Новости металлургии — MetalTrade

Рекламно-информационное издание

УКВЗ начал поставку новой партии трамваев в Ярославль

«Усть-Катавский вагоностроительный завод (УКВЗ, входит в Госкорпорацию «Роскосмос») в рамках договора, заключенного с концессионером ООО «МОВИСТА РЕГИОНЫ Ярославль», начал отгрузку новой партии трамвайных вагонов в столицу Золотого кольца», — сообщает пресс-служба предприятия.

Всего в течение 2025 года будет изготовлено 20 трамваев, уточняется в сообщении.

Новые трамваи для Ярославля – односекционные со 100% низким уровнем пола.

Предприятие Роскосмоса уже изготовило для Ярославля 27 полностью низкопольных односекционных трамвайных вагонов в 2023 – 2024 годах.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Ярмарка недвижимости» и выставка «Строим загородный дом» приглашают на Биржу Поставщиков 21 марта

21 марта в рамках Ярмарки недвижимости и выставки «Строим загородный дом» в Экспофоруме на деловой программе в зале, посвященном загородному строительству (зал 3), состоится Биржа поставщиков и подрядчиков с участием строительных, девелоперских, управляющих компаний.
Событие направлено на развитие производственной кооперации крупных предприятий с субъектами малого и среднего предпринимательства.  В мероприятии принимают участие закупщики таких застройщиков, как Главстрой-СПб, Ленстройтрест и др.

Рассматриваются следующие направления заказов: отделочные работы, электромонтажные работы, монтаж БК, сантехнические системы, внутренние и наружные монтажные работы, отделочные материалы (фасадные и внутренние), инженерное оборудование для МКД, малые архитектурные формы, мебель и арт-объекты  индивидуального изготовления и др.

К участию в бесплатном мероприятии приглашаются поставщики и подрядчики с целью представить свои услуги закупщикам и заключить соглашения о сотрудничестве.

Программа встречи:

12.00 Открытие биржи поставщиков и подрядчиков.
Круглый стол «Как стать поставщиком строительной компании»
12.30 Презентационная конференция «Биржа контактов»
13.30 Нетворкинг

Контактная информация: менеджер по маркетингу Наталья Костенко

nk@primevents.ru, 8-911-226-23-54.

Открыта электронная регистрация на выставку «Металлоконструкции-2025»

Открыта электронная регистрация на форум производителей металлоконструкций, изделий и потребителей данной продукции – «Металлоконструкции’2025», которая пройдет с 3 по 5 июня на территории нового московского выставочного комплекса «Тимирязев Центр«.

Для онлайн регистрации надо только лишь заполнить специальную анкету на сайте выставки и получить электронный билет. Его затем можно предъявить на стойке регистрации в «Тимирязев Центре», чтобы получить взамен именной бейдж для прохода на выставку. Можно распечатать и отсканировать билет на месте, можно сканировать его с мобильного устройства — не суть важно. Главное, что с помощью предварительной регистрации можно серьезно сэкономить время непосредственно в день посещения выставки.

Экспозиция «Металлоконструкции’2024» объединит заводы металлоконструкций, проектировщиков, конструкторов и девелоперов. Сейчас основными локомотивами спроса на металлоконструкции выступают инфраструктурное и промышленное строительство, однако огромный не до конца раскрытый потенциал находится в секторе индивидуального жилищного строительства и в многоэтажном жилом строительстве на основе стальных каркасов. Перспективы развития модульного строительства как раз и будут детально обсуждаться 3—5 июня 2025 г. в ходе деловых мероприятий выставки «Металлоконструкции’2025».

На площадке выставки новую линейку продуктов, решений и сервисов для стройиндустрии представят Северсталь, стальной контур ЕВРАЗа, Магнитогорский металлургический комбинат, Северсталь-метиз, Речицкий метизный завод, Ашинский металлургический завод, Челябинский цинковый завод, Тульская Металлообрабатывающая Компания, ГП «Конус», ЗМК Эталон, ГП Стальные Конструкции — Профлист, ГК Профиль, ГК Точинвест Цинк, ГК Казанские стальные профили, Цинкер, АРС-Пром, производители высокопрочного крепежа — Параллель и Бервел, Конструкторское Бюро Романов, Деденевский завод металлоизделий, Сосновоборский ЗМК, Новосталь-М и ряд других ведущих компаний из сектора металлостроительства.

Ожидается большое число посетителей как из российских регионов, так и из Китая, Турции и других стран. В рамках форума металлостроителей пройдет свыше 15 деловых мероприятий по ключевым направлениям стального строительства. В том числе общероссийские конференции «Стальные конструкции: основные тренды 2025 г.» и «Качественный крепеж — надежность машин и металлоконструкций», совещание — круглый стол производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката, конференции по электронной коммерции и маркетплейсам на рынке металлов, по оборудованию и технологиям переработки сталей с покрытиями, круглый стол по современному мостостроению, ежегодное собрание участников Ассоциации развития стального строительства, а также состоится подведение итогов конкурса «Сила металла», в котором определятся лучшие решения применения стали и алюминия в строительстве.

Регистрация >>>

Ученые Пермского Политеха разработали устройство для быстрого и качественного обнаружения дефектов на подшипниках

В большинстве современных механизмов, например, электродвигателях, генераторах, нефтяных насосах, колесах железнодорожного транспорта, основная нагрузка приходится на их опорные узлы, которые включают в себя подшипники качения. От качества установленных подшипников зависит срок службы всего механизма, поэтому их состоянию на производстве уделяют особое внимание. В частности, это касается рабочих поверхностей их деталей — тел качения, сепаратора, а также внутренних и внешних колец. С помощью визуального метода контроля на них выявляют мельчайшие производственные дефекты, снижающие прочность в процессе дальнейшей эксплуатации. Ученые Пермского Политеха запатентовали вспомогательное устройство, которое повышает качество такого контроля. Разработка обеспечивает получение стабильного и полного изображения поверхностей подшипника при минимальных затратах и без ручного вмешательства контролера.

На полезную модель получен патент. Исследование проведено в рамках реализации программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030». Работа выполнена на базе Лаборатории трибодиагностики и контактной прочности Передовой инженерной школы ПНИПУ.

Подшипники качения – это основные элементы опор механического оборудования, и их надежность должна быть достаточно высокой для стабильной многолетней работы. Они представляют собой сборку из внешнего и внутреннего кольца, между которых расположены тела качения — шарики или ролики.

При производстве подшипников на первых этапах проверки качества проводят оптический контроль поверхности колец. С помощью увеличительных и спектральных оптических приборов получают их изображения, по которым определяют различные дефекты – следы коррозии, прижоги, трещины и сколы. От эффективности и автоматизации такого процесса зависят своевременность обнаружения всех недостатков и высокая производительность деталей.

Конструкция устройств для проведения оптического контроля должна обеспечивать аккуратное вращение рабочих колец подшипника для получения максимально качественных изображений. Существующие современные приборы не позволяют выполнить эти требования в полной мере без существенных финансовых затрат.

Ученые Пермского Политеха разработали вспомогательное устройство, которое повышает качество оптического контроля деталей подшипников при минимальных производственных затратах.

Разработка включает в себя корпус, где установлены привод с электродвигателем и цилиндрический редуктор, а также опорные валы, на которых размещаются сами кольца подшипника. Валы, в свою очередь, связаны ременной передачей (ремнем). Конструкция устройства обеспечивает медленное вращение валов с одинаковой заданной скоростью.

– При вращении изделия осматриваемая поверхность плавно перемещается под окуляром микроскопа без ручного вмешательства контролера. Изображение, получаемое с камеры микроскопа в процессе непрерывного осмотра всей рабочей поверхности детали, передается на экран монитора без рывков и колебаний, что облегчает идентификацию дефектов и исключает вероятность недосмотра участков, на которых они могут присутствовать, – объясняет Игорь Судаков, инженер научно-исследовательской лаборатории трибодиагностики и контактной прочности ПНИПУ.

Политехники отмечают, что на данный момент устройство используется при проведении входного контроля деталей подшипников, предназначенных для испытаний на контактную усталость. Также оно может быть полезно отделам технического контроля, осуществляющими приемочный, входной, периодический и другие виды контролей деталей подшипников качения.

Разработка ученых Пермского Политеха позволяет ускорить проведение осмотра и установку колец подшипника, снизить трудоемкость и повысить качество оптического контроля за счет получения стабильного изображения в процессе непрерывного осмотра всей рабочей поверхности для обнаружения и идентификации дефектов.

Контактное лицо:

Ксения Старкова,

ведущий специалист пресс-службы ПНИПУ

тел: 89504480065

«Северсталь» расширяет поставки футеровок для защиты кузовов карьерной техники

18 февраля 2025 г., г. Санкт-Петербург – «Северсталь» поставила первые 4 комплекта футеровок для кузовов карьерной техники на «Карельский окатыш» и 5 комплектов на «Олкон». Оба предприятия входят в горнодобывающий дивизион компании.

Футеровка является защитным кожухом для стенок кузова самосвала и изготавливается с целью увеличения срока службы кузовов.

Новый тип футеровок изготовили из металлопроката высокопрочной стали PowerHard 450. Хвостовая часть футеровки выполнена в виде решетчатой структуры, ячейки заполняются мелкой фракцией горных пород, обеспечивая тем самым самофутерование. Всё это позволяет продлить срок эксплуатации кузовов.

Изготовление такой решетки с необходимой геометрией освоили в  Центре переработки металла

(ЦПМ) «Северстали» в Колпинском районе Санкт-Петербурга. Первоначально такие футеровки были произведены для кузовов карьерной техники международной горнодобывающей компании Nordgold.

Разработанное решение позволяет увеличить срок ходимости техники и сократить срок ремонта и простоя оборудования. Срок службы кузовов увеличивается в два раза. Кроме того, футеровка из  PowerHard 450 более легкая, что позволяет увеличить грузоподъёмность самосвалов.

«Полученный опыт подтвердил эффективность нового решения и позволяет тиражировать его как на активах «Северстали», так и на других горнодобывающих предприятиях нашей страны. Кстати говоря, это не единственный наш продукт для этого сегмента. Мы разработали документацию на кузова для наиболее распространённых в РФ моделей карьерных самосвалов и уже в самое ближайшее время начнем испытания первого изготовленного образца. Используя высокопрочные и износостойкие марки стали линейки Powers, мы имеем возможность сделать наши кузова легче и прочнее стандартных, повышая тем самым эффективность их эксплуатации», — рассказал директор по работе с машиностроительными компаниями «Северстали» Георгий Аргунов.  

 «Северсталь» приступает к переоснащению доменной печи № 4 «Вологжанка»

 

18 февраля, г Череповец – «Северсталь» в 2025 году приступает к капитальному ремонту доменной печи № 4 (ДП-4) «Вологжанка» на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). ДП-4 выпускает 2,4 миллиона тонн чугуна и является третьей по объемам производства чугуна на ЧерМК.

«Несмотря на сложившуюся к концу 2024 года сложную ситуацию в отрасли, мы продолжаем долгосрочную программу технического переоснащения первого передела ЧерМК. Выполнение комплекса работ позволит обеспечить следующую рабочую кампанию доменной печи продолжительностью не менее 15 лет восстановить проектные параметры, обеспечить высокую производительность, надёжность и экологичность оборудования. Основные операции в рамках проекта – замена бесконусного загрузочного устройства, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки, ремонт блока воздухонагревателей, литейного двора и системы аспирации. Всё это позволит нам обеспечить производство чугуна на ДП-4 с повышенной долей железорудных окатышей и сниженным расходом твёрдого топлива, что важно с точки зрения эффективности и влияния на окружающую среду», – отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Система аспирации – ключевое экологическое оборудование агрегата. Планируется оснастить печь высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами будет осуществляться автоматически. Режим их работы предполагается синхронизировать с режимами выпуска чугуна на литейном дворе. Это позволит улучшить состояние рабочих мест и снизить неорганизованные выбросы от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли, образующейся при выдаче продуктов плавки.

К организации и управлению комплексом строительно-монтажных работ привлечены собственные подразделения «Северстали». Генеральный подрядчик работ – Центр «Домнаремонт» (входит в состав компании «Северсталь»). Генеральным проектировщиком выступил «Северсталь-Проект». В изготовлении оборудования и проведении работ задействованы специалисты 30 компаний Вологодской области общей численностью персонала около тысячи человек.

В настоящее время на площадке идут подготовительные и проектные работы. Остановка печи запланирована на второе полугодие 2025 года.

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ПРОВЕЛ ЛЫЖНЫЕ ГОНКИ

Междуреченск, Россия – 18 февраля 2025 г. – Угольная компания «Южный Кузбасс» (ПАО «Южный Кузбасс» входит в Группу «Мечел») провела ежегодную лыжную гонку среди работников и ветеранов.

Лыжная гонка среди работников и ветеранов угольной компании «Южный Кузбасс» традиционно состоялась на городской лыжероллерной трассе. Мероприятие почётным забегом открыл талисман Группы «Мечел» – Мечелёнок, а также ветераны «Южного Кузбасса» и дети сотрудников компании. Впервые в корпоративных соревнованиях угольной компании участвовали студенты междуреченского горностроительного техникума.

Лыжники состязались в двух возрастных категориях – от 20 до 44 лет и 45 лет и старше. Длина дистанции для женщин составила 1000 метров, для мужчин – 2000 метров.

В возрастной группе от 20 до 44 лет лучшим среди мужчин стал горномонтажник подземный службы по монтажу горно-шахтного оборудования Илья Зеленин, среди женщин первой финишировала машинист установок обогащения и брикетирования ЦОФ «Кузбасская» Валерия Шелест.

В возрастной группе от 45 лет и старше победителем в мужском забеге стал Владимир Белобородов, проходчик шахты «Сибиргинская», в женском самой быстрой оказалась Ольга Смолькова, ведущий юрисконсульт по корпоративной работе.

Победители и призеры соревнований получили награды. Самыми активными болельщиками признали Ольгу Смолькову и ветерана Томусинского автотранспортного управления Наталью Теркину, им вручили палки для скандинавской ходьбы.

Лыжные гонки открывают программу спортивно-массовых мероприятий на 2025 год. Сейчас работники «Южного Кузбасса» готовятся к весеннему этапу футбольного турнира среди руководителей и соревнованиям по волейболу.

Металлоинвест сообщает о размещении облигаций с минимальной ставкой купонав юанях с начала 2025 года среди корпоративных выпусков

Москва, Россия – 17 февраля 2025 г. – Металлоинвест («Компания»), ведущий производитель
и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке, один из
региональных производителей высококачественной стали, сообщает о закрытии книги заявок
по размещению биржевых облигаций серий 001Р-11 по открытой подписке на общую сумму 600 млн
юаней.
В ходе формирования книги заявок спрос превысил объем выпуска, что позволило установить
финальный купон в размере 10,00%, на 50 б.п. ниже уровня на момент открытия книги заявок. Таким
образом, Компании удалось зафиксировать минимальную ставку купона с начала 2025 года среди
корпоративных выпусков, номинированных в юанях.
Купонный доход будет выплачиваться каждые 30 дней. Техническое размещение на Московской
Бирже планируется 25 февраля 2025 года. Привлеченные средства будут использованы для
рефинансирования текущей задолженности.
Алексей Воронов, Заместитель генерального директора по финансам и экономике Компании,
прокомментировал:
«Металлоинвест продолжает практику заимствований в различных валютах, что позволяет
диверсифицировать источники долгового финансирования. Для нас сегодняшняя сделка – это уже
шестой выпуск облигаций, номинированных в юанях, начиная с 2022 года, когда мы стали одними из
пионеров на этом рынке. Мы рады, что позитивный отклик от участников рынка транслировался в
установление нового бенчмарка по ставке для корпоративных заемщиков в юанях с начала 2025 года».
Денис Шулаков, Первый Вице-Президент Газпромбанка, отметил:
«Компания Металлоинвест второй раз подряд в течение двух недель воодушевляет рынок своими
сделками, устанавливая новые бенчмарки по ставке для корпоративных заемщиков. В начале февраля
был установлен бенчмарк для заимствований в рублях по фиксированной ставке, облигации были
размещены по ставке 21,30% на 1 год, сегодня – новая рекордная сделка в юанях по ставке 10,0% на
аналогичный срок. Благодарим эмитента и инвесторов за успешную сделку».

«Северсталь Стальные Решения» поставила около 900 тонн металлоконструкций для строительства завода в Казахстане

17 февраля 2025 г., г. Обнинск – «Северсталь Стальные Решения» завершила поставку каркаса здания в адрес компании «Казкран», крупнейшего в Казахстане производителя подъёмно-транспортного оборудования. Общая площадь производственного корпуса в Петропавловске (Казахстан) составила 13 500 м2.  

Металлоконструкции, спроектированные специалистами конструкторского бюро группы компаний «Северсталь Стальные Решения», общим объёмом порядка 900 тонн (включая подкрановые балки для козловых кранов грузоподъёмностью до 20 тонн) произвели на площадке в г. Обнинск Калужской области. Каркас был изготовлен на основе колонн из сварного двутавра, а покрытие кровли из ферменных конструкций. Чтобы выдержать комфортные сроки монтажа, представители компании «Казкран» самостоятельно доставили конструкции к строительной площадке в Петропавловске.

«Продукция машиностроительных предприятий востребована как на российском, так и на зарубежных рынках. Наши производственные мощности и опыт в этой сфере позволяют удовлетворять высоким требованиям заказчиков этой отрасли к качеству сварных соединений и окраски, в том числе учитывать индивидуальные особенности проектов. В частности, по желанию нашего клиента мы использовали четыре разных цвета грунт-эмали при нанесении антикоррозионной защиты на металлоконструкции», – комментирует генеральный директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения»  Дмитрий Манаков.

«Наш новый завод в Казахстане будет выпускать грузовые краны грузоподъёмностью до 500 тонн с пролётом до 45 метров, а также козловые, контейнерные и башенные краны. Для сооружения такого ответственного объекта мы выбрали сотрудничество с командой профессионалов «Северсталь Стальные Решения», чья продукция полностью соответствует заявленному качеству», – говорит директор «Казкран» Константин Каргер.

Завод ОМК и Альметьевский филиал КНИТУ-КАИ будут готовить кадры для промышленности

Альметьевский завод Объединенной металлургической компании (ОМК), один из ведущих производителей трубной продукции в Поволжье, и Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева (КНИТУ-КАИ) будут вместе готовить специалистов для промышленности.

Стороны заключили соглашение о сотрудничестве на пять лет. Оно предусматривает совместную разработку образовательных программ, участие в региональных и федеральных проектах, в научно-практических конференциях, чтобы поднимать престиж технических профессий.

Завод ОМК будет организовывать практики и стажировки для студентов на своих производствах с возможностью последующего трудоустройства. Специалисты ОМК помогут с темами и сбором материалов для курсовых и дипломных проектов обучающихся. А университет будет проводить целевую подготовку студентов по востребованным на заводе ОМК специальностям, таким как машиностроение, информатика и вычислительная техника.

Документ подписали директор альметьевского завода ОМК Артур Плешков и директор Альметьевского филиала Казанского национального исследовательского технического университета Рустам Шамсутдинов.

«Сотрудничество ОМК с учебными заведениями – пример того, как крупная промышленная компания заботится о будущем отрасли. Более 90 лет наш университет обеспечивает производство квалифицированными специалистами, и, я уверен, что совместная работа сделает этот процесс еще эффективнее», – отметил Рустам Шамсутдинов.

Сейчас на альметьевском заводе ОМК работают десятки выпускников университета.

«Специалистов технических профессий невозможно обучить без прочной связки между предприятиями и учебными заведениями. Только вместе мы можем создать актуальные образовательные программы, обеспечить обучение студентов, в том числе в условиях реального производства, под его задачи. Заключив соглашение, мы сделали важный шаг к созданию уникальной системы образования, способной обеспечить производство квалифицированными работниками, а студентам позволит стать востребованными высокооплачиваемыми специалистами», – отметил директор альметьевского завода ОМК Артур Плешков.

«Северсталь» обновляет оборудование собственного строительного лабораторного комплекса

17 февраля 2025 г., Череповец – Компания «Северсталь» приобрела две испытательные машины для контроля качества сварных соединений металла и арматуры. Оборудование стало частью технического парка строительной лаборатории Центра «Домнаремонт» на Череповецком меткомбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).

Центр «Домнаремонт» (ЦДР), входящий в состав «Северстали», выполняет функцию генерального подрядчика на капитальных ремонтах доменных печей, участвует в строительстве инвестиционных объектов и ремонтах. На базе ЦДР организована строительная лаборатория, которая проводит испытания материалов и конструкций. В части контроля сварных соединений лаборатория взаимодействует с пунктом аттестации сварщиков. Одна из его основных функций – аттестация специалистов сварочного производства как компании «Северсталь», так и сторонних организаций.

Новый испытательный комплекс пришёл на замену старой разрывной машины 1970 года. Оборудование позволяет выполнять испытания сварных соединений металла и арматурных стержней (стыковых, крестообразных, нахлесточных и тавровых соединений) на растяжение и изгиб.

«Новый лабораторный комплекс позволит нам самостоятельно проводить исследования без привлечения сторонних организаций. Оборудование предназначено для статических испытаний нагрузками до 500 кН, что в 2,5 раза превышает мощность предыдущей разрывной машины. Управление комплексом осуществляется при помощи программного обеспечения. Новая машина испытывает образцы металла толщиной до 40 мм и арматуру диаметром до 36 мм. Новое лабораторное оборудование позволит нам проводить испытания не только при аттестации специалистов сварочного производства, но и при контроле строительных работ в рамках реализации инвестиционных мероприятий, а также расширить свои возможности в части импортозамещения», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Новый комплекс компактен и автоматизирован. Специалисты задают нужные параметры, отслеживают ход испытаний на графике и анализируют полученные данные. Автоматизация процессов минимизирует влияние человеческого фактора, как следствие – точные результаты исследований.

Финская Outokumpu хочет построить атомный реактор для своего крупнейшего завода

Финская металлургическая компания Outokumpu, один из трех крупнейших производителей нержавеющей стали в Европе, сообщила о завершении ТЭО проекта строительства малого модульного атомного реактора (SMR) для снабжения “безуглеродной” энергией своего завода в городе Торнио не севере Финляндии.

Мощность предприятия составляет 1,2 млн. т нержавеющей стали в год. Это крупнейший завод у Outokumpu. При этом компания заявляет, что является самым большим потребителем электроэнергии в Финляндии, а ее оплата составляет порядка 10% затрат.

Как того требуют Европейская комиссия и финские власти, Outokumpu нуждается в поставках энергии, при генерации которой не происходит выбросов углекислого газа. Атомная энергия полностью соответствует данному требованию. При этом она, в отличие от солнечных или ветряных станций, обеспечивает стабильное энергоснабжение.

Сама Outokumpu не считает генерацию электроэнергии своей профильной деятельностью. Поэтому она нуждается в партнере и соинвесторе, который взял бы на себя руководство строительством и последующей работой реактора. Правда, пока что в Евросоюзе нет готового проекта малого модульного реактора. Подобные агрегаты на сегодняшний день работают только в России (например, на плавучей АЭС “Академик Ломоносов” в порту города Певек).

Интересно, что Outokumpu уже анонсировала проект строительства атомного реактора в 2007 г., для чего объединилась с рядом компаний, включая германскую E.ON и шведскую Boliden. Их совместное предприятие Fennovoima действительно заключило контракт с «Росатомом» на строительство АЭС «Ханхикиви», но разорвало его в 2022 г. Очевидно, поэтому Outokumpu и решила построить небольшой реактор чисто для себя.

В 2024 г. на предприятиях Outokumpu было выплавлено 1,79 млн. т нержавеющей стали, что на 5,9% меньше, чем годом ранее. Компания завершила год с чистым убытком в 40 млн. евро, что немногим лучше, чем 111 млн. евро в 2023 г. Доходы от продаж сократились на 14,6% по сравнению с 2023 г. до 5,94 млрд. евро.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Эксперты: добычу титана, урана и лития на Украине уже ведут западные компании

Поставка редкоземельных металлов из Украины в США может стать невозможной по нескольким причинам. По словам опрошенных ТАСС экспертов, главная из них заключается в том, что Украина не входит в список стран, обладающих запасами этих ресурсов

Ранее американский президент Дональд Трамп заявил, что США заинтересованы в получении редкоземельных металлов с Украины и добиваются от Киева соответствующих гарантий. 

Эксперт Института мировой военной экономики и стратегии НИУ ВШЭ Николай Новик рассказал ТАСС, что при рассмотрении возможности поставок редкоземельных металлов из Украины в США надо учитывать факторы, которые этому потенциально противодействуют.

«Во-первых, само понятие «редкоземельные металлы» отличается на Западе и в России. Если у нас это группа из 17 элементов (скандий, иттрий и лантаноиды), то Запад в это определение добавляет уже 30 видов сырья, необходимых для промышленной деятельности: титан, литий, бериллий, графит и т.д. Именно эта расширенная группа критически важного сырья и составляет более 5% мировых запасов и оценивается в $15 трлн», — сказал Николай Новик.

По словам эксперта, большая часть имеющихся на Украине месторождений редкоземельных металлов и других ценных металлов далеки от полноценного промышленного освоения. «На начало 2022 г. добыча велась только на 15% разведанных месторождений», — отметил он.

«В-третьих, около двух третей месторождений расположены в Восточной Украине либо на территории регионов, включенных в состав России, либо на малых расстояниях от зоны соприкосновения, что делает потенциальную разработку и добычу нецелесообразной и опасной», — указал Новик.

«В-четвертых, запасы именно редкоземов (российская классификация из 17 элементов) не столь существенны, как описывается во многих западных источниках, но все же имеются — это месторождение у поселка Желтые Воды (скандий), Полоховское, Самотканское и т.д.», — пояснил Николай Новик.

В-пятых, указал собеседник агентства, диалог между администрациями США и Украины в основном касался титана, урана и лития, залежи которых значительны и, по некоторым источникам, варьируются от 10 до 20% общемирового объема. «Примечательно, что их разработка уже передана западным транснациональным ресурсодобывающим компаниям, среди которых канадская Cameco, великобританская Urenco, австралийская European Lithium и др.», — сказал он.

Особая ценность металлов

Заведующая лабораторией анализа лучших международных практик Института Гайдара Антонина Левашенко отмечает, что редкоземельные металлы и оксиды редкоземельных элементов, которые иногда называют редкоземельными металлами, в умеренном количестве присутствуют в недрах Земли и обладают уникальными свойствами, представляющими особую ценность в катализаторах, оптических материалах, магнитах, аккумуляторах и осветительных приборах.

«Самые крупные шахты находятся в Китае, остальные — в Австралии, Бразилии, Индии, Шри-Ланке и США. По официальным данным Геологической службы США, в 2024 году шахтная добыча редкоземельных металлов увеличилась до 390 тыс. т, в основном благодаря увеличению добычи и переработки в Китае, Нигерии и Таиланде. К списку стран с запасами редкоземельных металлов Правительство США относит Австралию, Бразилию, Бирму, Канаду, Китай, Гренландию (Дания), Индию, Мадагаскар, Малайзию, Нигерию, Россию, ЮАР, Танзанию, Вьетнам и др. Украина в числе стран с запасами редкоземельных металлов не представлена», — отметила эксперт.

Аналогичные данные у ЦРУ, которое не указало Украину в качестве страны с запасами редкоземельных металлов и ограничило ее природные ресурсы железной рудой, углем, марганцем, природным газом, нефтью, никелем, пахотными землями и т.д. При этом Геологическая служба США в недавнем докладе подтверждает, что запасы редкоземельного металла скандия были обнаружены на территории Украины. Также Правительство США знает о возможности добычи скандия из украинских никель-латеритных хвостохранилищ и отходов уранового производства. В свою очередь, Министерство защиты окружающей среды и природных ресурсов Украины утверждает, что в стране есть крупнейшее месторождение редкоземельных элементов в мире — «Новополтавское». Однако для реализации проекта по добыче редкоземельных металлов из данного месторождения требуются инвестиции в размере $300 млн.

© Информационное агентство ТАСС

LiveInternet

Металлоинвест оснащает Лебединский ГОК современными буровымистанками

14 февраля 2025 года, г. Москва – В карьере Лебединского ГОКа приступил к
работе новый буровой станок шарошечного бурения СБШ-270 производства
Ижорского завода КАРТЭКС. Параллельно ведётся сборка второй аналогичной
машины.
«В течение этого года ожидается поступление еще двух новых буровых станков с
улучшенными характеристиками, – отметил управляющий директор Лебединского
ГОКа Ильдар Искаков. – Обновление парка техники затрагивает весь
горнотранспортный комплекс предприятия. Наша цель – обеспечение
бесперебойного снабжения сырьём фабричного передела и стабильная работа
всех производственных процессов комбината».
Горные машины проектируются и производятся компанией УЗТМ-КАРТЭКС с
учётом рекомендаций специалистов буровзрывного управления Лебединского
ГОКа. Так в новых бурстанках облегчен доступ к ряду узлов, что позволило в
несколько раз сократить время на их обслуживание. Усилено отопление кабины и
вентиляция, улучшен обзор из кабины благодаря увеличенной площади
остекления.
Бурстанки СБШ-270 надёжны. Они оснащены мощными ходовыми двигателями,
производительными компрессорами и современными автоматизированными
системами смазки, что увеличивает срок их службы и снижает эксплуатационные
затраты.
Автономная дизель-генераторная установка позволяет станкам самостоятельно
перемещаться в карьере без привлечения дополнительной техники.
Кабина машиниста установлена на противовибрационных подушках, эргономичное
расположение приборов и элементов управления делает работу более удобной и
эффективной.
С помощью видеокамер машинист может контролировать состояние ключевых
узлов и процесс бурения не покидая кабину. Это повышает точность и безопасность
работы.
*

Алюминиевые решения включены в строительный каталог Москвы

Продукция 17 компаний-участников Алюминиевой Ассоциации включена в Московский территориальный строительный каталог (МТСК). Каталог – открытый информационно-аналитический ресурс, содержащий информацию о новых эффективных строительных материалах, изделиях, оборудовании, технологиях и технических решениях для возможного применения на объектах Москвы, включая объекты городского заказа.

Инновационные алюминиевые решения применяются в Москве при строительстве современных жилых комплексов, бизнес-центров, сооружений некапитального строительства, а также в рамках реновации жилого фонда, дорожной, парковой и городской инфраструктуры. Перечень алюминиевой продукции, включенной в МТСК, содержит алюминиевые модульные и вентилируемые фасады, кабельно-проводниковую продукцию, дорожные ограждения, высокомачтовые осветительные установки и опоры наружного освещения, окна (включая окна из «теплого» профиля), двери, подоконники, витражи, профили для внешней и внутренней отделки зданий и др.

Продукция, включенная в каталог, соответствует нормативно-технической документации, стандартам и условиям, а также относится к инновационной и широко применяется на строительных площадках города. Это позволяет МТСК служить эффективным инструментом для органов исполнительной власти Москвы, подведомственных учреждений, проектных, строительных и других организаций, участвующих в проектах строительства столицы.

«Алюминиевые решения доказали свою эффективность и экологичность – не зря на долю строительства приходится более 25% от всего потребления металла. Отечественные предприятия выпускают продукцию, соответствующую мировому уровню и предлагают рынку конкурентоспособный отечественный продукт. Включение широкой номенклатуры алюминиевых решений в строительный каталог Москвы служит этому очередным доказательством», – сказала председатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская.

В МТСК включена продукция следующих участников Алюминиевой Ассоциации: ООО «ЮНИСТЕМ», АО «МКМ», ООО «Компания Металл Профиль», ООО «Камский кабель», ООО «МАСТТЕХ», ООО «ГРУППА АЛТ», ООО «АЛБЕС МЕТ», ООО «Агрисовгаз», ООО «КраМЗ», ООО «АЛЮТЕХ-М», АО «ТАТПРОФ», ООО «СК «Авангард», ООО «Техностайл», АО «РИФАР», ООО «СИАЛ», ООО «ФРИСТАЙЛ ТЕХНОЛОДЖИ», ООО «Алюмсилл».

Что предлагает алюминиевая отрасль для авиации на NAIS 2025

Более 130 поставщиков и производителей технологий, оборудования и услуг для авиаотрасли из 20 стран представили на стендах высокотехнологичные продукты и новинки авиатранспортной отрасли в различных сегментах на 12-й Национальной выставке и форуме инфраструктуры гражданской авиации NAIS 2025.

Среди экспонатов на стенде Алюминиевой Ассоциации были представлены авиационный алюминиевый контейнер для перевозки грузов, авиационная алюминиевая стремянка, легкосборные алюминиевые решения для летательных аппаратов, а также инновационная алюминиевая многослойная панель на основе сотового алюминия, применяемая для фасадной и интерьерной отделки аэровокзальных комплексов.

Авиационный контейнер и контейнерная паллета – это полностью отечественная разработка, до этого авиакомпании и наземные службы использовали продукцию иностранного производства. В декабре прошлого года контейнеры и авиационные паллеты прошли все этапы сертификационных испытаний и получили сертификаты типа от Межгосударственного авиационного комитета (МАК). Сертификация означает полное соответствие международным стандартам и требованиям и позволяет поставлять продукцию на рынок. Авиационные контейнеры производятся из алюминиевого сплава 7ххх серии и предназначены для сохранности багажа во время транспортировки грузов. Новая силовая конструкция контейнеров может быть модернизирована с учетом дальнейших разработок, что позволит перевозить в них скоропортящиеся и чувствительные к температурам грузы (медикаменты, мясо и морепродукты).  Для обеспечения герметичности экструзивный профиль спроектирован с канавкой на боковых поясах для последующего использования герметизирующих материалов. Контейнеры способны выдерживать пятикратные перегрузки, сохраняя целостность конструкции (грузоподъемность контейнера LD3 (DКH) – 1588 кг при массе 73 кг, а контейнера LD3 (DКЕ) – 1225 кг при массе 66 кг) и предназначены для использования на отечественных и иностранных воздушных суднах. Авиационные паллеты представляют собой поддон, предназначенный для перевозки багажа, грузов в широкофюзеляжных, а также в некоторых типах узкофюзеляжных самолётах. Вес паллеты составляет 91 кг, а максимальная масса груза может превышать 6800 кг. Интерес к авиационным средствам пакетирования со стороны авиакомпаний высок. Авиакомпания Red Wings стала первым коммерческим заказчиком российских контейнеров и паллет. «У нас уже есть твердые заказы на поставку средств пакетирования в ведущие отечественные авиакомпании в течение 2025 года», — сообщает главный конструктор по авиационным направлениям Алюминиевой Ассоциации Артур Арутюнов. Он добавил, что ежегодная потребность только российских авиакомпаний в новых контейнерах и паллетах составляет 650-800 единиц.

В рамках деловой программы NAIS ведущие специалисты и эксперты отрасли обсудили актуальные для индустрии темы: развитие аэродромной и аэропортовой инфраструктуры, импортозамещение технологий и оборудования, развитие БАС. Руководитель проектов Алюминиевой Ассоциации Елена Котельникова выступила с презентацией о легкосборных алюминиевых решениях для летательных аппаратов в сессии «Беспилотные авиационные системы: задачи и приоритеты на 2025 год». Решения из алюминия подходят как для сезонного, так и круглогодичного использования, эксплуатация которых может осуществляться десятилетиями. Долговечность и высокая коррозионная стойкость изделий из алюминиевых сплавов на протяжении всего жизненного цикла делает их более экономически эффективными, чем аналоги.

В рамках национального проекта «Беспилотные авиационные системы» (БАС) Алюминиевая Ассоциация совместно с партнерами разработала быстровозводимые некапитальные решения, которые позволяют значительно сэкономить на строительстве и эксплуатации инфраструктуры для обслуживания летательных аппаратов. Одно из быстросборных решений – это посадочные площадки из алюминиевых плит, которые можно применять для мест стоянки и складирования техники. Алюминиевые посадочные площадки обеспечивают организацию всесезонной устойчивой поверхности для эксплуатации летательных аппаратов. Вес самой легкой модели алюминиевой площадки составляет всего 13,5 кг, при этом она способна выдержать номинальный вес до 5 т на м2.

Еще одно некапитальное решение – это быстровозводимые некапитальные каркасно-тентовые конструкции полной заводской готовности на основе алюминиевых решений. Возведение таких некапитальных зданий занимает всего 2-4 месяца, не требует заглублений для фундаментов, а пролет конструкций может составлять до 50 м. Конструкции можно интегрировать с капитальными зданиями и оснащать инженерными системами.

Решения из алюминия подходят как для сезонного, так и круглогодичного использования, эксплуатация которых может осуществляться десятилетиями.

Посетители выставки NAIS 2025 также могли ознакомиться с другими инновационными решениями из алюминиевых сплавов на стенде Алюминиевой Ассоциации и отраслевых предприятий, включая АЛЮМС, АЛБЕС, АВИА-ПРОФИТ, Людиновокабель и др. Среди них — авиационная гидравлическая стремянка для ремонта и обслуживания воздушных судов, которая впервые была продемонстрирована профессионалам отрасли. Она позволяет обеспечивать доступ к высокорасположенным узлам и деталям самолета (до 2,5 метров). Данная стремянка пользовалась большим спросом среди экспертов из отрасли, в ходе выставки были достигнуты соглашения с ведущей российской авиакомпанией об опытной эксплуатации на их воздушных суднах. Первый образец авиационной стремянки уже проходит опытную эксплуатацию, по итогам которой будут выданы рекомендации по модернизации и улучшению эргономических и конструкционных показателей.

Для строительства фасадов и интерьерной отделки аэровокзальных комплексов алюминиевые решения уже активно используются, включая международные аэропорты Красноярска, Москвы, Волгограда, Нижнего Новгорода, Петропавловск-Камчатского и др. Например, многослойные панели из сотового алюминия и светопрозрачные конструкции. Панели на основе сотового алюминия отличаются уникальным наполнителем, напоминающим пчелиные соты, обладают отличной звуко- и теплоизоляцией, легким весом и экономичностью.

«Алюминий — легкий и прочный материал и на примере выставки NAIS мы видим, что он остается приоритетным выбором авиастроительной отрасли. Уверены, что представленные алюминиевые решения будут востребованы рынком и придут на смену иностранным аналогам. Компетенции и инновационные разработки российских производителей алюминиевых решений могут способствовать реализации задач по развитию отечественного авиастроения», — считает председатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская.

В Череповце были подведены итоги выполнения коллективного договора ПАО «Северсталь» за 2024 год

13 февраля 2025 г., г. Череповец – Ежегодное увеличение заработной платы, меры социальной поддержки сотрудников, мероприятия по охране труда – итоги выполнения этих и других обязательств в рамках коллективного договора ПАО «Северсталь» в 2024 году представили сотрудникам компании.

«Новый коллективный договор был подписан год назад. В рамках документа были расширены меры социальной поддержки. Востребованность обновленных льгот и гарантий в 2024 году среди сотрудников подтверждает, что все принятые изменения были актуальны. Порядка 70 млн рублей компания выделила на единовременную выплату при рождении ребенка, ежемесячную материальную помощь для работников, находящихся в отпуске по уходу за ребенком, а также на поддержку многодетных родителей, опекунов и попечителей, – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов, – Затраты на мероприятия в рамках раздела «Охрана труда» увеличены относительно 2023 года на 740 млн рублей. Общая сумма средств, направленных на организационно-технические мероприятия, приобретение средств индивидуальной защиты и спецодежды, финансирование медосмотра работников, обучение по безопасности, проведение специальной оценки условий труда и пр. в 2024 году составила 2,3 млрд рублей».

Одним из главных показателей остается «Оплата труда». Более 107 тысяч рублей составила средняя зарплата сотрудников рабочих специальностей, трудящихся на промышленной площадке ЧерМК. Выплата годового вознаграждения, ежегодное увеличение заработной платы и единовременная выплата в 2024 году обеспечила рост дохода работников более чем на 26% по сравнению с 2023 годом».

«Цель коллективного договора ПАО «Северсталь» – обеспечение максимально возможного уровня благополучия работников на основе повышения эффективности производства, – отметил председатель профсоюзной организации ПАО «Северсталь» Андрей Воронков, – И мы видим, как существенно были увеличены социальные инвестиции в 2024 году. Это забота о сотрудниках, которая отвечает запросам коллектива».

Отметим, что в рамках раздела «Социальные льготы и гарантии» с 2024 года более чем в пять раз была увеличена выплата при рождении ребенка. Единовременную поддержку в размере 28 640 рублей получили 589 человек, компания направила на эти цели более 16 млн рублей. В 2,5 раза выросла материальная помощь для работников, находящихся в отпуске по уходу за ребенком в возрасте от полутора до трех лет. 12 тысяч рублей ежемесячно получали 172 сотрудника, общая сумма поддержки составила 23 млн рублей. Еще более 32 млн в рамках коллективного договора получили многодетные родители, опекуны и попечители, работающие в ПАО «Северсталь». Общая сумма выплат по этим категориям также увечилась вдвое.

В рамках действия коллективного договора ПАО «Северсталь» продолжает поддерживать беременных женщин, рабочее место которых находится на территории промплощадки ЧерМК. Они, также как и в предыдущие годы, освобождаются от работы с сохранением среднего заработка с момента постановки на учет в женской консультации. На оплату по среднему заработку беременным, освобожденным от работы «Северсталь» направила в 2024 году 52 млн рублей.

Компания продолжает в рамках коллективного договора и комплексной поддержки сотрудников «#ДляСвоих: с заботой о каждом» направлять средства на организацию оздоровительной кампании для сотрудников, а также и на обеспечение детского отдыха. К слову, летом 2024 года около 3,5 тысяч детей череповецких сотрудников «Северстали» отдохнули в детских оздоровительных лагерях или прошли курс в рамках санаторно-курортного лечения. При этом 90% стоимости путевки оплачивается за счет средств компании и только 10% – за счет личных средств работника. Льготным категориям сотрудников, детям из многодетных семей, находящимся под опекой и детям участников СВО путевки в детские лагеря предоставляются бесплатно.

Все сотрудники ПАО «Северсталь» имеют полис корпоративной программы ДМС. Эта льгота также действует в рамках коллективного договора и комплексной поддержки сотрудников «#ДляСвоих: с заботой о каждом». Полис включает амбулаторно-поликлиническую, стоматологическую, стационарную помощь, а также реабилитационно-восстановительное лечение.

Добавим, что по итогам 2024 года вдвое большую сумму стали получать и сотрудники впервые трудоустроившиеся на предприятие после армии. Единовременную выплату в 20 тысяч рублей в 2024 году оформили 240 молодых мужчин.

Напомним, что коллективный договор ПАО «Северсталь» содержит большой перечень с дополнительными гарантиями, в том числе весомый социальный пакет с такими мерами поддержки, которых нет на других предприятиях отрасли. Это позволяет колдоговору сохранять лидерские позиции: уже 11 раз он был признан лучшим на отраслевом уровне.

Открыта регистрация посетителей на выставку Дефектоскопия/NDT Санкт-Петербург 2025!

Приглашаем Вас посетить 24-ю Международную специализированную выставку приборов и оборудования для промышленного неразрушающего контроля Дефектоскопия / NDT Санкт-Петербург!

  • 23–24 апреля 2025

  • КЦ «ПетроКонгресс», Санкт-Петербург!

Встретьте весну в культурной столице России и обновите свой арсенал оборудования для неразрушающего контроля! Выставка Дефектоскопия/NDT 2025 – это:

  • Лидеры отрасли: Познакомьтесь с ведущими производителями и новейшими разработками в области НК.
  • Прямые контакты: Установите связи с ключевыми игроками рынка и найдите лучшие решения для вашего бизнеса.
  • Экспертный совет: Получите профессиональные консультации и ответы на все ваши вопросы.
  • Огромный рынок: Заручитесь поддержкой партнёров в одном из крупнейших промышленных регионов России.

Санкт-Петербург ждет вас! Совместите деловую поездку с прогулками по историческому центру и посещением музеев.

Получите электронный билет бесплатно по промокоду METALDEF на сайте: https://www.ndt-defectoscopy.ru/ru-RU/visitors/e-ticket.aspx?promo=METAL-DEF

Участники выставки представят оборудование для:

  • акустико-эмиссионного контроля
  • вибродиагностического контроля
  • визуального и измерительного контроля
  • оптического контроля
  • вихретокового контроля
  • теплового контроля
  • контроля проникающими веществами
  • магнитного контроля
  • магнитопорошкового контроля
  • механического контроля
  • радиационного контроля
  • радиоволнового контроля
  • ультразвукового контроля
  • электрического контроля

Для посетителей выставки – это возможность сравнить и лично протестировать широкий ассортимент оборудования от ведущих компаний на рынке НК, получить технические консультации от специалистов на стендах и выгодные индивидуальные предложения.

Деловая программа:

  • Практическая конференция по неразрушающему контролю
  • Семинары участников
  • Марафон призов от участников выставки, в котором сможет принять участие каждый посетителей и получить один из подарков, подготовленных партнерами Марафона!
  • Тест-драйвы оборудования на стендах участников

Череповецкий металлургический комбинат увеличил обеспечение собственной электроэнергией до 79%

13 февраля 2025 г., Череповец — Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) в 2024 году увеличил обеспечение потребителей комбината собственной электроэнергией до 79,1% по сравнению с 77,8% за аналогичный период прошлого года за счет мероприятий по энергоэффективности и утилизации вторичных ресурсов.

«Полезная утилизация вторичных энергетических ресурсов и повышение собственной выработки электроэнергии является частью стратегии декарбонизации компании. Главный результат повторного использования металлургических газов заключается в первую очередь в снижении потребления ископаемого топлива. В целом в 2024 году валовые выбросы парниковых газов по ЧерМК снизились на 8% по сравнению с предыдущим годом до 22,1 млн тонн СО2-эквивалента, в т.ч. благодаря реализации мероприятий по энергоэффективности», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов

За отчетный год при общем потреблении электроэнергии комбинатом более 5,9 млрд кВтч доля собственной электроэнергии предприятия составила 79,1% (4696,7 млн кВтч). Увеличения удалось достичь в том числе за счет ввода в эксплуатацию после реконструкции одного из самых крупных турбогенераторов ТЭЦ-ЭВС, который выведен на проектную мощность 109 МВт против 90 МВт.

Благодаря этому удалось неоднократно установить рекорд по генерации электроэнергии, что положительно сказалось и на суммарной генерации. Так, 27 октября 2024 г. поставлен рекорд суммарной суточной выработки 14792,275 тыс. кВтч (616,345 МВт), 30 октября 2024г. (05.00-06.00) поставлен рекорд суммарной часовой выработки 621,226 МВт.

Алюминиевое окно «за один клик»

Российские инженеры из компании СОФАР разработали инновационный сервис ZHUCAD, автоматизирующий процесс проектирования и производства светопрозрачных конструкций из алюминиевого профиля (СПК). Отечественный аналог импортных систем позволит уйти от ограничений, вызванных запретом поставок в РФ импортных модулей для управления ЧПУ и определенных станков, а также расширить технологическую независимость производителей СПК на отечественном рынке строительства.

Сервис рассчитан на разные сегменты строительства, включая массовое и частное строительство. Так, производители СПК для массового сегмента получают комплексную системы автоматизированного проектирования (САПР), включающую в себя настройку оборудования и станков числового программного управления (ЧПУ). Девелоперы могут самостоятельно формировать спецификацию и документацию для производства, не прибегая к привлечению подрядчиков, что снижает затраты и, напротив, повышает уровень контроля за бизнес-процессами. К преимуществам системы для частных заказчиков можно отнести прозрачность образования ценового сегмента (стоимость систем будет доступна после формирования потребностей), а также интуитивно понятный интерфейс программы. Компании, использующие ZHUCAD, работают по единому стандарту конструкторской документации, что открывает новые возможности для перераспределения загрузки между ними. Обмен заказами между предприятиями осуществляется с помощью QR-кодов, содержащих ссылки на хранящуюся на сервере СОФАР документацию. Таким образом, запуск производственного процесса сокращен до минимального числа кликов в системе.

Действующий рынок САПР в условиях внешних ограничений имеет ряд существенных недостатков, сокращающих потенциал развития алюминиевых СПК. Так, в условиях санкций, ряд компаний ограничили поставки необходимых модулей управления ЧПУ (LogiKal CAD, Ergodata) или определенных станков на которых работают эти модули (SCHUECO). Также, типовые САПР-решения предполагают наличие у пользователя навыков инженера-конструктора и не гарантируют работу с ЧПУ заказчика.

Сервис ZHUCAD уже успешно используется на одном из ведущих предприятий Санкт-Петербурга по изготовлению СПК — НордФасад. Это позволило накопить базу готовых решений для окон и дверей по всем существующим системам профилей и фурнитуры, включая системы участников Алюминиевой Ассоциации (АЛЮТЕХ, МасТТех, СИАЛ, ТАТПРОФ и др.). В 2024 году сервис начал активно внедряться и на других производствах СПК в Санкт-Петербурге и Москве. В прошлом году с помощью отечественного ПО было реализовано 17 объектов, на которых изготовлено более тысячи конструкций окон и дверей, включая проекты ПИК, Legenda Development, Sminex, Element и др.

«Наша цель — повысить автоматизацию заказа, проектирования и производства, сократить затраты и сделать алюминиевые СПК более доступными для конечного потребителя. У нас есть все необходимые инструменты, чтобы избежать зависимости от санкций и использования продуктов иностранных производителей», — отметил Артём Орлов, руководитель отдела развития СОФАР.

Компания «Северсталь» разработала и запатентовала лямбда-профиль

10 февраля 2025, Москва — Компания «Северсталь» объявляет о разработке и патентировании нового продукта – лямбда-профиля, который превосходит аналогичные характеристики горячекатаного уголка на 10-30%. Лямбда-профили включены в обновленный свод правил СП 16.13330.2017 «СНиП II-23-81* Стальные конструкции», что представляет собой значительный шаг вперед в области строительных технологий и материалов.

Лямбда-профили изготавливаются из листового/рулонного проката и служат основой для создания каркасных конструкций зданий и сооружений, включая несущие элементы.

Одним из их ключевых достоинств является увеличенный обушок, который обеспечивает повышенную прочность и устойчивость по сравнению с традиционным прокатным уголком. Лямбда-профиль компании «Северсталь», при равной площади поперечного сечения обладает геометрическими характеристиками, превосходящими аналогичные характеристики горячекатаного уголка на 10-30%. Это позволяет значительно экономить металл и повышать эффективность конструкций.

Разработка лямбда-профиля прошла два этапа исследований. На первом этапе сотрудники компании «Северсталь» создали сечения для двух типов профилей, а в институте ЦНИИСК им. Кучеренко была проведена оценка их эффективности и областей потенциального применения. На втором этапе в том же институте было выполнено исследование несущей способности и устойчивости лямбда-профиля. Результаты исследований показали, что лямбда-профиль полностью соответствует действующей методике расчета в СП 16.13330 и имеет достаточную инженерную сходимость с полученными экспериментальными данными.

Предварительное технико-экономическое обоснование использования лямбда-профиля, показало значительное снижение металлоемкости по сравнению с традиционными конструкциями. Таким образом, использование лямбда-профиля значительно снижает металлоемкость как в сравнении с горячекатаным уголком, так и с холодногнутым уголком.

«Новый лямбда-профиль компании «Северсталь» – это продукт, который не только отвечает современным требованиям строительной отрасли, но и значительно превосходит их. Его разработка стала ещё одним шагом вперед на пути предоставления нашим клиентам превосходного клиентского опыта за счёт уникальных комплексных решений, которые отвечают вызовам современного строительства», – отметил Александр Орлов, начальник управления продуктовых инноваций и решений «Северстали».

Включение лямбда-профилей в обновленный свод правил «СНиП II-23-81* Стальные конструкции» открывает новые возможности для строителей, позволяя им использовать более эффективные и экономичные решения в своих проектах. Это значительно повышает конкурентоспособность и технологическую независимость российской строительной отрасли.

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ПРИНЯЛ УЧАСТИЕ В «ЛЫЖНЕ РОССИИ»

Междуреченск, Россия – 12 февраля 2025 г. – Сотрудники угольной компании «Южный Кузбасс» (ПАО «Южный Кузбасс», входит в группу «Мечел») приняли участие во Всероссийской массовой лыжной гонке «Лыжня России».

43-я открытая Всероссийская массовая лыжная гонка «Лыжня России» состоялась на городском стадионе «Томусинец». В мероприятии приняли участие более пятисот человек. По окончании массового забега для всех желающих начались соревнования на результат. Всего было сформировано 14 групп в разных возрастных категориях. Лыжники проходили трассу длиной 1 400 метров свободным стилем.

Среди мужчин 1976-2006 годов рождения первым к финишу пришел горномонтажник подземный службы по монтажу горно-шахтного оборудования «Южного Кузбасса» Илья Зеленин, вторым стал начальник цеха – главный энергетик «Южного Кузбасса» Артем Петряков.

Среди мужчин 1973 года рождения и старше первую ступень пьедестала занял ветеран шахты имени В.И. Ленина Николай Обухов, на втором месте – ветеран разреза «Красногорский» Андрей Белявский.

Среди женщин 1974-2006 года рождения бронзу в копилку «Южного Кузбасса» положила экономист отдела управленческого планирования, учета и анализа бизнес-инвестиций Ирина Есина.

«В череде рабочих будней сотрудники «Южного Кузбасса» всегда находят время на занятия спортом и показывают хорошие результаты на различных соревнованиях. Спорт не только укрепляет здоровье и помогает сохранять хорошую физическую форму. Неформальное общение и командная работа помогают сотрудникам сдружиться, сплоченные коллективы – залог отличных результатов на производстве», – сказал генеральный директор ООО «УК Мечел-Майнинг» Сергей Немыкин.

Инженеры ОМК подготовили уроки металловедения для школьников России

Объединенная металлургическая компания (ОМК) присоединилась к Всероссийской программе «Уроки настоящего», которую проводит образовательный центр «Сириус». В рамках нее инженеры ОМК подготовили уроки металловедения, с которыми ученики 7–11 классов из разных регионов России могут ознакомиться уже сейчас. Программу реализуют уже восьмой год, она дает возможность школьникам в свободное от учебы время делать первые шаги в науке и проектной деятельности.

Задания для юных исследователей подготовили специалисты инженерно-технологического центра ОМК. На «Уроках настоящего металловедения» школьники должны проанализировать рынок труб, используемых в строительстве нефтедобывающих скважин, описать технологию их производства и подобрать оптимальный материал. Эксперты ОМК помогают ребятам и отвечают на возникающие вопросы.

Изучить задачу и предложить комплексное решение может каждая из команд-участниц «Уроков настоящего». В конце февраля команды опубликуют свои решения на онлайн-платформе и в дистанционном формате защитят проекты перед экспертами ОМК. Общие итоги программы «Уроки настоящего» подведут в конце учебного года. Авторы проектов-победителей смогут доработать их и подать на конкурс «Большие вызовы» и выиграть гранты.

«Будем рады, если благодаря нашей задаче школьники получат дополнительные баллы для поступления в вузы. Для ОМК участие в проекте – отличная возможность познакомить одаренных школьников с профессиями, которые востребованы на современных производствах. Например, на нашем уроке школьники погрузятся в жизнь инженера-исследователя в сфере металлургии и металловедения, примерят на себя роли экономиста, технолога и аналитика нормативной документации», – отметили в корпоративном университете ОМК.

Выставка «Металл-Экспо’2024» определила векторы дальнейшего движения

С 29 октября по 1 ноября в ЦВК «Экспоцентр» состоялась 30-я юбилейная Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2024». В этом году форум металлургов объединил 875 ведущих металлургических компаний, из них 467 – из России, 368 – из КНР, 38 – из других 14 стран. Площадь выставки выросла на 25% – до 45 тыс. м2. На стендах работали более 5 тыс. руководителей и специалистов, а посетили ее свыше 30 тыс. потребителей металлопродукции из стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического комплекса, транспортных, логистических и металлоторговых компаний.

Такой интерес является лучшим доказательством авторитета и значимости форума как ключевого мероприятия в мире металлургии. Компании-участники презентовали современное оборудование, технологии и комплектующие, а также широкую гамму современной металлопродукции. Лидеры отрасли представили новые производственные мощности и продуктовые новинки, рассказали о трендах, об инновационных технологиях, инжиниринговых и цифровых сервисах для клиентов, о стратегических партнерствах и о запуске совместных проектов, а также поделились мнением об итогах и перспективах развития рынка. В топ тем для обсуждения вошли и непроизводственные плоскости: масштабное благоустройство регионов присутствия, создание в них комфортных условий жизнедеятельности для благополучия сотрудников. По этому пути идут предприятия в городах Выкса (Нижегородская обл.), Магнитогорск (Челябинская обл.), Череповец (Вологодская обл.), Красноярск, и в целом ряде других городов.

Наряду с ключевыми компаниями металлургического и машиностроительного комплексов на площадке были представлены новые бренды. Так, впервые в «Металл-Экспо» приняли участие Русская Нержавеющая Компания, которая в ближайшие годы введет в эксплуатацию завод по выпуску листового нержавеющего проката, Магнитогорский завод прокатных валков, осуществляющий строительство цеха по производству стальных валков, Балаковский металлургический кластер, где возводится современный рельсопрокатный стан, а также представлена объединенная дистрибуционная сеть Северстали и А ГРУПП, а также общая структура Северсталь Стальные Решения и Венталла.

Большинство экспонентов высоко оценили профессиональный состав посетителей форума, интенсивность общения и насыщенность мероприятий. «Впечатления от выставки оптимистичные, — отметил председатель совета директоров Группы Русполимет В. Клочай. — Насыщенная деловая программа позволила специалистам компании провести десятки встреч и переговоров с партнерами и участниками форума, обсудить актуальные для металлургии вопросы, принять взвешенные решения по преодолению текущих вызовов, сформировать контрактную базу предприятия на последующие годы».

Во время церемонии открытия «Металл-Экспо’2024» были награждены лауреаты конкурса «Главное событие года в металлургии России» — Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) и Южный горно-металлургический комплекс (ЮГМК).

Под председательством заместителя министра промышленности и торговли России М. Юрина прошло заседание Координационного совета по промышленной политике в металлургическом комплексе, в рамках которого руководители всех ведущих металлургических компаний обсудили вопросы обеспечения предприятий отечественными оборудованием и материалами, развития минерально-сырьевой базы и улучшения логистики. Участники отметили, что в 2025 г. источниками увеличения спроса на металлопродукцию должны стать прежде всего инфраструктурные проекты и машиностроение. Для нужд промышленности потребуется освоить новые виды стальной продукции и специальных марок стали. На заседании также отмечалось, что в настоящее время в России с помощью господдержки реализуются и разрабатываются инвестиционные проекты по разным направлениям металлургии, среди которых создание отечественного кластера нержавейки, освоение бериллиевого месторождения и технологии производства подшипниковых сталей с особо высокими требованиями, создание полного цикла производства магнитов и другие проекты. М. Юрин подчеркнул необходимость обеспечения отрасли сырьем, оборудованием и кадрами, а также важность поддержки государства в продвижении металлопродукции на экспортных рынках и в стимулировании внутреннего потребления.

Содействие экспорту российской стальной продукции стало основным предметом рассмотрения на заседании Комитета по металлургии «Деловой России», где было предложено реформировать экспортную стратегию. Суть предложения заключается в сосредоточении на развитии международного бизнеса за счет снижения барьеров для экспортеров. Это вдвойне актуально в условиях ожидаемого сокращения внутреннего спроса в 2025 г. Расширение внешних поставок становится важнейшей задачей для российских металлургических компаний. Как сообщил председатель комитета, председатель правления металлургического холдинга Новосталь-М И. Демченко, государству необходимо помогать поставщикам конкретных видов стальной продукции по конкретным маршрутам, давая им возможность снизить логистические затраты. Приоритетными направлениями должны стать страны Латинской Америки, Ближнего Востока и Африки.

Еще одним способом расширения российского металлургического экспорта станут углубление сотрудничества между компаниями и продвижение российских инжиниринговых проектов за рубеж. Все это будет простираться от консультативной помощи и распространения лучших практик до совместных поставок стальной продукции по определенным маршрутам с целью сокращения расходов на логистику. По мнению И. Демченко, эти меры позволят уже в 2025 г. добиться увеличения российского экспорта стальной продукции, прервав негативную тенденцию 2022—2024 гг.

Генеральные директора крупнейших металлургических компаний лично участвовали во встречах с контрагентами. Так, председатель совета директоров компании Металлоинвест Н. Эфендиев вместе с генеральным директором О. Крестининым провели сессию «Драйверы устойчивых цепочек поставок», где были подведены итоги третьего ESG-рейтинга поставщиков. «ESG-рейтинг стал важным инструментом в создании устойчивых цепочек поставок. Почти половина его участников каждый год показывает заметный прогресс в области устойчивого развития. Наши партнеры улучшают стандарты и становятся более надежными и ответственными», — отметил генеральный директор Металлоинвеста О. Крестинин.

На площадке «Металл-Экспо’2024» были проведены тысячи деловых переговоров, заключены перспективные контракты. В частности, ММК и СОЛЛЕРС подписали меморандум о сотрудничестве по локализации штамповочного производства автомобилей. ММК также договорился о расширении сотрудничества с поставщиком инфраструктурных решений — концерном DoorHan.

Каменск-Уральский металлургический завод и Центральное конструкторское бюро по судам на подводных крыльях им. Р.Е. Алексеева договорились о серийных поставках в 2025—2030 гг. прокатной и прессовой продукции для производства пассажирских теплоходов на подводных крыльях «Валдай» и «Метеор».

На стенде ЮГМК состоялось подписание соглашения об установлении партнерских отношений с ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, в рамках которого будет реализовываться инвестиционный проект по строительству сортовой МНЛ3 и участка «печь-ковш» с газоочисткой в конвертерном цехе ЮГМК.

На стенде ЦНИИчермет им. И.П. Бардина прошли переговоры с китайской компанией DDMET — крупным производителем металлургического оборудования. Стороны обсудили вопросы сотрудничества в части инжиниринга в рамках различных проектов. Также на площадке «Металл-Экспо’2024» при активном участии специалистов института состоялось совещание по Межотраслевой программе работ по освоению новых видов и улучшению качества металлопродукции для автомобилестроения под эгидой Минпромторга России. Была принята в работу уже седьмая программа, рассчитанная на 2024—2030 гг., которая включает в себя более 30 направлений в секторах сортового и листового проката, труб, порошковой металлургии, разработки нормативной документации. Заседание рабочей группы показало, что большинство направлений уже находятся в работе, а по некоторым видам продукции изготовлены опытные партии. АВТОВАЗ и КАМАЗ являются основными заказчиками новых марок стали.

Вопросы импортозамещения и развития порошковой металлургии разбирались на заседании Комитета по литейному и кузнечно-прессовому производствам Комитета по металлургии и тяжелому машиностроению Союза машиностроителей России.

Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел встречу производителей, поставщиков и потребителей сырья и проката цветных металлов. Деловое мероприятие собрало более 60 руководителей и специалистов компаний, работающих на рынке цветных металлов. Участники дискуссии обсудили текущее положение дел на российском рынке цветных металлов, ближайшие перспективы и ключевые драйверы роста, взаимодействие производителей с трейдерами и ряд других актуальных тем.

23-я Научно-техническая конференция «Новые перспективные материалы, оборудование и технологии для их получения» собрала полный зал участников. Перспективные материалы, оборудование и технологии интересуют всех — и производителей, и научные центры, и ведущие технические вузы. Спикерами мероприятия стали представители ЦНИИТМАШ, ММК, Кушвинского завода прокатных валков, Объединенной металлургической компании, Трубной Металлургической Компании, Выксунского металлургического завода, Уральской Стали, Московского политехнического университета, МГТУ им. Н.Э. Баумана и др. После конференции состоялась церемония вручения золотых и серебряных медалей «Металл-Экспо» за наиболее значимые достижения в сфере производства черных и цветных металлов, современного оборудования и технологий для металлургии и металлообработки.

Студенты приняли участие в слете «Будущее закладывается сегодня», во время которого наградили номинантов премии «Молодые ученые». Многие работы, помимо дипломов, были отмечены денежными премиями. Дипломы «Металл-Экспо» вручаются молодым ученым уже 15 лет. Данная награда, как правило, становится трамплином в профессиональной деятельности. Так, 50% награжденных стали кандидатами наук, многие из них сейчас занимают высокие руководящие должности на производстве, в науке и образовании. На всех российских металлургических предприятиях сейчас ждут молодых сотрудников, поскольку отрасль испытывает острый дефицит кадров. Решение проблемы с молодыми кадрами в науке и на производстве требует комплексного подхода. Для молодых людей важны перспективы, когда они могут полноценно участвовать в реализации реальных проектов.

Ряд мероприятий были посвящены расширению применения металлопродукции в строительном комплексе, наиболее емком сегменте металлопотребления. Так, круглый стол производителей сортового проката «Внедрение новых продуктов и сервисов в процессы производства и применения металлопродукции» собрал всех основных российских производителей арматуры, а также ученых и представителей органов стандартизации. Эксперты рассмотрели вопросы утверждения нового ГОСТ на прокат классов А550 и А650, а также варианты актуализации ГОСТ 34028, направленного на основные массовые виды арматуры.

Игроки рынка металлостроительства на нескольких профильных конференциях обсудили инициативы профессионального сообщества и Ассоциации развития стального строительства. Например, в рамках 25-го Научно-технического семинара «Цинк — защита от коррозии» было проанализировано положение дел в сфере горячего цинкования металлоконструкций. На конференциях ЦНИИПСК им. Мельникова обсуждались современное резервуаростроение и металлические каркасы зданий (современные технологии и конструкции, а также риски эксплуатации). В совещании производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката, организованного РСПМ, приняли участие свыше 80 руководителей и специалистов металлургических комбинатов, компаний — переработчиков плоского проката и потребителей профнастила, металлочерепицы, сэндвич-панелей и другой профильной металлопродукции. Более 60 компаний-проектировщиков и заводов металлоконструкций собрались на круглом столе «Проблемы отрасли металлоконструкций и пути их решения». Впервые прошла церемония награждения победителей премии «Стальная балка».

На традиционном круглом столе по маркетингу участники обсудили все изменения, произошедшие на рынке металлопотребления в 2024 г., и спрогнозировали тренды и структуру спроса на следующий год. Состоялись также церемонии награждения лауреатов ряда коммуникативных конкурсов — на лучшую видеопродукцию «Metal-Vision», лучших корпоративных медиа и лучших интернет-проектов 2024 г. среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ.

Свыше 50 мероприятий осенней Недели металлов позволили участникам рынка встретиться лицом к лицу и обсудить тенденции последнего времени. Четыре дня работы форума металлургов охарактеризовались высокой деловой активностью. В постоянном режиме шли интенсивные переговоры. К примеру, компания ЕВРАЗ провела свыше 100 переговоров на своем стенде, а посетили его более 1 тыс. человек. В Трубной Металлургической Компании (ТМК) подсчитали, что ее сотрудники суммарно отработали на выставке 1280 часов, не считая отдельного мероприятия, на котором компания вручила сертификаты официальным дилерам, представляющим продукцию ТМК в России и странах ближнего зарубежья. Собственные неформальные встречи с дилерами, клиентами и партнерами провели также Группа НЛМК, ЕВРАЗ, Северсталь, Металлоинвест, Новосталь-М и др.

Офлайн-общение в очередной раз доказало высокую эффективность и востребованность. Так, видеостудия сообщества клиентов и партнеров Северстали «Вместе» провела 29 эфиров с ключевыми партнерами из различных отраслей промышленности. Участие в этих трансляциях приняли генеральный директор Северстали А. Шевелев, заместитель генерального директора по продажам и операциям Е. Черняков, директор по работе с малым и средним бизнесом В. Романовский, курирующий дистрибуционную сеть, и другие топ-менеджеры компании. «Отечественные производители успешно адаптировались в текущих рыночных условиях, но вопросы оптимизации и повышения эффективности бизнеса остаются первоочередными на повестке дня. На выставке мы представили наши продукты, сервисы и решения, которые отвечают на текущие запросы в ключевых отраслях и могут придать дополнительный импульс развитию ключевых сегментов рынка», — прокомментировал, в частности, Е. Черняков.

Многие корпоративные делегации насчитывали от 50 до 100 человек и более. Тысячи потребителей металлопродукции из секторов авиастроения, судостроения, автомобилестроения, нефтегазового комплекса, транспорта и энергетики были рады возможности провести встречи на стендах своих поставщиков. Гости выставки могли детально познакомиться с перспективными разработками, новыми сервисами и прогрессивными моделями сотрудничества. Прямой контакт производителей и потребителей продукции, демонстрация отраслевых ноу-хау, обмен опытом и долгосрочным прогнозированием, обсуждение перспективных стратегий, вне всякого сомнения, выступят важным фактором дальнейшего развития металлургического комплекса и смежных с ним отраслей промышленности.

«Металл-Экспо»  — отличная возможность для знакомства и создания устойчивых деловых связей с существующими и новыми партнерами. Бóльшая часть компаний — участников выставки выразили удовлетворенность насыщенной работой форума, отметили его эффективность для развития бизнеса и уже забронировали площади для размещения своих экспозиций в следующем году. В 2025 г. выставка пройдет в крупнейшем на Северо-Западе России Конгрессно-выставочном центре «Экспофорум» в г. Санкт-Петербург с 11 по 14 ноября. Выставочный центр расположен вблизи аэропорта Пулково, рядом с ним функционирует гостиничный кластер, что делает место проведения «Металл-Экспо’2025» весьма удобным с точки зрения логистики.

Приглашаем вас принять участие в 31-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2025» 11—14 ноября 2025 г.

«Северсталь» представила новые модификации стали Correx для радиаторов отопления

Компания «Северсталь» совместно с ведущими российскими производителями радиаторов отопления — компаниями «РИФАР» и «Лемакс» — представила на выставке отопительной техники Aquaflame by Aquatherm Moscow две модификации стали Correx, разработанной для решения проблемы язвенной коррозии в радиаторах отопления. Новые продукты позволяют продлить срок службы стальных и биметаллических панельных радиаторов до 25 лет.Последние несколько лет наблюдается устойчивый рост производства и продаж отопительных приборов. Каждый год запускаются новые производственные мощности, доля импорта в данном сегменте составляет менее 10%, а общий объем рынка оценивается примерно в 100 млрд рублей. 
Разработка новых видов продукции, удовлетворяющих потребностям клиентов и позволяющих улучшать характеристики конечных изделий, является частью долгосрочной стратегии «Северстали». Для сегмента отопительных приборов сотрудники инженерного центра компании совместно с представителями компании «РИФАР» разработали прокат Correx, обладающий повышенной стойкостью к язвенной коррозии. Технология производства данной стали, созданная при участии ЦНИИ Чермет им. И.П. Бардина, обеспечивает пониженное содержание углерода, марганца и кремния, а также отсутствие коррозионно-активных неметаллических включений (КАНВ), что увеличивает устойчивость металлических изделий к язвенной коррозии в 1,5 раза по сравнению с традиционными марками стали. Было освоено две модификации данной стали — Correx Stamp для производства стальных панельных радиаторов и Correx Tube для трубок, используемых в биметаллических радиаторах. В обоих случаях использование Correx позволяет производителям радиаторов повысить долговечность своей продукции и гарантировать увеличение срока ее эксплуатации с 10 до 25 лет. 

«В этом году на выставке мы представили наш новый продукт – стальные панельные радиаторы, которые выпускаем из стали нашего основного поставщика – компании «Северсталь». Благодаря их инновации Correx Stamp срок службы радиаторов вырос в 1,5 раза», — отметил Сергей Иванус, коммерческий директор «Лемакс».

«Мы рады представить на выставке новую линейку продукции, включающую алюминиевые и биметаллические радиаторы, а также инновационные стальные трубчатые радиаторы и современные полотенцесушители. Кроме того, мы расширили ассортимент отопительных приборов с электрическим нагревом. Для нас это значительный шаг, так как мы успешно замещаем собой часть европейского оборудования на отечественные решения. Особую роль в этом процессе сыграл наш надежный партнер – компания «Северсталь», – подчеркнул Александр Солодченко, директор московского представительства «РИФАР».

«Мы видим устойчивый рост спроса на сталь со стороны российских производителей отопительных приборов — в 2023 году он увеличился на 36% по сравнению с 2022 годом, а в 2024 вырос ещё на +10%. Считаем, что Correx — это решение, которое помогает нашим клиентам сделать свою продукцию более привлекательной для конечных потребителей и защитить свои рыночные позиции от давления импорта», – отметил директор по работе с машиностроительными компаниями «Северстали» Георгий Аргунов.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Компания «Северсталь» выделила 238 млн рублей на покупку аппарата МРТ для Медсанчасти «Северсталь»

7 февраля 2025 г., г. Череповец – «Северсталь» закупила для Медсанчасти «Северсталь» SIGNA Pioneer – универсальную МРТ- систему с индукцией 3 Тл и апертурой 70 см для решения клинических задач любого уровня сложности. Аппарат обеспечивает широкие возможности для исследований, высокое качество изображения, надежность и эргономичность. За счет средств компании также был сделан ремонт помещения для работы нового томографа.

«Теперь пациентам будет доступно прохождение исследования с высоким качеством результата. Известно, что МРТ – наиболее информативная методика, позволяющая заметить малейшие изменения в тканях организма до появления клинических симптомов и своевременно выявить патологию. Качественная и своевременная диагностика увеличивает шансы на выздоровление даже при серьезных заболеваниях, – прокомментировал генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев», – На данный момент врачи Медсанчасти «Северсталь» проходят обучение, которое проводят представители компании — поставщика. О начале работы и старте приема пациентов сообщат дополнительно».

Томограф оснащен полным набором радиочастотных катушек для исследования всех анатомических областей. Это неврология и нейрохирургия, онкология, урология и гинекология, ангиология, абдоминальные и ортопедические исследования, а также исследования всего тела. Особенностью данного томографа является наличие в нем «кардиопакета», который позволит существенно улучшить диагностику сердечно-сосудистых заболеваний.

Работа SIGNA Pioneer ориентирована на пациента. Аппарат разработан с учетом новых принципов повышения комфорта и снижения стресса. Этому способствует широкая апертура туннеля (70 см), усовершенствованный дизайн стола пациента, а также сниженный уровень шума. Также технологии системы позволяют проводить полное исследование брюшной полости при свободном дыхании, минимизируя артефакты движения пациента, в том числе с МР-динамическим контрастированием. Кроме того, томограф обладает более низкой стоимостью эксплуатации. Благодаря инновационной градиентной технологии SIGNA Pioneer потребляет примерно на 50% меньше энергии, чем обычные МРТ.

Напомним, что в 2024 году  «Северсталь» выполнила ремонт фасадов поликлиники Медсанчасти «Северсталь» на Мира, 30, отделения неотложной помощи. Также в здании продолжается ремонт актового зала. В 2023 году в учреждении на средства компании былпроведен комплексный ремонт офтальмологического отделения и открыта современная операционная, расширен коечный фонд, а также улучшены условия пребывания пациентов и сотрудников. Здесь запустили факоэмульсификационную систему и оптический когерентный биометр для проведения востребованных операций. Также ранее в стационаре медсанчасти был открыт второй рентген кабинет. Компания приобрела для учреждения рентгенографический цифровой аппарат стоимостью 13 млн рублей.

«Северсталь» вложила 2,5 миллиарда рублей в развитие мощностей трубопрофильного производства в Вологодской области

7 февраля 2024 г., г. Череповец – «Северсталь» вложила более 2,5 миллиарда рублей в реализацию инвестиционных проектов на площадке трубопрофильного цеха Череповецкого меткомбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь» в п.Шексна Вологодской области).

«В 2024 году мы запустили новый профилегибочный агрегат для производства холодногнутого шпунта Grani и толстостенного холодногнутого швеллера. Grani – новое импортозамещающее решение для строительной отрасли, которое «Северсталь» первой в России представила на рынке благодаря реализации инвестиционного проекта стоимостью более 1,5 миллиардов рублей. Оборудование уже достигло проектной производительности. Выпускаемая продукция предназначена для удержания грунта при строительстве котлованов, траншей, в дорожном строительстве и возведении речных берегоукрепляющих сооружений. Отмечу, что шпунт Grani уже используется при строительстве крупнейшего промышленного комплекса по производству железорудных окатышей на череповецкой площадке «Северстали», – прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелёв. – Кроме того, на площадке реализуется еще один масштабный инвестиционный проект – строительство линии по производству свайной трубы. Мы рассчитываем, что это позволит нам обеспечить выпуск до 50 тысяч тонн в год продукции, соответствующей высоким стандартам качества и подходящей для эксплуатации в суровых условиях. Такой металлопрокат востребован в строительной сфере, в секторе газовой и нефтяной промышленности».

Количество проектов, где заказчики выбирают шпунты Grani вместо железобетонных конструкций и традиционных горячекатаных шпунтов, планомерно увеличивается, как в России, так и в странах СНГ. Один из таких проектов – строительство трамвайной линии «ст. м. Купчино — пос. Шушары — Славянка» в Санкт-Петербурге.

Также на площадке трубопрофильного цеха в поселке Шексна Вологодской области реализуется проект строительства линии по выпуску свайной трубы стоимостью 1 млрд рублей, который сейчас находится в активной фазе реализации. Комплекс состоит из четырех подобъектов. Часть оборудования, необходимая для придания механических свойств продукции, – гратосниматель и установка локальной термообработки, – сейчас проходит процесс пусконаладки. Запустить линию планируется в первом полугодии 2025 года.

В Череповце приступят к благоустройству привокзальной площади и сквера

6 февраля 2025 г., г. Череповец – Реновация комплекса привокзальной площади и сквера в Череповце будет реализована в рамках проекта «Северстали» и Благотворительного фонда «Доброта Севера» по развитию инфраструктуры города, реализуемого по инициативе Председателя Совета директоров компании А.А. Мордашова. Работы планируется выполнить в этом году. Об этом сегодня сообщили на выездном совещании управляющего комитета проекта с представителями Северной железной дороги.

«Несмотря на сложную ситуацию в отрасли и санкционное давление, «Северсталь» и Благотворительный фонд «Доброта Севера» продолжают развивать городскую среду в Череповце. Мы следуем рекомендациям привлеченных экспертов и приступаем к благоустройству, пожалуй, одного из самых ответственных и логистически сложных объектов. Это ключевой транспортный узел Череповца – привокзальная площадь. Мы продолжаем руководствоваться комплексным подходом и этот проект благоустройства будем реализовывать в партнерстве с руководством Северной железной дороги, администрацией города и муниципальными службами, в диалоге с горожанами», – подчеркнул генеральный директор компании «Северсталь», председатель управляющего комитета проекта Александр Шевелев.

Проект реновации, предложенный архитектурно-градостроительной компанией «ЯУЗА» предусматривает создание безопасной, удобной, озелененной и гостеприимной площади двух вокзалов. В сквере планируется обновление электросетей и освещения, формирование сети пешеходных дорожек, доступных маломобильным гражданам. Существующие зеленые насаждения будут дополнены новыми посадками кустарников и многолетников. Сквер будет отвечать запросам широкого круга посетителей, учитывать предложения жителей ближайших домов по созданию условий для прогулок с детьми и занятий спортом.

«Привокзальная площадь – место, с которого начинается Череповец для большинства гостей нашего города. Именно здесь люди получают о нем первое впечатление.  Конечно, нам всем очень хочется, чтобы привокзальная площадь выглядела современно и стильно. Чтобы она была удобной и функциональной и для водителей и для пешеходов. Можно только приветствовать решение о реконструкции этого знакового городского объекта», –отмечает мэр города Череповца Вадим Германов.

Основным исполнителем работ по итогам тендерных процедур выбрана компания «ГОАРА-СТРОЙ», знакомая горожанам по обновлению дворовых территорий, реконструкции исторической части Советского проспекта, благоустройства площади Революции и созданию зеленого бульвара на улице Городецкой. Их планируется выполнять этапами. На первом из них «ГОАРА-СТРОЙ» выполнит демонтаж асфальтового покрытия улицы Вологодской и зоны парковки личного автотранспорта у сквера. На этой территории специалисты МУП «Водоканал» выполнят замену ливневой канализации и ревизию систем водоснабжения. О сроках и изменениях схем движения общественного и личного транспорта сообщат городские СМИ.

 «Северсталь Стальные Решения» в Калужской области освоила технологию нанесения огнезащитного покрытия на металлоконструкции в заводских условиях

6 февраля 2025 г., г. Обнинск – Сотрудники предприятия «Северсталь Стальные Решения» в Обнинске по результатам успешных испытаний самостоятельно изготовили и отгрузили в адрес Череповецкого металлургического комбината первую партию металлоконструкций с огнезащитным покрытием для строительства  комплекса по производству железорудных окатышей.

Огнестойкая продукция широко востребована при строительстве зданий и сооружений  в металлургии, нефтехимической промышленности, коммерческом секторе (складские комплексы и др.).

«Наше предприятие в Орле получило лицензию на самостоятельное нанесение огнезащиты в заводских условиях ещё в 2021 году. Для этого потребовалось пройти необходимые сертификационные процедуры и дополнительно обучить маляров работе с особым составом. Теперь такой подход на площадке «Стальных Решений» в Калужской области позволит гарантировать клиентам усиленный контроль качества, оптимизацию стоимости продукции за счёт исключения затрат на услуги подрядных организаций, а также снизить потери при нанесении огнезащитных составов», – прокомментировал директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков.

Работа с огнезащитным составом требует особых компетенций, в том числе постоянного контроля относительной влажности и температуры для улучшения защитных свойств систем. Выполнять её имеют право только аккредитованные сотрудники. Помимо этого, соответствие покрытых огнезащитными составами изделий требуемым нормам проверяют инспекторы лаборатории МЧС.

Специалисты «Северсталь Стальные Решения» отмечают, что нанесение покрытия по собственной технологии  помогает оптимизировать расход защитного состава: в среднем 25 кг огнезащитного состава на тонну против 32,5 кг на тонну у контрагентов.

Рынок ЛСТК в России: устойчивый рост на фоне спада и перспективы развития

5 февраля 2025 года, Москва — Технология постройки зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) появилась в России в 2000-х годах и быстро приобрела популярность в таких сегментах  экономики, как ритейл, сельское хозяйство и логистика. Сегодня, несмотря на спад в других нишах строительного рынка, она продолжает демонстрировать двухзначную динамику роста:  сегмент растёт на   13-17% в год, по данным «Смарт Консалт». Разбираемся в чем причина этого и в том, каким видам бизнесов подойдет технология.

2024 год оказался не самым благоприятным для большинства секторов строительного рынка, сокращались объемы инвестиций и число новых проектов. Однако сегмент ЛСТК, по данным «Смарт Консалт», продемонстрировал уверенный рост на 13%. Основным сегментом потребления ЛСТК стало нежилое строительство — на его долю приходится 70-80%. Технология используется при возведении складов и ангаров, производственных зданий и объектов торговли. Оставшиеся 20-30% рынка приходятся на жилищное строительство, преимущественно малоэтажное. Исследовательская компания также отмечает, что потребность в ЛСТК-профилях в последние годы полностью удовлетворяется за счет российской продукции, что подчеркивает независимость данного сегмента от импортных поставок.

Быстрее и дешевле

Главное преимущество быстровозводимых зданий из ЛСТК – это скорость строительства благодаря высокой заводской готовности элементов каркаса. Каркас здания состоит из нескольких типов ∑-образных и С-образных тонкостенных профилей. Соединение элементов конструкции производится при помощи деталей с предварительно выполненными отверстиями. В качестве крепежа применяются оцинкованные болты и саморезы. Использование тонкостенных профилей позволяет при минимальном весе конструкции добиться уникальных прочностных характеристик несущего каркаса. Отсутствие необходимости производить сварочные работы является дополнительным преимуществом в текущих условиях, так как на рынке наблюдается существенный дефицит сварщиков и необходимость привлечения этого типа сотрудников может стать фактором, приводящим к увеличению сроков проекта.

Для монтажа зданий из ЛСТК также не нужна техника с большой грузоподъемностью. В отдельных случаях монтаж может осуществляться даже без использования кранового оборудования. Легкие конструкции, такие как серия «Спайдер-В» от «Северсталь Стальные Решения», могут быть установлены на точечные фундаменты, а иногда и просто на бетонную площадку, что обеспечивает значительную экономию на земляных работах. Вес элементов конструкций заметно ниже, чем у традиционных металлоконструкций из сварных или горячекатаных профилей, не говоря уже о традиционных строительных технологиях — кирпиче и железобетоне. Высокая степень заводской готовности конструкций допускает произвести качественный монтаж без доработок на месте. С момента подписания договора до момента поставки металлоконструкций и комплектующих проходит от 3 до 8 недель.  Конструкция полезной площадью 2-3 тысячи метров может быть собрана бригадой из 10 человек за 20-30 дней. Использование технологи ЛСТК обеспечивает все сезонность строительства, тогда как в случае с железобетонными конструкциями часть работ может производиться только в летнее время.

При строительстве зданий из ЛСТК дополнительная оптимизация бюджета строительства достигается за счет низкой стоимости логистики. Конфигурация профилей, применяемых в конструкции зданий на основе ЛСТК, специально подобрана для оптимальной упаковки комплектующих элементов. Для перевозки комплекта здания полезной площадью 540 м² потребуется стандартная фура.

Где используется ЛСТК

«Северсталь Стальные Решения» выпускает здания на основе ЛСТК в следующих основных конфигурациях: рамные, ферменные и комбинированные конструкции, где фермы выполнены на основе ЛСТК, а колонны — чернометаллические. Применение ферменных конструкций оправдано для зданий с большим пролётом, что позволяет существенно сэкономить на фундаменте, а также там, где это обосновано специфическими особенностями здания (например, наличие плоского подшивного потолка), или в районах с большой снеговой нагрузкой (V снеговой район). Конструктив здания позволяет строить как однопролётные, так и многопролётные быстровозводимые здания. Многопролётные здания востребованы там, где нужны строения большой площади (производство, логистика, сельское хозяйство).

Благодаря использованию ферм здания обладают низкой металлоемкостью, что соответственно снижает их стоимость. Ферменные конструкции нашли широкое применение в строительстве птичников и свинарников. Конструктив представляет собой плоскую ферму, где все элементы выполнены из гнутого оцинкованного профиля. Наличие ровного нижнего пояса позволяет обшивать потолок здания изнутри сэндвич-панелями. Отсутствие пористых материалов в покрытии из сэндвич панелей упрощает чистку, предотвращает появление грязи и болезнетворных бактерий в помещении.

Специалистами «Северсталь Стальные Решения» разработаны несколько типовых проектов зданий, оптимально походящих для определенных задач. Например, трёхпролётное здание под единой кровлей, разработано для строительства птицеводческих комплексов. Такое помещение применяется для размещения основного поголовья и молодняка: конфигурация здания позволяет значительно оптимизировать теплопотери и рационально использовать существующее пространство. В последнее время в основном на юге России увеличился спрос на старательство овощехранилищ. В таких объектах также есть дополнительные требования. Например, в случае картофелехранилищ засыпного типа картофель засыпается на высоту до 5 метров. Чтобы снизить нагрузку на стены здания монтируется внутренняя подпорная стена, выполненная из сварных двутавров. Она принимает на себя основную нагрузку. Типовой проект для свинокомплексов адаптирован к наиболее распространим типам оборудования, использующегося в этой сфере животноводческой деятельности.

Возможности применения технологии ЛСТК очень широки практически во всех сферах экономики. К примеру, из легких стальных тонкостенных конструкций можно строить производственные комплексы, объекты социальной и спортивной инфраструктуры, автосалоны, выставочные комплексы, здания аэропортов, различные объекты в удаленных районах Севера.

Технология ЛСТК продолжает завоевывать популярность в России благодаря своей экономической эффективности, скорости строительства и широким возможностям применения. Производители металлопродукции подтверждают тренд на рост рынка ЛСТК. «В условиях текущей экономической ситуации ЛСТК представляет собой выгодное решение для бизнеса, стремящегося оптимизировать затраты и ускорить реализацию проектов. Мы видим большой потенциал в развитии технологии, — комментирует Алексей Павлинский. — Со своей стороны, как ведущий отечественный производитель металлоконструкций, не только продолжаем совершенствовать наши продукты, но и разрабатываем новые типовые проекты и финансовые инструменты для улучшения взаимодействия с партнерами».

«ПромСорт-Тула» осваивает новые марки стали

На протяжении 2024 года предприятие ООО «ПромСорт-Тула» (входит в состав холдинга ПМХ) активно расширяло марочный и профильный сортаменты. Как сообщают на предприятии, производимый диапазон сортового проката расширился от 14 до 100 мм. При этом наблюдается тенденция в усложнении производимого марочного сортамента в сторону сложнолегированных марок стали. 

В частности, под потребности автопрома произведена опытная партия в нескольких размерах из стали марки 20ХГНМ. Также завод продолжает освоение марочника сталей высокой обрабатываемости резанием, микролегированных серой и фосфором. В итоге в 2024 году было освоено 12 новых марок стали, 15 новых профилей — 2 фасонных и 13 сортовых, 200 новых маркопрофилеразмеров.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Турецкая Icdas получила разрешение на строительство метзавода

Министерство окружающей среды и урбанизации Турции сообщило о выдаче экологического разрешения металлургической компании Icdas Calik Enerji на строительство в городе Бига в провинции Чанаккале на побережье Мраморного моря металлургического завода по выпуску листового проката.

Как заявляет компания, стоимость проекта составит 18,17 млрд. лир ($505 млн.), но эта сумма, очевидно, не окончательная. Мощность интегрированного предприятия составит 5 млн. т в год. Компания впервые анонсировала этот проект еще в 2021 г., но тогда указывала производительность на уровне 3 млн. т в год.

В настоящее время Icdas располагает интегрированным мини-заводом в том же городе Бига, где может выпускать до 3 млн. т сортового проката в год. Также компании принадлежит сеть сервисных металлоцентров, расположенных в различных районах страны.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

М. Хуснуллин: В 2024 году в России завершены 53 долгостроя для 10,7 тысячи дольщиков

В 2024 году благодаря федеральным механизмам восстановления прав обманутых дольщиков после завершения строительства введено в эксплуатацию 53 многоквартирных дома, которые ранее считались проблемными. Решения по ним наблюдательный совет Фонда развития территорий принял в 2019–2022 годах.

«Ещё не так давно в России остро стоял вопрос пострадавших дольщиков. Правительство проделало большую работу, чтобы снизить остроту этой социальной проблемы. В настоящее время продолжаем выполнение решений, которые ранее приняли на наблюдательном совете ФРТ. В прошлом году с помощью федеральных механизмов достроили 53 дома. Ключи от новых квартир в них получат порядка 10,7 тысячи человек. Всего же начиная с 2019 года восстановлены права порядка 254 тысяч граждан, пострадавших от действий недобросовестных застройщиков», – сказал Заместитель Председателя Правительства, председатель наблюдательного совета ФРТ Марат Хуснуллин.

Завершённые долгострои расположены в 14 регионах: Краснодарском, Пермском, Хабаровском и Красноярском краях, Ленинградской, Нижегородской, Новосибирской, Омской, Челябинской, Тамбовской и Ульяновской областях, республиках Хакасия и Северная Осетия, а также в Ханты-Мансийском автономном округе.

«Наибольший объём работы за прошлый год выполнили в Ленинградской области, где сдали 10 домов для 3 тысяч обманутых дольщиков, в Красноярском крае, где завершено строительство 9 домов для 1880 дольщиков, и Краснодарском крае, где готовы 5 домов, ключи в которых получат 1254 человека. Кроме того, в Пермском крае возведены 6 домов, в которые заедут 1167 дольщиков, и в Новосибирской области достроили 3 дома для 741 человека», – отметил генеральный директор Фонда развития территорий Ильшат Шагиахметов.

Для помощи пострадавшим дольщикам используют федеральные и региональные механизмы. К федеральным относятся завершение строительства проблемного объекта и выплата компенсаций по решению наблюдательного совета ФРТ.

Источник: Сайт Правительства России

Металлоинвест сообщает о размещении облигаций с минимальной ставкойкупона среди актуальных корпоративных впусков в национальной валюте

Москва, Россия – 5 февраля 2025 г. – Металлоинвест («Компания»), ведущий производитель
и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке,
один из региональных производителей высококачественной стали, сообщает о закрытии книги
заявок по размещению биржевых облигаций серии 001Р-10 по открытой подписке на общую
сумму 10 млрд руб. со сроком обращения 1 год.
По итогам букбилдинга установлен финальный купон в размере 21,30%, что на 20 б.п. ниже
уровня на момент открытия книги заявок. Таким образом Компании удалось зафиксировать
минимальную ставку купона среди актуальных корпоративных впусков в национальной валюте.
Купонный доход будет выплачиваться каждые 30 дней. Техническое размещение на Московской
Бирже планируется 10 февраля 2025 года. Привлеченные средства будут использованы для
рефинансирования текущей задолженности.
Рейтинговое агентство АКРА присвоило выпуску максимально возможный ожидаемый рейтинг
еAAA(RU).
Алексей Воронов, Заместитель генерального директора по финансам и экономике Компании,
прокомментировал:
«В ходе формирования книги заявок спрос превысил объем выпуска более чем в два раза, что
подтверждает интерес инвестиционного сообщества к Компании как к надежному и
привлекательному эмитенту. Мы признательны участникам рынка за интерес к нашему новому
выпуску и ценим доверие инвесторов.»
Комментарии участников сделки со стороны банков-организаторов:
Мария Хабарова, Управляющий директор, Начальник управления инвестиционно-банковской
деятельности банка ВТБ:
«Сегодняшнее размещение Металлоинвеста является новым бенчмарком по уровню ставки на
сопоставимых сроках в рыночных размещениях с начала текущего года. Несмотря на то, что книга
формировалась в высокой конкурентной среде (в настоящий момент мы видим серьезное
предложение со стороны эмитентов всех эшелонов), процесс шел очень активно и на пике спроса
книга превышала 20 млрд рублей, что позволило дважды понизить ориентир по купону и достичь
ставки 21,30%.»
Степан Ермолкин, Начальник управления рынков долгового капитала банка МКБ:
«Металлоинвест в очередной раз выбрал наиболее оптимальные условия для реализации сделки
как с точки зрения текущей рыночной конъюнктуры, так и параметров выпуска, что позволило
эмитенту осуществить привлечение средств по рекордно низкой ставке для данного срока
обращения.»
Алексей Балашов, руководитель направления долгового и долевого финансирования Локо-Банка:
«Ставка купона составила 21,30% – это минимальный уровень среди корпоративных эмитентов
первого эшелона в 2025 году, что сделало выпуск новым бенчмарком. Высокий спрос на бумаги
компании объясняется доверием инвесторов к эмитенту, ограниченным объемом размещения и
привлекательным сроком обращения бумаги.»

Трасса для мотогонок в Верхней Салде названа «Спортивным объектом 2024 года» в России

Верхняя Салда, 5 февраля, 2025 г. – ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» построила в Верхней Салде лучшую в России трассу для проведения соревнований на мотоциклах с колясками. Об этом стало известно на итоговом мероприятии Федерации мотоспорта России в Москве.

Награду в номинации «Спортивный объект года» за соревновательный сезон 2024 года вручили Павлу Иванову, руководителю корпоративного клуба ВСМПО-АВИСМА — «Тирус-Мото». Для получения высокого статуса необходимо было соблюсти множество критериев по подготовке трассы, наличию инфраструктуры и удобств для спортсменов, бригад судей и болельщиков, работе охраны общественного порядка и медицинской бригады, безопасности трассы для болельщиков и др.

Дмитрий Трифонов, генеральный директор ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»:

За последние четыре года, которые клуб «Тирус-Мото» находится в ведении Корпорации, мы значительно продвинулись в развитии мотоциклетного спорта в Верхней Салде. Статус лучшей гоночной трассы России является свидетельством качественного улучшения инфраструктуры, но мы не собираемся останавливаться на достигнутом. Мы продолжаем поддерживать мотосекцию и стремимся вдохновить молодёжь на любовь к этому увлекательному виду спорта.

На сегодняшний день в корпоративной секции «Тирус-Мото» на постоянной основе занимаются 14 детей и 11 взрослых. В команде состоят 6 кандидатов в мастера спорта, 3 судьи 2 категории, 4 спортсмена с 1 разрядом и 3 гонщика с 3 разрядом.

Павел Иванов, руководитель клуба «Тирус-Мото» ПАО «Корпорации ВСМПО-АВИСМА»:

– Нашими конкурентами в получении награды были города-столицы мотоциклетного спорта России – Ирбит, Тара, Прокопьевск, Анжеро-Судженск, Ижевск. Бороться с ними и составлять достойную конкуренцию – уже достижение. Основными факторами, способствовавшими получению награды, стали высокая оценка судейскими бригадами организации спортивных соревнований, количество болельщиков и стартовая машина на 40 участников. Она позволяет проводить на мототрассе в Верхней Салде даже чемпионат мира.

Финансовую и организационную поддержку для проведения мотогонок Всероссийского масштаба оказывает ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» и Верхнесалдинский муниципальный округ во главе с Александром Масловым. Напомним, что в Верхней Салде соревнования Всероссийского уровня – Кубок России по мотокроссу на мотоциклах с колясками с объёмом двигателя до 750 см3 – впервые прошли в июне 2023 года. Тогда за право проведения гонок с Верхней Салдой боролись Кемерово и Ангарск. С тех пор Верхняя Салда включена в ежегодный календарный план Федерации мотоциклетного спорта России как территория-организатор соревнований.

«Северсталь» определила ключевые инвестпроекты 2025 года на площадке Череповецкого меткомбината

5 февраля 2025 г., Череповец – Более 100 миллиардов рублей в 2025 году направит «Северсталь» на поддержание и развитие мощностей Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).  

«Несмотря на сложившуюся к концу 2024 года сложную ситуацию в отрасли, нам удалось сохранить объем инвестиций на развитие и модернизацию производственных мощностей, сопоставимый с объемами прошлых лет. В 2025 году мы продолжим проекты, которые стартовали в 2024 году. Стратегическим является строительство комплекса по производству железорудных окатышей, крупнейший проект со времен возведения металлургического завода в Череповце. Новый цех позволит нам отказаться от ряда действующих агрегатов первого передела (агломашин и коксовых батарей) и значительно снизить выбросы загрязняющих веществ и парниковых газов.  Кроме того, мы направляем усилия на проекты поддержания ключевых производственных мощностей. Отмечу, что годовая инвестиционная программа отражает стратегические цели и включает в себя другие проекты экологической направленности, а также мероприятия по повышению производственной эффективности, промышленной безопасности и развитие информационных технологий», – отметил генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев.

Реализация ключевого инвестиционного проекта «Северстали» – строительства комплекса по производству железорудных окатышей – в 2025 году вступает в активную фазу. Новый комплекс позволит перейти на  современный и более экологичный способ  работы с железорудным сырьем.  В результате изменения технологической цепочки производства чугуна снижение выбросов парниковых газов составит более 2 млн тонн в год, а загрязняющих веществ – 96 тысяч тонн в год. Сейчас на площадке идёт установка основного технологического оборудования, двух обжиговых машин, монтаж металлоконструкций системы окомкования. Кроме того, заканчивается строительство фундаментов корпуса измельчения железорудного сырья, установки  смешивания и здания административно бытового комплекса. Параллельно проводятся работы по обустройству инфраструктуры и интеграции объекта в существующую технологическую цепочку производства стали. 

Также в 2025 году пройдет капитальный ремонт первого разряда доменной печи №4 – третьей по объемам производства чугуна на ЧерМК. Выполнение комплекса работ позволит обеспечить следующую рабочую кампанию доменной печи продолжительностью не менее 15 лет. Чтобы восстановить проектные параметры и обеспечить высокую производительность «Вологжанки», будут выполнены работы по замене бесконусного загрузочного устройства, оборудования литейного двора, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки. Кроме того, планируется ремонт блока воздухонагревателей и экологического оборудования.

Еще одним ключевым инвестиционным мероприятием станет строительство новой утилизационной тепловой электростанции мощностью 149 МВт. В ходе строительства планируется возведение блока с котлоагрегатом 460 т/час и паровой турбиной 149 МВт. В качестве топлива предусматривается использование доменного и природного газов. Проект стоимостью 13 миллиардов рублей реализуется в рамках выполнения программы по обеспечению 95% собственной генерации электроэнергии. Запуск нового объекта также принесет существенный экологический эффект — снижение выбросов парниковых газов более 350 тыс. тонн в год, что будет способствовать достижению цели по снижению интенсивности выбросов  парниковых газов до конца 2030 года на 10% относительно базового уровня 2020 года.

В настоящее время стартовали демонтажные работы на строительной площадке, выполнен базовый инжиниринг, разрабатывается проектная документация, заключен договор на поставку основного технологического оборудования. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2027 г.

«Северсталь» и «ФосАгро» расширяют сотрудничество, освоив производство мелющих шаров с повышенной ударостойкостью

Москва, 4 февраля 2025 — «Северсталь» и один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений — компания «ФосАгро» заключили долгосрочное соглашение на поставку мелющих шаров с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам. Новый тип продукции был разработан в результате тесного взаимодействия компаний.

Мелющие шары являются востребованной продукцией на российском рынке и используются для помола руд черных и цветных металлов, угля, цемента и сырья для химической промышленности. В частности, АО «Апатит» (Группа «ФосАгро») использует их в процессе переработки руды в апатитовый концентрат.

Для максимизации экономической результативности процесса измельчения у компании возник запрос на создание продукции с большей устойчивостью к ударным нагрузкам, чем того требовал ГОСТ. Для этого необходимо было разработать новую технологию производства, которая бы обеспечивала высокую стойкость шаров за счет оптимального распределения твёрдости по всему диаметру шара.

«Мы стремимся выстраивать отношения с клиентами таким образом, чтобы наша продукция была самым эффективным решением не только с точки зрения цены, но и с точки зрения ответа на индивидуальные запросы компании. Этого можно достичь только за счет тесного взаимодействия со специалистами клиента, визитов на производственные площадки, совместных испытаний и работы по оптимизации технологического процесса», — отметил Петр Мишнев, директор по техническому развитию и качеству «Северсталь».

«Обогатительное производство Кировского филиала АО «Апатит» (Группа «ФосАгро) — объект масштабных инвестиций со стороны ФосАгро. Только за последние 5 лет капвложения компании в это направление превысили 12 млрд рублей, — отметил директор Кировского филиала АО «Апатит» Андрей Абрашитов. — Совместный проект с «Северсталью» по разработке мелющих шаров с улучшенными техническими характеристиками — новый шаг на пути повышения эффективности производства нашей конечной продукции. Кроме того, расширяя сотрудничество с одним из лидеров отечественной металлургии, мы вносим вклад в укрепление российской экономики, что традиционно очень важно для нашего предприятия».

Реализация данного проекта потребовала значительного уровня синхронизации между производственным отделом АО «Апатит» и дирекцией по технического контролю и качеству компании «Северсталь». В рамках сотрудничества «Северсталь» разработала мелющие шары с улучшенной устойчивостью к ударным нагрузкам, превышающей требования ГОСТа. Это было достигнуто за счет корректировки режимов производства, проката, контроля температуры и времени охлаждения, внедрения усовершенствованной методики тестирования, включающей 100 000 испытаний на гидравлической машине на каждый шар. В результате удалось снизить процент раскола шаров до 2% против 10% и более, характерных для стандартной продукции.

Кроме того, «Северсталь» адаптировала логистику, обеспечив гибкость в формате поставок в биг-бэгах, полувагонах и навалом. Для более безопасной транспортировки шары могут также поставляться в контейнерах с защитными щитами. Это дополнительно расширило возможности в управлении запасами и оптимизации логистических цепочек.

Для обеих компаний успех проекта стал демонстрацией высокого уровня потенциала совместного развития и достижения технологического лидерства. По итогам работы было принято решение о продолжении сотрудничества, которое позволит компании «Северсталь» полностью закрывать всю потребность АО «Апатит» в мелющих шарах. Кроме того, освоение нового типа продукции открывает для компании «Северсталь» возможности для расширения сотрудничества с предприятиями других отраслей.

РУСАЛ начал применять искусственный интеллект для анализа качества алюминиевых слитков

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, начал использовать искусственный интеллект для анализа микроструктуры алюминиевых слитков. Эта собственная технология компании сокращает время анализа каждого образца с нескольких часов до 15 минут и позволяет избавить сотрудников от большого объема рутинной работы. Технологию автоматического анализа микроструктуры цилиндрических слитков разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ»), она основана на применении машинного зрения и нейросетевых моделей. Цилиндрические слитки являются одним из самых технологичных и востребованных алюминиевых продуктов, используются для производства конечной продукции для машиностроения, строительства и других отраслей. От качества слитков зависит качество конечного продукта и долговечность прессового оборудования.

«Нейросеть анализирует образец слитка по восьми параметрам микроструктуры, таким как размер зерна, количество и размер включений и так далее. Анализ лаборантом через микроскоп занимает от полутора до четырех часов, нейросеть выдает отчет по всем восьми параметрам в течение 15 минут. Это очередной пример применения промышленного искусственного интеллекта для ускорения операций и совершенствования технологии производства цилиндрических слитков», – рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн. 

Технология уже применяется в лаборатории «РУСАЛ ИТЦ», а в ближайшее время планируется ее внедрение в лабораториях алюминиевых заводов для анализа готовой продукции. «Для анализа каждого из восьми параметров обучалась отдельная нейросетевая модель. Обучение велось на датасете, состоящем из снимков образцов поверхности слитка с цифрового микроскопа, на которых специалистами научной лаборатории были отмечены важные для данного вида анализа элементы. Нейросеть обеспечивает точность результата, сопоставимую с точностью, достигаемой лаборантом в специализированном программном обеспечении, но за гораздо меньшее время. При этом повторяемость результата анализа нейросетью гораздо выше, что исключает влияние человеческого фактора», – рассказал Директор по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаил Гринишин.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ОБУЧАЕТ УПРАВЛЯТЬ КАРЬЕРНЫМИ ЭКСКАВАТОРАМИ

Междуреченск, Россия – 4 февраля 2025 г.Угольная компания «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») приобрела учебный тренажер экскаватора ЭКГ-8 для отработки практических навыков погрузки угля и вскрышных пород.

Тренажер-имитатор установили в специально оборудованном классе Учебного центра компании. Симулятор представляет собой кабину на мобильной платформе, которая оснащена несколькими панелями управления, имитирующими пульты, смонтированные на рабочем месте машиниста, удобное кресло, джойстики управления, кнопки, переключатели, монитор, компьютер с программным обеспечением.

Два ручных джойстика, схожие по эргономике с органами управления реальной техники, – для управления рабочим оборудованием. На джойстиках есть кнопки сигнала и открывания днища ковша. Несколько переключателей управляют работой основных приводов: подъема и опускания ковша, напора выдвижения и обратного хода, поворота платформы, передвижение экскаватора на производственной площадке. 

В тренажере создана реалистичная виртуальная сцена рабочей площадки. Получается сымитировать погрузку, перемещение угля или породы, перегон экскаватора–- операции, которые выполняет ЭКГ-8 на участках горных работ. Интегрированная звуковая система воспроизводит звуковые сигналы, шум работающего двигателя и основных агрегатов и узлов машины.

Шесть заданий, которые содержит компьютер, позволят обучающимся получить правильные базовые навыки управления экскаватором.

«Профессиональное обучение и получение свидетельства по профессии «машинист экскаватора» всегда начинаются именно с ЭКГ-8. Тренажер позволит повысить качество подготовки, минимизировать количество ошибок начинающих машинистов и повысить производительность труда», – сказал генеральный директор ООО «УК Мечел-Майнинг» Сергей Немыкин.

Маркетплейс вторсырья Vtorion запустил сервис проверки контрагентов

Сервис позволяет по запросу получить справочную информацию о благонадежности бизнеса, занятого в ломозаготовительной отрасли России.

Решение реализовано по методике ФНС и «Знай своего клиента» ЦБ РФ и помогает компаниям совершать экономически безопасные сделки с ломом на маркетплейсе Vtorion (https://vtorion.ru/). Проверить можно добросовестность юридических лиц и индивидуальных предпринимателей из числа потенциальных и действующих контрагентов. Это позволяет снизить риски взаимодействия с недобросовестными компаниями.

«Процедуры ЗСК становятся обязательным условием проведения любых сделок. На рынке лома проверка только бухгалтерского баланса и отчетности недостаточна. Новый цифровой сервис дает оперативный и всесторонний анализ бизнес-партнера из официальных источников, включая кредитные и юридические риски. Таким образом, Vtorion развивает сервисы, которые привносят прозрачность и устойчивость в традиционную отрасль металлолома», – сообщил руководитель маркетплейса Кирилл Райченко.

Сервис «Знай своего клиента» для отрасли лома (https://zsk.vtorion.ru/) начал полноценно работать с начала февраля 2025 года для клиентов цифровой платформы Vtorion, вовлеченных в покупку и продажу лома черных и цветных металлов. Отчет предоставляется по запросу на основании собственных аналитических данных, а также из официальных источников Федеральной налоговой службы, Росстата, Федеральной службы судебных приставов, Единого федерального реестра сведений о банкротстве, ФАСа, Роспатента и других.

Информация ЗСК является вспомогательной для продавцов и потребителей вторичного металла, они самостоятельно оценивают добросовестность бизнеса своих контрагентов с точки зрения риска и вовлеченности в подозрительные операции. Сервис проверки встроен внутрь онлайн-каталога Vtorion и доступен зарегистрированным клиентам бесплатно.

Маркетплейс вторсырья Vtorion напрямую соединяет поставщиков и потребителей лома по всей России и автоматизирует ключевые бизнес-процессы: обеспечивает быстрый поиск сырья и выбор выгодных предложений, организует электронные торги внутри личных кабинетов, позволяет дистанционно управлять активными поставками и использовать инструменты аналитики. В числе клиентов – 390 ломозаготовителей, а также крупнейшие металлурги страны. В ноябре 2024 года оборот электронной коммерцией ломом через маркетплейс достиг рекордных 20 млрд рублей. Всего поставлено более 850 тыс тонн металлолома.

Информация о маркетплейсе Vtorion

Vtorion — это маркетплейс вторичного сырья в России, который объединяет участников рынка заготовки и переработки лома черных и цветных металлов на единой цифровой платформе. Функционал маркетплейса обеспечивает прозрачность ценообразования и снижение операционных издержек.

Дополнительная информация о маркетплейсе Vtorion на сайте.

Маркетплейс Vtorion в социальных сетях:

Доля стальных металлоконструкций в жилищном строительстве к 2035 году вырастет от 4 до 7%

При консервативном сценарии эта доля вырастет до 4%. При позитивном до 7%.

Такие цифры приводит Ассоциация развития стального строительства (АРСС). Сейчас металлоконструкции применяются преимущественно в строительстве промышленных и коммерческих объектов.

Как отмечают в АРСС, мировые лидеры по производству стали в среднем используют 80% продукции на внутреннем рынке, тогда как РФ — 59%. А сектор строительства — наиболее крупный потребитель стали с долей более 50% в мире и свыше 56% в России.

По оценкам главного стратега компании «Вектор Икс» Максима Худалова, озвученным «Ъ», потребление всей сталелитейной продукции, включая трубы и арматуру, в жилищном строительстве в РФ сегодня находится на уровне 25 млн тонн, стройки в целом — около 40 млн тонн. Но металлоконструкции — относительно новый сегмент, отмечают в Институте экономики роста им. П. А. Столыпина.

Участники отрасли оценивают потребление стальных металлоконструкций на строительном рынке в РФ в 1,8–3 млн тонн. В «Северстали» оценивали потребление металла в РФ по итогам прошлого года в 43,7 млн тонн, что на 5,7% меньше, чем годом ранее. По данным Всемирной ассоциации стали (WSA) производство стали в РФ в 2024 году сократилось на 7% год к году, до 70,7 млн тонн.

Опубликованы операционные и финансовые результаты «Северстали» за 4 квартал 2024 года

Производство чугуна составило 2,86 млн тонн, что на 3% ниже г/г. Производство стали снизилось на 8% г/г до 2,69 млн тонн.

Продажи металлопродукции выросли на 14% г/г до 2,92 млн тонн. Продажи коммерческой стали выросли на 4% г/г до 1,13 млн т. Продажи продукции с высокой добавленной стоимостью (ВДС) выросли до 1,43 млн тонн (+6% г/г).

Выручка выросла на 3% г/г до 201 501 млн рублей.

Показатель EBITDA снизился на 35% г/г до 46 472 млн рублей. Рентабельность по EBITDA составила 23% (-14 п.п. г/г). Свободный денежный поток снизился до -2 205 млн рублей за счет снижения показателя EBITDA и увеличения инвестиций.

Инвестиции составили 46 702 млн рублей (+40% г/г) в соответствии с календарным планом в рамках стратегии развития. 

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Алюминиевые фасады перепрофилируют под ИЖС

ГК «Альтернатива» при поддержке Алюминиевой Ассоциации приступает к разработке фасадной системы для индивидуального жилого строительства (ИЖС). Проект направлен на расширение номенклатуры алюминиевых решений для стремительно развивающегося сегмента строительства. Так, за последний год объем построенных частных домов увеличился на ~20% и составил более 50% всего объема жилищного строительства.

Фасадные системы из алюминиевых сплавов уже активно применяются при строительстве жилых и коммерческих зданий, а также при модернизации транспортной, городской и дорожной инфраструктуры (например, фасады метро). К преимуществам таких систем относятся длительный срок службы (более 50 лет), повышенные прочностные характеристики, стойкость к перепадам температур. Кроме того, за счет неподверженности алюминия к коррозии и стойкости к солнечным лучам, эксплуатация фасада не требует значительных вложений. Таким образом, владельцы загородных домов и коттеджей смогут приобрести, фактически, «вечный» фасад. Кроме того, алюминиевая продукция полностью удовлетворяет жестким требованиям строительной отрасли к применяемым материалам, начиная с безопасности и технико-экономических показателей и заканчивая требованиями по экологичности и эстетической привлекательности сооружений.

На долю строительства сегодня приходится 26% потребляемого в стране алюминия. В сегменте ИЖС отечественная продукция на основе алюминиевых сплавов применяется практически во всех элементах: светопрозрачных конструкциях, кровле, гаражных дверей, внутренней отделке и коммуникациях (проводка, вентиляция, отопление и пр.).

«Рынок нового частного домостроения стремительно развивается последние несколько лет. Этому способствует, одновременно, и высокая поддержка со стороны государства (маткапитал, льготная ипотека), и появления широкой номенклатуры отечественных строительных решений, позволяющих в сжатые сроки возводить энергоэффективные и эстетически привлекательные сооружения.

Возможности и преимущества алюминиевых фасадных систем высоко оценены в строительстве многоквартирных домов застройщиками, и мы не сомневаемся, что новая система для ИЖС будет идентично востребована в данном сегменте строительства», — заявил эксперт Алюминиевой Ассоциации Роман Селин.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Дело за малым – алюминиевые фасады перепрофилируют под ИЖС

ГК «Альтернатива» при поддержке Алюминиевой Ассоциации приступает к разработке фасадной системы для индивидуального жилого строительства (ИЖС). Проект направлен на расширение номенклатуры алюминиевых решений для стремительно развивающегося сегмента строительства. Так, за последний год объем построенных частных домов увеличился на ~20% и составил более 50% всего объема жилищного строительства.

Фасадные системы из алюминиевых сплавов уже активно применяются при строительстве жилых и коммерческих зданий, а также при модернизации транспортной, городской и дорожной инфраструктуры (например, фасады метро). К преимуществам таких систем относятся длительный срок службы (более 50 лет), повышенные прочностные характеристики, стойкость к перепадам температур. Кроме того, за счет неподверженности алюминия к коррозии и стойкости к солнечным лучам, эксплуатация фасада не требует значительных вложений. Таким образом, владельцы загородных домов и коттеджей смогут приобрести, фактически, «вечный» фасад. Кроме того, алюминиевая продукция полностью удовлетворяет жестким требованиям строительной отрасли к применяемым материалам, начиная с безопасности и технико-экономических показателей и заканчивая требованиями по экологичности и эстетической привлекательности сооружений.

На долю строительства сегодня приходится 26% потребляемого в стране алюминия. В сегменте ИЖС отечественная продукция на основе алюминиевых сплавов применяется практически во всех элементах: светопрозрачных конструкциях, кровле, гаражных дверей, внутренней отделке и коммуникациях (проводка, вентиляция, отопление и пр.).

«Рынок нового частного домостроения стремительно развивается последние несколько лет. Этому способствует, одновременно, и высокая поддержка со стороны государства (маткапитал, льготная ипотека), и появления широкой номенклатуры отечественных строительных решений, позволяющих в сжатые сроки возводить энергоэффективные и эстетически привлекательные сооружения.

Возможности и преимущества алюминиевых фасадных систем высоко оценены в строительстве многоквартирных домов застройщиками, и мы не сомневаемся, что новая система для ИЖС будет идентично востребована в данном сегменте строительства», — заявил эксперт Алюминиевой Ассоциации Роман Селин.

В Ростове-на-Дону создали «народную» лодку

Компания Bro Boats, входящая в состав Алюминиевой Ассоциации, объявила о запуске серийного производства модели BRO 370. Корпус лодки выполнен из традиционного для судостроения алюминиевого сплава 5083 с толщиной днища 2 мм. Сплав отличается исключительной прочностью после сварки и высокими антикоррозийными свойствами.

Длина лодки BRO 370 — 3,7 м, ширина — 1,7 м., а масса лодки без мотора составляет всего 95 кг. Благодаря конусным гибам на днище лодки и специальной конструкции булей лодка обладает выдающимися прочностными характеристиками и повышенной остойчивостью. Топливный бак, рассчитанный на 24 л, может размещаться между кормовыми банками. Пассажировместимость рассчитана на 3 человек при грузоподъемности 300 кг. Лодка оснащена разъемами Т-паз, самоотливным рецессом. Внутренняя часть булей специально спроектирована под хранение вещей.

Лодка не требует прохождения регистрации в Государственной инспекции по маломерным судам МЧС России (ГИМС). Стартовая стоимость лодки в 195 тыс. руб. (по сути, стоимость последней модели современного смартфона) может варьироваться от пожеланий заказчика — например, выбора мотора с повышенной мощностью или дополнительных опций вроде съемной скамьи. Лодка окрашивается порошковой краской в выбранный клиентом цвет.

«Тщательный анализ рынка показал, что BRO 370 не имеет аналогов по остойчивости, вместительности кокпита и силовому набору на рынке алюминиевых лодок такого размера. Отсутствие необходимости регистрации в ГИМС, доступная стоимость и объективно уникальные характеристики могут сделать эту модель очень массовой», — сооснователь завода BRO Денис Серков.

Металлоинвест обновляет экскаваторный парк Лебединского ГОКа

31 января 2025 года, г. Москва – На Лебединском ГОКе Металлоинвеста
приступил к работе новый 15-кубовый карьерный гусеничный экскаватор
производства УЗТМ-КАРТЭКС. Эта современная высокопроизводительная машина
будет работать в связке с большегрузными самосвалами, обеспечивая высокие
объёмы добычи руды.
«Металлоинвест реализует масштабную программу технического перевооружения
горнотранспортного комплекса Лебединского ГОКа. Сегодня мы запустили в работу
уже третий, за последние два месяца, высокопроизводительный экскаватор.
Ведётся монтаж ещё одной аналогичной машины. Также ожидаем поступления
самосвалов грузоподъемностью 240 тонн», – отметил первый заместитель
генерального директора – директор по производству Металлоинвеста Андрей
Черепов.

«Экскаваторы УЗТМ-КАРТЭКС – одни из лучших горных машин в мире.
Многолетний опыт применения в нашем карьере доказал их надёжность и высокую
эффективность, – прокомментировал управляющий директор Лебединского ГОКа
Ильдар Искаков. – Обновление оборудования, увеличение производительности,
стабильность работы горнотранспортного комплекса – первостепенная задача,
которую сегодня решает Металлоинвест для обеспечения высоких объёмов
производства продукции комбината и укрепления своих позиций на рынке».
Экскаватор ЭКГ-15 обеспечивает высокую производительность, надёжен при
больших динамических нагрузках, обладает хорошей маневренностью в условиях
ограниченного пространства, прост в управлении и эксплуатации.
Особое внимание уделено комфорту машинистов. Кабина экскаватора оснащена
противовибрационными креслами, кондиционером, обогревателем и системой
очистки воздуха. Плотные стеклопакеты снижают уровень шума и сохраняют тепло,
создавая оптимальные условия для работы.
Новый экскаватор – часть масштабной программы по обновлению парка техники
горнотранспортного комплекса предприятия. За последние два месяца
последовательно были введены в эксплуатацию современный
высокопроизводительный карьерный экскаватор WK-35 с объёмом ковша 25 м3 и
12-кубовый ЭКГ производства УЗТМ-КАРТЭКС.
Для обеспечения стабильной работы карьера в 2024 году был проведён
капитальный ремонт пяти экскаваторов: двух шагающих и трёх 10-кубовых машин.

Взгляд в будущее горной отрасли: Группа ЭВОБЛАСТ на «Неделе горняка-2025»

С 3 по 7 февраля 2025 года в Москве пройдет Международный научный симпозиум «Неделя горняка», который организует Национальный исследовательский технологический университет МИСиС. Мероприятие традиционно объединит ведущие компании и представителей научного сообщества для обсуждения современных тенденций, разработок и перспектив развития горного дела.

На практических сессиях участники обсудят проблемы инженерной геологии, маркшейдерского дела, безопасности горного производства, актуальные вопросы охраны окружающей среды в промышленных регионах и перспективы повышения эффективности работы предприятий.

Группа ЭВОБЛАСТ – производитель комплексных технологически суверенных решений для ведения буровзрывных работ представит на симпозиуме сразу несколько разработок по разным направлениям.

На VII Техническом совете по геомеханике «Проблемы и перспективы горной геомеханики в переходный период к обеспечению технологического суверенитета России» 6 февраля Группа презентует возможности нового Центра комплексного анализа геомеханических процессов и эксплуатационных параметров горных работ. Проект реализуется в сотрудничестве с научными сообществами и разработчиками цифровых технологий. Объединенные компетенции позволят предоставлять заказчикам полный спектр услуг в области геомеханики: от мониторинга устойчивости бортов и уступов карьера до комплексных инженерных и сервисных решений в области буровзрывных работ.

На сессии «Инженерная геофизика, геомеханика, геодинамика» эксперты ЭВОБЛАСТ расскажут, как модульная пилотная установка производства эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ) ускорила освоение Удоканского медного месторождения. Также будет освещена тема применения воздушного промежутка между зарядом и забойкой при ведении буровзрывных работ.

На сессии «Безопасность горного производства» участников познакомят с условиями производства, хранения, транспортирования и применения ЭВВ. А в секции «Охрана окружающей среды в промышленных регионах» представитель компании расскажет о возможностях использования отработанных минеральных масел в горной промышленности.

В каждой своей разработке Группа ЭВОБЛАСТ придерживается академического научного подхода. Приоритетами работы компании также являются безопасность, суверенность и экономическая доступность решений для российских предприятий.

 «Северсталь впервые изготавливает крупный литейный кран для транспортировки жидкого металла

30 января  2025 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») приступил к проекту замены литейного крана грузоподъемностью 200 тонн в сталеплавильном производстве. Оборудование изготавливают в машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» (входит ПАО «Северстали»).

«Литейный кран будет иметь два подъема с грузоподъемностью 200 тонн и 50 тонн. Он будет использоваться для безопасной транспортировки сталеразливочных ковшей с жидкой сталью на машины непрерывного литья заготовок и установки непрерывной разливки стали в цехах по производству электростали,  – прокомментировал директор по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Сергей Добродей. – Системно выстроенная работа в части конструирования, а затем изготовления сложных машин и механизмов подтверждает высокий уровень экспертизы сотрудников «Северстали». Новый сложный заказ – это не просто вызов, это путь к совершенствованию знаний и навыков и повышению квалификации наших работников».

Документацию для изготовления литейного крана и 3D-модель разработал конструкторский центр  «Промсервиса» (входит в состав «Северстали»). Все металлоконструкции изготовлены в котельно-монтажном цехе. Сейчас элементы уже собирают в цехе ремонта металлургического оборудования №1 и в ремонтно-механическом цехе №1. Особенностью крана станут его габариты. Вес изготавливаемых металлоконструкций составит около 350 тонн.

ФИЗЛИЦАМ СТАЛО ПРОЩЕ ОПЛАЧИВАТЬ ПОДГОТОВКУ АВТОЦИСТЕРН НА ПЛОЩАДКАХ ПГК

Первая грузовая компания (АО «ПГК») завершила тестирование и ввела в полноценную работу сервис для физических лиц по оплате подготовки автоцистерн под налив нефтепродуктов на промывочно-пропарочных станциях (ППС).

В ПГК был разработан специальный договор оферты, который при работе с физлицами заводится в систему по управлению бизнес-процессами один раз, а не при каждом новом обращении.

«На заключение договора теперь требуется около получаса. Благодаря сервису физлицам стало проще работать с нашими ППС, что увеличило объем заказов. Напомню, что услуга доступна на всех ППС ПГК (Зелецино в Нижегородской области, Татьянка в Волгоградской области, Комбинатская в Омской области, Никель в Оренбургской области и Осенцы в Пермском крае)», – сказала директор департамента по управлению и развитию производственной инфраструктуры Наталья Каргина.

За сутки в среднем каждая ППС может готовить к перевозке бензина, дизеля, сырой нефти и других нефтепродуктов до девяти автоцистерн.

СОВЕТ МОЛОДЕЖИ «ЮЖНОГО КУЗБАССА» ПОДВЕЛ ИТОГИ ГОДА

Междуреченск, Россия – 30 января 2025 г. – Совет молодежи угольной компании «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») в прошлом году реализовал более 25 проектов, акций и мероприятий.

Члены Совета молодежи «Южного Кузбасса» участвовали в весенних корпоративных и городских субботниках, высаживали деревья. В городском парке Междуреченска при участии молодых угольщиков появилась новая Аллея памяти. Представители Совета молодежи «Южного Кузбасса» посетили популярный туристический район «Поднебесные зубья», где приняли участие в волонтерском экологическом марафоне «Зубочистка». Кроме того, молодые активисты-добровольцы предприятия поддержали областной фестиваль «Экофест-2024» в Шерегеше и совершили заезд в рамках городского спортивного «Велоквеста-2024».

Прошлым летом Совет молодежи «Южного Кузбасса» при поддержке Совета работающей молодежи Кемеровской области провел собственный слет – специалисты компании совершили трехдневный поход по заповеднику «Поднебесные Зубья» и восхождение на пик Поднебесный. Участникам слета удалось не только отдохнуть, но и принять участие в обучающих тренингах и командообразующих играх.

Команда молодых инженеров «Южного Кузбасса» ежегодно участвует в международном инженерном чемпионате CASE-IN. В 2024 году «Южане» вошли в тройку лидеров отборочного этапа.

Молодые специалисты «Южного Кузбасса» прошли образовательный курс «Проектная деятельность» корпоративной программы развития линейных руководителей ПРОФ-100. Участники программы презентовали идеи, касающиеся различных сфер и направлений работы компании – от применения микроконтроллерных устройств защиты и диагностики электродвигателей до подбора персонала. Сразу четыре проекта заслужили одобрение экспертной группы и были приняты в работу. Все представленные участниками идеи вошли в корпоративную программу предложений по улучшению.

Члены Совета молодежи компании активно участвуют в организации праздников и экскурсий для детей работников, проводят профориентационные квесты, не остаются в стороне от спортивных мероприятий. В летней общегородской молодежной спартакиаде сборная «Южного Кузбасса» заняла третье место, в городском турнире «Стальной характер» — первую ступень пьедестала. Достойно прошли полосу препятствий, показав командную игру, в «Гонке Героев». На ежегодной корпоративной спартакиаде представители Совета молодежи проводят конкурсы и игры для подрастающего поколения, а также сами участвуют в состязаниях.

В 2024 году на базе «Южного Кузбасса» прошло сразу два крупных мероприятия Группы «Мечел»: открытый общекорпоративный конкурс профмастерства среди предприятий горного дивизиона и Молодежный форум. Молодые работники стали незаменимыми помощниками в организации и проведении конкурса профмастерства, а на Молодежном форуме не только выступили волонтёрами-организаторами, но и участниками, достойно представив «Южный Кузбасс» в инженерном кейс-чемпионате.

На Всекузбасском слете накануне Дня молодежи два активиста Совета «Южного Кузбасса» получили губернаторские награды за активную гражданскую позицию.

В преддверии Дня шахтера молодые специалисты «Южного Кузбасса» представили свои проекты на конкурсе «Лидеры. ВДНХ», организованном в рамках президентской программы «Больше, чем путешествие». Наградой стала поездка в Москву в составе делегации Кемеровской области. 

«Ежегодно мы принимаем в свои ряды десятки молодых людей. Молодежная политика в Группе «Мечел» сегодня активно развивается: реализуется много обучающих программ, проходят интеллектуальные и спортивные турниры. Члены Совета молодежи «Южного Кузбасса» – неизменные помощники в работе со студентами и детьми, участники областных, городских и корпоративных мероприятий, экологических акций. Это настоящий актив компании, ее будущее. Уверен, наступивший год наша молодежь проведет также активно и позитивно», – сказал генеральный директор ООО «УК Мечел-Майнинг» Сергей Немыкин.

СМИ: Гендиректором ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» станет Сергей Яскин

Сергей Яскин сменит Владислава Зубарева на посту гендиректора ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь», сообщил «Интерфаксу» со ссылкой на источники на предприятии.

Ранее Сергей Яскин занимал пост главного инженера компании. «Планируется, что он вступит в должность 3 февраля», — пишет агентство.

Владислав Зубарев руководил «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» с апреля 2019 года.

«ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» добывает более 40% углеводородов группы «ЛУКОЙЛ» в Росии. Предприятие работает на территории Тюменской области, Ханты-Мансийского автономного округа-Югры, Ямало-Ненецкого автономного округа.

Источник: Интерфакс

Завод «Петросталь» вложит 2 миллиарда рублей в техническое перевооружение

Одним из важных мероприятий по технологическому перевооружению АО «Металлургический завод «Петросталь»» станет запланированная на этот год замена нагревательных печей прокатного стана. 

Завод, являющийся предприятием полного цикла, недавно сменил собственников и сейчас реализует масштабную программу технологической реконструкции и освоения новых для себя видов продукции. Как сообщают на предприятии, в технологическое перевооружение здесь собираются инвестировать более 2 млрд рублей.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Предложения Алюминиевой Ассоциации по мерам государственной поддержки предприятий металлургии и машиностроения для предотвращения кризиса в этих отраслях

В Совете Федерации состоялся круглый стол «О мерах государственной поддержки предприятий металлургии и машиностроения для предотвращения кризиса в этих отраслях».

Ирина Казовская, председатель Алюминиевой Ассоциации, рассказала о вкладе и проблемах алюминиевой отрасли, а также акцентировала внимание на ряде приоритетных вопросов, касающихся достижения технологического суверенитета страны, стимулирования спроса на конечную продукцию алюминиевой промышленности и развития смежных алюмопотребляющих отраслей.

Спикер подчеркнула, что на фоне растущего импорта продукции, важно обеспечить защиту внутреннего рынка и усилить контроль за ввозимой продукцией, (включая литые и кованые диски, радиаторы отопления, стройматериалы, тепличные комплексы и т.д). Необходимо запретить компаниям с иностранным (из недружественных стран) присутствием участвовать в государственных и муниципальных закупках наравне с отечественными предприятиями. Дополнительным импульсом для роста промышленного потенциала может стать стимулирование заказчиков к выбору продукции сделанной в России – через субсидии, налоговые льготы и другие меры государственной поддержки. В России на рынке появляется более 100 тыс. тонн в год новой конечной алюминиевой продукции высоких переделов, в том числе благодаря проектам развития спроса, которые реализует Алюминиевая Ассоциация и входящие в нее 150 компаний. Обеспечить рост потребления алюминия внутри страны призван разработанный по инициативе Алюминиевой Ассоциации План Правительства по стимулированию спроса на продукцию алюминиевой промышленности, действующий с 2016 года и актуализированный до 2030.

Ирина Казовская, председатель Алюминиевой Ассоциации, рассказала о вкладе и проблемах алюминиевой отрасли, а также акцентировала внимание на ряде приоритетных вопросов.

Спикер подчеркнула, что на фоне растущего импорта продукции, важно обеспечить защиту внутреннего рынка и усилить контроль за ввозимой продукцией, (включая литые и кованые диски, радиаторы отопления, стройматериалы, тепличные комплексы и т.д). Необходимо запретить компаниям с иностранным (из недружественных стран) присутствием участвовать в государственных и муниципальных закупках наравне с отечественными предприятиями. Дополнительным импульсом для роста промышленного потенциала может стать стимулирование заказчиков к выбору продукции сделанной в России – через субсидии, налоговые льготы и другие меры государственной поддержки. В России на рынке появляется более 100 тыс. тонн в год новой конечной алюминиевой продукции высоких переделов, в том числе благодаря проектам развития спроса, которые реализует Алюминиевая Ассоциация и входящие в нее 150 компаний. Обеспечить рост потребления алюминия внутри страны призван разработанный по инициативе Алюминиевой Ассоциации План Правительства по стимулированию спроса на продукцию алюминиевой промышленности, действующий с 2016 года и актуализированный до 2030.

В текущих условиях его реализация с учетом современных вызовов и возможностей позволит стимулировать развитие мощностей, создание высокотехнологичной продукции на основе алюминия и новых рынков сбыта.

Стимулирование производства и продвижение инновационной продукции позволяет объективно оценивать выгоды от их применения. Так, алюминиевая катанка и кабельная продукция доказали свою экономическую эффективность и надежность при реновации и строительстве жилых и административных зданий, объектов здравоохранения, образования и культуры, спортивных сооружений и др. Проекты с применением в инженерных сетях проводников с токопроводящими жилами из алюминиевых сплавов обеспечивают экономию бюджетных средств до 50% в сравнении с аналогами. Внедрение эффективных инновационных алюминиевых решений для электросетевой инфраструктуры в зонах подтверждённого дефицита сетевой мощности позволяет повысить эффективность работы электросетевого комплекса и обеспечить их надежность.

Для обеспечения устойчивого развития объектов капитального строительства, транспортной и дорожной инфраструктуры важно ввести в ТЗ на проектирование требования, учитывающие полный жизненный цикл объектов и стоимость их владения и сделать их обязательными. Это позволит сократить затраты на эксплуатацию и стимулировать использование современных экологичных материалов и технологий, включая алюминий.

Транспортно-логистическая система Российской Федерации столкнулась с дефицитом пропускных и провозных способностей и оказалась не способна полностью обеспечить потребности отрасли. Высокотехнологичная алюминиевая отрасль испытывает трудности с вывозом готовой продукции и обеспечением производства сырьем. Для бесперебойной работы предприятий предлагается внести изменения в Правила недискриминационного доступа перевозчиков к инфраструктуре железнодорожного транспорта общего пользования, повысив приоритетность экспортных перевозок алюминия (сейчас – очередь «к» (10я из 12ти), а перевозки импортного глинозема (60% от потребностей, сейчас – в очереди «м» (последняя 12я)).

В качестве дополнительных мер поддержки предлагается инициировать переговорный процесс о заключении преференциального торгового соглашения между ЕАЭС и Индией, договоренность об ускоренном заключении которого была достигнута между лидерами наших стран в июле 2024 г. Быстрой альтернативой могло бы стать заключение временного соглашения по более узкой товарной номенклатуре, включая алюминий и ряд товаров из него, что будет способствовать увеличению товарооборота и положительно скажется на динамике ВВП обеих стран, а также поможет достичь цели в $100 млрд товарооборота между нашими странами к 2030 году.

Алюминиевая отрасль – один из лидеров в развитии взаимовыгодного сотрудничества между Россией и Китаем. Мы заинтересованы в использовании механизмов межгосударственного взаимодействия, в т.ч. на региональном уровне, для привлечения китайских инвесторов в проекты по развитию алюминиевой промышленности в России. Также были затронуты вопросы финансирования новых проектов переработки алюминия на 291 тысяч тонн, в том числе широкого профиля для вагоностроения и других отраслей. Широкий профиль – ключевой проект для достижения технологической независимости в строительстве вагонов для ВСМ.

Совет Федерации намерен провести отдельное совещание по проблемам алюминиевой отрасли и путям их решения.

«Норникель» начал поставки премиального никеля в Китай

Норникель» в 2024 году начал регулярно выпускать никель премиальных марок и поставлять его для гальванического сектора в Китае, сообщил старший вице-президент – операционный директор компании Александр Попов.

«В прошлом году компания продолжила расширять продажи на новых рынках. Мы начали регулярно выпускать никель премиальных марок и поставлять его для гальванического сектора в Китай», — приведены его слова в пресс-релизе компании по итогам производственной деятельности в 2024 году, сообщает «Прайм».

Попов добавил, что после профилактического ремонта на Кольской ГМК в прошлом году было успешно запущено отделение карбонильного никеля и началось производство специальных никелевых порошков. «Кроме того, в целях повышения удовлетворённости потребителей, компания увеличила долю медных катодов высшего качества почти на 10% до 84,3%», — отметил менеджер компании.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Алюминиевая упаковка впервые будет представлена отдельной номинацией на конкурсе «Заводной апельсин 2025»

Номинация «Экологичный алюминий» включена в юбилейный 30-й Международный студенческий конкурс «Заводной апельсин 2025». Целью конкурса является стимулирование студентов к развитию навыков в области оформления упаковки, применения на практике теоретических знаний, содействия предприятиям в поиске новых идей и исполнителей, а также развития новых специальностей в высших и средних специальных учебных заведениях.

В ходе конкурса студентам предложено пофантазировать на тему экологических свойств алюминия и возможности донесения информации о его свойствах через упаковку — ее цвета, формы, изображения и слоганы. Для участия в номинации «Экологичный алюминий» конкурсанты могут разрабатывать графический дизайн для разных видов упаковки и алюминиевой продукции, включая банки для напитков, тубы, сковороды, пищевые контейнеры (касалетки), фольгированную упаковку и др.

Благодаря экологичности алюминия (80% произведенного металла за всю историю продолжает использоваться до сих пор) тара и упаковка из него являются одними из самых популярных во всем мире. Полезные свойства алюминия, такие как прочность, легкость, защита продукта от внешних воздействий, широко востребованы как производителями, так и покупателями. Графический дизайн позволяет не только привлечь покупателя к продукции, но и служит дополнительным каналом коммуникации между торговой маркой и потребителем.

Конкурс «Заводной апельсин» (www.zavodnoy-apelsin.ru), организаторами которого являются журнал «Тара и упаковка» и ГК «Дубль В», проводится с 1995 года. Ежегодно участниками конкурса становятся студенты профильных кафедр университетов и колледжей из России, стран ближнего и дальнего зарубежья. В состав жюри входят представители Торгово-промышленной палаты РФ, Союза дизайнеров России, авторитетных брендинговых агентств, ведущих производственных компаний, журналисты профильных изданий. Участники конкурса соревнуются в разработке дизайна экологичной упаковки, упаковки и этикетки для продукции народных художественных промыслов, этикетки или серии этикеток для различных видов продукции, а также в разработке графического дизайна для оформления транспортной тары промышленных предприятий. Алюминиевая Ассоциация на протяжении двух лет отмечала дипломами работы студентов, связанные с алюминиевой тарой, а в этом году впервые выделила конкурсные работы в отдельную номинацию.

«Экологичность алюминия является преимуществом для одновременно и производителей продукции, и потребителей. Участием в конкурсе «Заводной апельсин» мы преследуем цель знакомства студентов с преимуществами алюминиевой продукции в данном направлении и популяризации его как по-настоящему «зеленого» металла. Благодарим организаторов конкурса за создание данной номинации и желаем успеха конкурсантам», — сказала председатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская.

Впервые в этом году лучшие работы, победители конкурса «Заводной апельсин-2025» будут представлены в Музее брендов, истории и дизайна упаковки, в туристическом центре подмосковного г. Сергиев Посад (Пионерская ул., д.16).

Сталелитейная Nucor сократила квартальную чистую прибыль в 2,7 раза

Москва. 28 января. INTERFAX.RU — Американская Nucor Corp., одна из крупнейших сталелитейных компаний США, в четвертом квартале 2024 года снизила чистую прибыль в 2,7 раза, при этом показатель в расчете на акцию и выручка с запасом превзошли ожидания аналитиков.

В октябре-декабре чистая прибыль компании упала до $287 млн, или $1,22 в расчете на акцию, по сравнению с $785 млн, или $3,16 на акцию, за аналогичный период прошлого года. Средний прогноз опрошенных FactSet аналитиков предполагал $0,65 на акцию.

Выручка Nucor сократилась на 5% — до $7,08 млрд. Эксперты оценивали ее в $6,76 млрд.

Компания в четвертом квартале поставила 6,1 млн тонн стальной продукции, что на 2% выше прошлогоднего показателя. При этом средняя цена реализации упала на 10%.

Nucor отмечает, что в первом квартале 2025 года чистая прибыль может снизиться в квартальном выражении.

Источник https://www.interfax.ru/business/1004963

АВТОВАЗ начал выпуск автомобилей LADA Vesta с новой трансмиссией

АВТОВАЗ начал выпуск серийных автомобилей LADA Vesta с новой трансмиссией – 6-ступенчатой механической коробкой передач, сообщает пресс-служба компании.

«6-ступенчатая «механика» производится дружественным поставщиком и обладает высоким запасом прочности. Она рассчитана на передачу крутящего момента до 220 Нм», — отмечается в сообщении.

Новинка с запасом «перекрывает» тяговые характеристики двигателя 1,8 EVO, с которым она агрегатируется.

6МТ будет устанавливаться на все типы кузова LADA Vesta, добавляет АВТОВАЗ.

В перспективе возможна установка 6МТ и на другие автомобили LADA.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Цветные металлы продолжают падать в цене

По данным Лондонской биржи металлов (LME) за прошедшую неделю:

— алюминий подешевел на 3,27%, до $2,2 тыс. за тонну;

— медь опустилась на 1,58%, до $9 тыс. за тонну;

— цинк сдал позиции на 3,46%, до $2,79 тыс. за тонну;

— никель упал в цене на 2,39%, до $2,79 тыс. за тонну.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

«Северсталь» завершила реконструкцию пяти электрофильтров в агломерационном производстве в Череповце

27 января 2025г., Череповец – «Северсталь» завершила реконструкцию пяти электрофильтров на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК).

На ЧерМК с 2020 года в рамках ФП «Чистый воздух» велась поэтапная замена 5 электрофильтров системы очистки аспирационного воздуха для снижения выбросов пыли в агломерационном производстве. Система очистки аспирационного воздуха (СОАВ) обеспечивает удаление и очистку запыленного воздуха от технологического оборудования из корпусов агломерации, обезвоживания, сортировки и охлаждения агломерата.

По итогам 2024 г. завершена реконструкция сразу 2-х электрофильтров (№ 11, № 12) в агломерационном цехе № 3 ЧерМК. Новое оборудование разработано под габариты демонтируемых электрофильтров, общая стоимость проектов по замене 5 электрофильтров СОАВ составляет более 798 млн руб.

«В рамках инвестпроектов была предусмотрена замена устаревших электрофильтров на агрегаты новой конструкции, что позволяет снижать концентрацию выбрасываемой пыли со 170 мг/м3 до 30 мг/м3. Фактическое снижение выбросов пыли при реализации проектов составило 260 тонн. В целом в рамках федерального проекта «Чистый воздух» валовый выброс предприятия снижен на 90,9 тыс. тонн (30,7%), а приоритетных загрязняющих веществ на 15,3 тыс. тонн (27,6%) от уровня 2017 года. Это превышает обязательства «Северстали» по снижению выбросов не менее чем на 20% и закрывает их ранее требуемого срока. Объем финансирования на реализацию проектов составляет 47,5 млрд рублей», — отметил Евгений Виноградов.

Страны-участницы ЕАЭС увеличили производство алюминиевой банки в 2024 году на 11%

В 2024 году на территории ЕАЭС было произведено порядка 11,6 млрд шт. алюминиевой банки, что превышает показатели 2023 года, когда было выпущено порядка 10,4 млрд шт., сообщила руководитель сектора «Товары народного потребления» Наталья Куденкова в ходе деловой программы выставки «УПАКЭКСПО 2025», проходящей с 21 по 24 января в Москве в ЦВК «Экспоцентр». Она отметила, что основным сегментом потребления остается пивная отрасль, а также безалкогольные напитки и тонизирующие напитки.

Рост производства алюминиевых банок В РФ стал возможен благодаря запуску завода «Арнест Упаковочные Решения» в Ульяновске весной 2024 году. Уже летом компания объявила о дальнейших планах по расширению: запуске новой линии в 2025 г., а при сохранении спроса — еще одной в 2026 г., что потенциально может дать рынку дополнительно 1,5 млрд банок ежегодно. Другим фактором роста стало развитие производств по выпуску банки в странах ЕАЭС. По подсчетам эксперта Ассоциации, к 2028 году производственные мощности по выпуску алюминиевой тары в других странах-участницах ЕАЭС помимо России могут удвоиться.

Среди вызовов, стоящих перед упаковочной отраслью в 2025 году, Наталья Куденкова отметила увеличение акцизов на пивную продукцию и сахар. Последний акциз может оказать значительное влияние на развитие категории безалкогольных напитков, в том числе из-за использования заменителей. Также в этом году продолжится трансформация рынка в связи с ростом популярности малых форматов упаковки (менее 0,5 л), усиления локальных игроков и расширенной ответственности производителя (РОП) – переноса ответственности по уплате экологического сбора и утилизации упаковки на производителей упаковки.

Двузначный рост продажи напитков в стеклянной таре стал фактором увеличения использования на рынке укупорочных средств (крышек) из алюминия. Так, в сегментах минеральной воды и прочих безалкогольных напитках рост продаж составил 21% и 12,9% соответственно. Характерным признаком премиальности продукта стали безалкогольные напитки в стеклянной таре с алюминиевым колпаком.

Инновациями в упаковочной индустрии отметился в 2024 году завод «Байкал Аква», наладивший выпуск напитков под торговой маркой Legend of Baikal в алюминиевой таре с платинкой. Защитная фольга наносится на поверхность банки и позволяет наносить маркировку дата-матрикс прямо на платинку, что позволяет обеспечить чистоту крышки под мембраной и дополнительно защитить продукт для потребителя от внешних воздействий.

«Северсталь» направит порядка 220 млн рублей на развитие профессионального образования в 2025 году

24.01.2025, Череповец – В 2025 году «Северсталь» направит около 220 млн рублей на реализацию инициатив в области образования и подготовки востребованных кадров. Готовится открытие новых направлений подготовки студентов по федеральному проекту «Передовая инженерная школа», расширится список учреждений-участников проекта «Профессионалитет».

«Отмечу, что наши инициативы в рамках комплексной программы взаимодействия с образовательными учреждениями носят программный характер. Они охватывают всю вертикаль обучения: от школьных корпоративных олимпиад и профтуров, создания специализированных инженерных классов до поддержки федеральных проектов «Профессионалитет» и «Передовая инженерная школа», стипендиальных программ от компании для студентов колледжей и вузов. Программа помогает «Северстали» оставаться востребованным работодателем для молодых специалистов и решать задачи по комплектованию производственных команд, – прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев, –Это дает хорошие результаты. В 2024 году в Череповце мы приняли на работу 1339 выпускников ссузов и вузов в возрасте от 18 до 25 лет. По сравнению с 2023 годом этот показатель вырос более чем в 1,5 раза (на 58%). Кроме того, благодаря выстроенной работе на момент трудоустройства выпускники уже знакомы с производством и вовлечены в культуру компании».

В 2025 году «Северсталь» сохранит статус ключевого промышленного партнера опорного вуза Вологодской области – Череповецкого государственного университета – по созданию Передовой инженерной школы. Программа обучения направлена на воспитание инженеров нового поколения. В этом году Передовая инженерная школа будет укреплять свои позиции. Идет подготовка к открытию восьми новых направлений подготовки: пять из них по программам бакалавриата и три — магистратуры. Объем софинансирования со стороны «Северстали» составит 210 млн рублей за трехлетний период его реализации (2024-2026 гг.). Из них в 2025 году компания направит 70 млн рублей.

 «Северсталь» продолжит участие в федеральном проекте «Профессионалитет». Всего на эти цели компания направит в 2025 году 41 млн рублей. К Череповецким металлургическому и технологическому колледжам, которые вошли в проект 2022 году, присоединятся еще три образовательных учреждения города – Череповецкий лесомеханический техникум им. В.П. Чкалова, многопрофильный и строительный колледжи. Средства компании будут направлены на закупку учебного оборудования для теоретических занятий и профориентационных встреч многопрофильном и строительном колледжах, а также на софинансирование ремонта здания Череповецкого лесомеханического техникума. При поддержке металлургов ожидается, что к 2028 году трудоустройство выпускников этого колледжа возрастет до 360 человек ежегодно против 30 нынешних. Они займут 44% соответствующих производственных вакансий.

В 2025 году «Северсталь» намерена расширить взаимодействие с рядом ведущих вузов страны по подготовке кадров. Так, в этом году компания направит 20,9 млн рублей на ремонт учебных классов и восстановление лаборатории термической обработки в Санкт-Петербургском Политехническом университете. Еще одну корпоративную учебную аудиторию в этом году компания оформит в Ивановском энергетическом университете.

В инженерных школах «Северстали» в 2025 году на средства компании будут выполнены ремонты профильных учебных аудиторий – классов математики. В том числе предусмотрена замена мебели и закупка учебного оборудования. На эти цели будет направлено порядка 24 млн рублей. Напомним, что такие специализированные инженерные классы работают на базе Центров образования № 12 и 23, школ № 14 и 17.

«Уральская Сталь» подвела итоги работы за 2024 г

Несмотря на вызовы, связанные с непростой экономической ситуацией, комбинат продемонстрировал уверенный рост и значительные достижения в различных областях: увеличение объемов производства, выпуске новых видов и в снижении себестоимости продукции, сообщает«Металл-Экспо».Ключевое из того, что было в 2024 г:

Рекордные производственные показатели

Коллектив агломерационного цеха добился рекордного годового объема производства 2 730 тыс. тонн агломерата. При этом впервые с 2020 года максимальное производство за месяц составило 260,6 тыс. тонн (декабрь). Максимальный производственный показатель зафиксирован в декабре в доменном цехе, перешагнули планку в 267,6 тыс. тонн. Также доменщики порадовали годовым объемом производства в 2,7 млн тонн. Новых впечатляющих показателей достиг электросталеплавильный цех: в марте производство заготовки на МНЛЗ-1 составило 58,4 тыс. тонн — максимальное в месяц с 2011 года. Отгрузка произведенной товарной заготовки впервые составила 68,7 тыс. тонн.

В ноябре на МНЛЗ-2 за счёт изменения технологического клина увеличили скорость разливки до 1,45 м/мин и достигли максимальных показателей за сутки — 34 плавки (4 099 тонн). В декабре производство заготовки на агрегате составило 103,4 тыс. тонн — самый высокий месячный показатель в истории комбината. Рекордный годовой объём производства на МНЛЗ-2 с момента запуска агрегата составил 1,1 млн тонн.В мае достигнут рекордный показатель в листопрокатном цехе №1, производство проката составило 85,4 тыс. тонн, в том числе за счёт сортамента и оптимального сечения слябов (190х1 200 мм,220х1 200 мм, 270х1 200 мм).

Инновационный подход и новые виды продукции

На коксохимическом производств разработана и освоена технология рассева кокса класса +60 мм с последующей дополнительной продажей. Отгрузка литейного кокса на третьи лица составила 13,5 тыс. тонн при общем производстве 1,4 млн тонн. В фасоннолитейном цехе в июне на участке крупногабаритного литья изготовлены новые виды продукции — поддон для кузнечных слитков из чугуна весом 120 тонн и стальное опорное кольцо для шлаковоза доменного цеха.

Оптимизация затрат и снижение себестоимости

В электросталеплавильном цехе введён в работу супермаркет чугуна, который помогает стабилизировать обеспечение жидким чугуном гибко-модульные печи, уменьшить себестоимость и улучшить качество продукции с высокой добавочной стоимостью. Реализация в доменном цехе мероприятий программы операционной эффективности по снижению расхода твердого топлива позволила снизить расход кокса до 378 кг на тонну жидкого чугуна. Уральская Сталь продолжает динамично развиваться, реализуя программу технического перевооружения, активно участвуя в программах повышения качества жизни горожан и развития Новотроицка.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

«Северсталь» расширяет линейку производства динамной стали для клиентов электротехнической отрасли

22 января 2025., – «Северсталь» начала промышленные поставки динамной стали в адрес новых заказчиков из 20 регионов РФ.

«Сегодня в условиях импортозамещения и ухода с рынка иностранных поставщиков мы стремимся удовлетворять потребности и самые строгие требования к  наших потребителей – ведущих производителей электротехнической отрасли РФ, – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Основной продукт, который мы производим  – это электротехническая изотропная динамная сталь марок 2212, 2215П, которая востребована у производителей электродвигателей и погружных насосов. Также вырос спрос на сталь марки 2412, подходящей  для производства крупногабаритных двигателей и генераторов. Ее отличием является более низкие удельные магнитные потери. 

Электротехническая сталь выпускается на площадке производства плоского проката Череповецкого меткомбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Мощность линии – 70 тысяч тонн продукции в год. Также предприятие располагает оборудованием для качественной порезки и упаковки такой продукции.

ExpoCoating Moscow – единственная в России специализированная выставка материалов и оборудования для обработки поверхности, нанесения покрытий и гальванических производств.

Участники выставки ExpoCoating Moscow — российские и зарубежные разработчики,

производители и поставщики технологий, оборудования и материалов для обработки

поверхности и нанесения покрытий.

Разделы выставки:

Гальваническое оборудование

Покрытия и оборудование для их нанесения

Оборудование и материалы для обработки поверхности

Оборудование и материалы для очистки сточных вод, воздухоочистки и утилизации

отходов

Посетив выставку, специалисты могут подобрать оборудование для гальванической и химической

обработки поверхности; для водоподготовки и очистки сточных вод и воздуха; выбрать

материалы и оборудование для обработки поверхности и нанесения покрытий; а также выбрать

подрядчиков для осуществления услуг по производству и поставке гальванических линий под

ключ, включая комплексное проектирование и монтаж гальванических цехов с полным

экологическим обеспечением.

В 2024 году в выставке приняли участие производители и разработчики оборудования и

материалов для гальванических производств, нанесения покрытий и обработки поверхности:

Гальванит, Полипласт, Экотех, Гальванические технологии, РТС Инжиниринг, Электро Интел,

Химсинтез, Югреактив, Инстапром, Плазма К, БМТ, Манэл, Экохиммаш, НПК Групп, Gamma Color,

НПО Лакокраспокрытие, Афинара, Химникель, Нева Реактив, Барс и К и другие компании. Помимо

российских компаний, в выставке приняли участие производители из Китая: Changzhou Anjia

Coating Equipment, Everest PCB Equipment, Hebei Hanna Technology, Xuzhou RITMAN Equipment,

Yantai Clear Coating Equipment.

Зал, в котором проходила выставка ExpoCoating Moscow 2024 посетил 2 391 специалист.

В 2024 году в рамках выставки состоялись мероприятия обновленной деловой программы:

День технолога, в рамках которого специалисты компаний-производителей рассказали о

современных методиках и технологиях обработки поверхности, инновационных

покрытиях и новых разработках для гальванических производств.

В рамках мероприятия выступили эксперты компаний-производителей, рассказав о

перспективных разработках и технологиях для промышленных предприятий. В числе спикеров

представители компаний ГК «Элма-Астерион», ГК «Афинара», Химсинтез, НПК ГРУПП, МООМХО

им. Д.И. Менделеева, БМТ, НПО «Процесс», ПК «НПП СЭМ.М» и ЭкоТех.

Научно-практическая конференция «Наилучшие доступные и перспективные технологии

электрохимической обработки поверхности», организованная РХТУ им. Д.И. Менделеева,

РХО им. Д.И. Менделеева и оргкомитетом ExpoCoating Moscow.

Круглый стол «Актуальные проблемы гальванохимических производств,

информационное и кадровое обеспечение в отрасли», организованный

электрохимическим порталом Echemistry.ru и оргкомитетом ExpoCoating Moscow.

В рамках деловой программы специалисты обсудили актуальные вопросы отрасли,

перспективные разработки, новые материалы и особенности покрытий в различных отраслях

применения, а также вопросы коммуникации на отраслевых интернет-порталах, подготовкиспециалистов гальванического производства, требования в области промышленной безопасности

и нормирования качества сточных вод после гальванических производств.

В 2025 году посетителей выставки ждет еще более насыщенная деловая программа для

специалистов.

Формат мероприятий позволяет объединить на одной площадке производителей оборудования и

материалов с потребителями продукции, благодаря чему в рамках деловой программы удастся

обсудить потребности заказчиков и промышленные возможности разработчиков. На площадке

выставки ExpoCoating Moscow пройдет большое количество встреч представителей

профессионального сообщества.

Антон Алиханов подвел итоги работы ФРП за 2024 год

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов подвел итоги работы федерального Фонда развития промышленности за 2024 год на заседании наблюдательного совета Фонда. В 2024 году Фонд начал финансирование 283 новых проектов промышленных предприятий. Общая сумма льготных средств, предоставленных промышленникам в 2024 году, составила более 104 млрд рублей.

«Всего Фонд развития промышленности профинансировал уже порядка 1850 проектов промышленных предприятий на общую сумму около 620 млрд рублей. При этом более чем по 830 проектам уже полностью закрыты обязательства перед Фондом, а общая сумма вернувшихся средств для финансирования новых проектов превысила 220 млрд рублей, что свидетельствует как о высоком качестве проработки самих проектов, так и о сбалансированном подборе критериев для финансирования со стороны ФРП», – отметил глава Минпромторга России Антон Алиханов, возглавляющий Наблюдательный совет ФРП.

Министр добавил, что клиенты ФРП уже запустили свыше 930 новых производств или увеличили выпуск продукции. За все время работы Фонда более 1330 уникальных промышленных предприятий воспользовались его программами льготного финансирования.

Высоким спросом у заемщиков в 2024 году традиционно пользовалась флагманская программа ФРП «Проекты развития», которая подходит многим производственным предприятиям независимо от масштаба и сферы деятельности. За прошедший год ФРП профинансировал в рамках программы «Проекты развития» 127 проектов. На втором месте по популярности оказалась программа «Комплектующие изделия» с 52 проектами, а на третьем – «Производительность труда» с 27 проектами.

ФРП финансирует проекты предприятий из разных отраслей обрабатывающей промышленности. В 2024 году активнее всего финансовыми инструментами Фонда пользовались машиностроители – 95 проектов, второе место заняли компании из отрасли металлообработки / металлургии – 45 проектов, а третье место досталось предприятиям химической отрасли – 42 проекта.

ФРП также выступает оператором Кластерной инвестиционной платформы (КИП) и проводит комплексную экспертизу инвестиционных проектов, консультирует заемщиков по составу и содержанию документации, а также осуществляет мониторинг реализации. Решение о поддержке проекта с использованием механизма КИП принимает межведомственная комиссия при Минпромторге России. На сегодняшний день льготная ставка по КИП составляет 9,3% годовых, одобрено 55 проектов по механизму КИП на общую сумму льготных кредитов 771 млрд рублей, из них профинансировано 26 проектов на сумму льготных кредитов 328 млрд рублей.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Школьник-изобретатель получит поддержку от Корпорации ВСМПО-АВИСМА и благотворительного фонда «Эмпатия»

Березники, 22 января, 2025 г. – ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» и благотворительный фонд «Эмпатия» акционера компании Михаила Шелкова финансово поддержат проекты пермского школьника-изобретателя.

В рамках пермского Инженерно-промышленного форума (ПИПФ), который прошёл в ноябре 2024 года, шестнадцатилетний Степан Абашин стал победителем в номинации «Лучшая бизнес-идея» на «Выставке детских изобретений». Ученик школы дизайна «Точка» представил проект в сфере промышленного дизайна «Шахматы-шашки – игра 2 в 1». Он не только создал правила для новой игры, но и разработал авторский дизайн фигур, а также напечатал их на 3D-принтере. Молодой талант представил этот проект и на региональном конкурсе «Гении Прикамья» и стал его финалистом. В свою очередь, фонд «Эмпатия» поможет Степану в реализации его идеи.

 «Наши дети – это наше будущее. Их образование, их идеи и разработки “сейчас”, сделают нашу жизнь комфортной завтра, через 5, 10 или 20 лет. И это надо всеми способами поощрять. Мы предложили Степану свою финансовую поддержку для осуществления своих изобретений, и он согласился», – отметили в пресс-службе фонда.

ВСМПО-АВИСМА и фонд «Эмпатия» не впервые поддерживают талантливых школьников на территориях своего присутствия. Так, студентка Виктория Терещенко из Верхней Салды по инициативе Михаила Шелкова, акционера ВСМПО-АВИСМА, основателя фонда «Эмпатия», ежемесячно получает стипендию за поступление на бюджетную основу обучения в Московский физико-технический институт. Финансовую поддержку за победы на мировых и Всероссийских соревнованиях также получают салдинские шахматисты.

Назначен новый заместитель гендиректора ОАК по экономике и финансам

Пресс-служба Объединенной авиастроительной корпорации (ПАО «ОАК» Госкорпорации Ростех) сообщила о кадровых перестановках в корпорации.

Заместителем генерального директора по экономике и финансам назначена Ольга Осауленко.

«Ольга Витальевна Осауленко с 2015 года возглавляла департамент финансового мониторинга государственного оборонного заказа Минобороны России», — отмечается в сообщении.

Алексей Демидов, ранее занимавший эту должность, продолжит работу в Ростехе, сообщает пресс-служба. Он будет заниматься инфраструктурными проектами в области гражданской авиации.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

IAI: за 2024 год производители алюминия нарастили объёмы на 2,9%

Согласно предварительной оценке, в течение 2024 года производство первичного алюминия в мире составило 72,758 млн. тонн. Улучшение показателей по сравнению с январём-декабрём 2023 — 2,9%, сообщает пресс-служба International Aluminium Institute (IAI), сообщает «Металлсервис». За декабрь объёмы составили 6,236 млн. тонн (месяцем ранее — 6,037 млн. тонн), прирост год к году — 3,02%. На долю металлургической отрасли КНР в общем объёме производства пришлось 3,726 млн. тонн (в ноябре — 3,606 млн. тонн). Относительно декабря 2023 года показатели улучшились на 4,5%.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

На Михайловском ГОКе приступил к работе новый листогибочный станок

20 января 2025 года, г. Москва – На Михайловском ГОКе им. А.В. Варичева,
входящего в компанию «Металлоинвест», введен в эксплуатацию высокоточный
станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для гибки листового металла.
Оборудование задействовано в работе цеха металлоконструкций управления по
производству запасных частей.
Станок способен сгибать лист железа толщиной от 0,5 мм до 25 мм и шириной до 3
м. Его автоматический пресс может работать с усилием до 320 тонн и придавать
металлическим пластинам необходимую для производства форму.
«Новый листогибочный станок характеризуется высокой производительностью,
большую часть операций он выполняет менее чем за 2 минуты, – рассказал
начальник цеха металлоконструкций управления по производству запасных частей
МГОКа Алексей Смецкой. – ЧПУ обеспечивает высокое качество изделия.
Оператор может задавать любые параметры будущей детали: координаты, угол
сгиба, корректировать скорость и направление. А может воспользоваться и готовым
чертежом: электронная память надежно хранит данные о самых востребованных
изделиях».
Производитель предусмотрел специальные упоры, чтобы заготовка во время
выполнения операции не съезжала с настила и размер изделия был точен до сотых
долей миллиметра. Специальный датчик автоматически останавливает процесс,
если в рабочей зоне пресса оказывается посторонний предмет.
Номенклатура деталей, которые будут выходить из-под пресса, включает в себя
лобовые стенки на думпкары, козырьки для них и металлические ступени для
изготовления ковшей экскаваторов. В дальнейшем перечень заготовок будет
увеличиваться.

«Северсталь» в 2024 году значительно нарастила объем закупок в Вологодской области

21 января 2025 г., Череповец – «Северсталь» в 2024 году закупила у предприятий Вологодской области товаров и услуг на общую сумму более 53 млрд рублей (без сырья, лома, ферросплавов), нарастив этот показатель на 40% относительно 2023 года.

Наиболее значимыми проектами, в реализации которых приняли участие компании региона, стали капитальный ремонт первого разряда доменной печи №5 «Северянка», входящий в федеральный проект «Чистый воздух», капитальный ремонт конвертера № 2. Также в 2024 году «Северсталь» приступила к строительству основных объектов комплекса по производству железорудных окатышей на промплощадке Череповецкого металлургического комбината.

«Мы привлекаем предприятия региона к масштабным инвестиционным проектам, и видим серьезный потенциал для партнерства. Наши объемы закупок у предприятий Вологодской области говорят о развитии бизнес-кооперации в регионе. Не смотря на снижение металлопотребления на рынке, высокие ключевые ставки и сложности клиентов, «Северсталь» продолжает реализацию беспрецедентной инвестиционной программы», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Объем закупок товарно-материальных ценностей и услуг у предприятий малого и среднего бизнеса Вологодской области также возрос с 22,2 млрд рублей в 2023 году до 35,2 млрд рублей в 2024 г. В списке контрагентов ПАО «Северсталь» более 800 предприятий, зарегистрированных в регионе присутствия Череповецкого металлургического комбината.

На ВСМПО-АВИСМА построят новый экологичный комплекс по обработке титана

Верхняя Салда, 21 января, 2025 г. – ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» планирует построить современный автоматизированный комплекс по обработке титановой продукции на территории ВСМПО (Свердловская область, г. Верхняя Салда). Одной из ключевых особенностей нового цеха станет его экологичность. В настоящее время идёт подготовка к реализации проекта, который призван усовершенствовать действующую систему обработки титана.

Новый корпус предусматривает приготовление растворов на станции, оборудованной системой вентиляции с поглощением паров кислот. Далее готовые растворы будут поступать в ванны по трубопроводам. Линия будет оснащена ваннами с автоматическими крышками, которые открываются только при подаче и извлечении изделий, а также боковыми бортотсосами паров. На все системы вытяжной вентиляции установлены поглощающие фильтры, обеспечивающие качественную очистку удаляемого воздуха.

При запуске нового комплекса, оснащенного современным автоматизированным оборудованием, будут выведены из эксплуатации используемые ранее травильные шатры, что существенно улучшит экологические показатели на предприятии.

Николай Мельников, исполнительный директор ВСМПО-АВИСМА:

«Наше предприятие постоянно ищет возможности для модернизации оборудования, внедряя самые надёжные технологии, соответствующие современным требованиям к выпуску качественной продукции. Таким образом, мы повышаем эффективность процессов, создаём комфортные условия для работы наших сотрудников, сохраняем и улучшаем экологичность производства».

В 2024 году ВСМПО-АВИСМА вложила 8,6 млрд рублей в реализацию мероприятий инвестпрограммы. Один из примеров модернизации — введение в эксплуатацию нового ковочного комплекса усилием 4000 тонн, который сможет полностью автоматизировать производственный процесс и повысит производительность компании по обработке титана.

Дирекция по связям с общественностью
ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»

Тел.: +7 982 287 3795, +7 (34345) 6-23-31

markush_pa@vsmpo-avisma.ru, pressa@vsmpo-avisma.ru

Социальные сети

ДЛЯ СПРАВКИ:

Корпорация ВСМПО-АВИСМА

ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» является вертикально интегрированным предприятием, крупнейшим в мире производителем продукции из титана и титановых сплавов. В Корпорации работает порядка 20 000 человек. На сегодняшний день основным акционером компании является Михаил Шелков, заместитель председателя Совета директоров ВСМПО-АВИСМА (65,27%), 25% плюс 1 акция принадлежит Госкорпорации «Ростех». ВСМПО-АВИСМА – лидер на мировом высокотехнологичном рынке титановой продукции, глубоко интегрирована в мировую авиакосмическую индустрию и является для многих компаний основным стратегическим поставщиком изделий из титана. Продукция Корпорации также широко используется в энергетике, нефтегазовой промышленности, судостроении, медицине и строительстве.

Экспертиза в основе инноваций: итоги 2024 года Группы ЭВОБЛАСТ

2024-й год стал важной ступенью в развитии Группы ЭВОБЛАСТ как ведущего игрока горнодобывающей отрасли. Компания еще сильнее упрочнила позиции разработчика комплексных решений и производителя технологичных продуктов для ведения открытых и подземных буровзрывных работ (БВР).

Громкой премьерой 2024 года стал старт обновленного подразделения – ЭВОБЛАСТ Инжиниринг. За, казалось бы, короткий срок его специалистами были реализованы и успешно интегрированы в работу Группы и заказчиков более 10 продуктов и сервисов. Некоторые проекты разрабатываются в сотрудничестве с технологическими партнерами. Например, совместно с компанией PIKLEMA была начата работа над многофункциональной системой для экскаваторов на базе компьютерного зрения. Основной задачей на первом этапе являлось определение грансостава в забое с экскаватора. В дальнейшем технология может быть дополнена другими полезными для горного производства функциями. Также перспективным направлением, которое получило активное развитие к концу года, стала работа совместно с партнерами Группы над созданием центра компетенций в области геомеханики. В планах компаний – создать систему анализа взрывных работ.

Еще одним стратегическим партнерством 2024 года стало сотрудничество с компанией In vitro vision. Совместно был создан комплексный продукт для определения смещения массива горных пород после взрыва. В его комплектацию входят: датчики контроля смещения горной массы, программатор для бесконтактной активации и настройки, а также специализированный детектор для обнаружения датчиков в горной породе. Технология эффективна при добыче полезных ископаемых открытым способом. Она улучшает оперативное планирование добычи руды, а также позволяет повысить качество извлекаемых полезных ископаемых. Решение успешно апробировано и на регулярной основе применяется на крупнейших в России месторождениях золота, меди, железной руды. Кроме того, комплекс активно применяют компании, которые ведут подрядные работы по БВР.

Стратегической задачей подразделения ЭВОБЛАСТ Инжиниринг также является помощь российским предприятиям по переходу на электронные системы инициирования взрыва (ЭСИ). В обозримом будущем команда ЭВОБЛАСТ планирует полный переход на использование ЭСИ на объектах, где Группа ведет буровзрывные работы. В прошедшем году в рамках общей стратегии на карьере заказчика компании «Уралвзрывтехнологии» специалисты ЭВОБЛАСТ Инжиниринг внедрили ЭСИ в работу и провели обучение сотрудников. В результате предприятие полностью перешло на более современную, эффективную и безопасную технологию ведения БВР.

В основе стратегии развития Группы лежит стремление к полной технологической независимости каждого продукта и сервиса. Все его компоненты должны быть полностью российскими, либо всегда доступными к поставке. Одним из ярких примеров такого подхода является разработка совместно с компанией «ПИК Майнинг» маневренной и компактной смесительно-зарядной машины грузоподъемностью 0,6 тонны по ЭВВ, которая подойдет для транспортировки команды взрывников и механизированного заряжания ЭВВ на предприятиях с ограниченным сечением горных выработок.

Модернизация собственных производств – еще одна составляющая стратегии успеха Группы. Так, в мае 2024 года обособленное подразделение в городе Заполярном Мурманской области провело техническое перевооружение. На заводе запустили в работу новый стационарный модуль эмульгирования для производства эмульсионной матрицы. Обновление оборудования обеспечило независимость от зарубежных запасных частей.

Для формирования новой элиты современного горного дела Группа активно участвует в развитии вчерашних студентов. Усилилось сотрудничество с вузами по привлечению в отрасль молодых специалистов. В частности, компания реализует корпоративную программу «Молодой специалист». Программа нацелена на поиск и отбор перспективных выпускников вузов и позволяет им за 1 год приобрести практические навыки по нескольким профессиям и опыт работы в реальных условиях. Вчерашние студенты могут пройти обучение взрывному делу для получения единой книжки взрывника, курсы для водителей смесительно-зарядной машины или аппаратчиков дозирования, научиться проектированию буровзрывных работ, а также начать осваивать функционал линейных руководителей. Опытные наставники помогают молодым специалистам адаптироваться и расти, а после успешного прохождения программы они могут продолжить работу в компании на постоянной основе.

Кроме этого, для всех сотрудников ЭВОБЛАСТ действуют внутренние программы обучения и системы мотивации, есть возможность продвижения по карьерной лестнице, освоения смежных специальностей, перехода из одного подразделения компании в другое.

Из года в год Группа ЭВОБЛАСТ совершенствуется и независимо от внешних условий предлагает горнодобывающей промышленности безопасные и экономически эффективные технологии. В планах компании – расширить географию производства и обеспечить отраслевому рынку доступность современных надежных решений для ведения буровзрывных работ. Также в разработке находится множество проектов, нацеленных на рациональное использование природных ресурсов и оптимизацию технологических процессов, цифровизацию процессов, обеспечение безопасности труда. При этом неизменным остается курс на высокое качество, технологичность и суверенность горного дела России.

КНР: производство цветных металлов за 2024 год увеличилось на 4,3%

За декабрь 2024 года производство основных 10 цветных металлов в Китае составило 6,9 млн. тонн (месяцем ранее — 6,71 млн. тонн). Рост показателей в годовом сопоставлении — 3,2%, сообщается в материалах государственного статистического управления КНР. На долю первичного алюминия в указанном объёме пришлось 3,77 млн. тонн (в ноябре — 3,71 млн. тонн) — на 4,2% больше по сравнению с декабрём 2023 года. Всего за 2024 год китайская металлургическая отрасль произвела рекордные 79,19 млн. тонн основных цветных металлов (медь, алюминий, свинец, цинк, никель, олово, сурьма, ртуть, магний и титан), прирост год к году — 4,3%. По первичному алюминию, в частности, показатели улучшились на 4,6% до 44,01 млн. тонн.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

ММК обновил рекорд по выпуску оцинкованных труб

Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») по итогам 2024 года выпустил свыше 17,4 тыс. тонн оцинкованных труб. Это максимальный результат годового производства за всю историю работы агрегата горячего цинкования, сообщает «Металлоснабжение и сбыт».

Предыдущий рекорд был установлен ММК по итогам 2023 года, когда на комбинате было выпущено около 16,2 тыс. тонн оцинкованной трубы. Производство труб в рамках комплексной программы по развитию глубокой переработки металла на ММК началось в 90-е годы. В 2001 году в ЛПЦ-7 (его ещё называют цехом гнутых профилей) был введён в строй автоматизированный агрегат цинкования, комбинированное оборудование которого позволяет цинковать и электросварные водогазопроводные трубы, и дорожные ограждения. Автоматизация также дала возможность варьировать параметры толщины покрытия в точном соответствии с заданной программой. Производительность линии составляет 50 тыс. тонн оцинкованной продукции в год.

Запуск агрегата улучшил потребительские свойства не только труб, но и некоторых видов гнутых профилей. По оценке специалистов, горячеоцинкованные трубы с антикоррозийным покрытием — в 2-2,5 раза надежнее и долговечнее обычных. Кроме того, оцинкованные стальные трубы обеспечивают наилучшее соблюдение санитарно-гигиенических норм.

С декабря 2009 года для снижения затрат и обеспечения роста производительности труда ЛПЦ-7 был объединен с расположенным по соседству восьмым листопрокатным цехом. Таким образом, в ЛПЦ-8 были переданы функции по производству и отгрузке гнутых профилей, черной и оцинкованной трубы, дорожных ограждений и горячекатаных полос.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Светопрозрачная кровля из алюминиевого профиля становится все популярнее

В 2025 году свои двери откроет отреставрированная Консерватория им. Римского-Корсакова в Санкт-Петербурге. Одной из ключевых задач в реставрации здания являлось возвращение его исторического облика в момент открытия в конце XIX века. Решить эту задачу помогли инновационные алюминиевые решения – светопрозрачные купола.

Их проектированием и изготовлением занималась новосибирская компания «Несущие системы», входящая в состав Ассоциации. Ключевые особенности проекта: проектирование осуществлялось на основе BIM-технологий на российском ПО, а благодаря высокой точности деталей и сокращению строительных допусков, пространства между металлом и стеклопакетом составили до 0,2-0,3 мм. Помимо улучшения эксплуатационных свойств конструкций время сборки каждого купола сокращается до двух-трех недель.

Помимо технологичности, у светопрозрачного купола есть и другая важная цель: «За счет установки светопрозрачных куполов из стекла и алюминия во внутренних дворах удалось увеличить полезную площадь здания почти до 32 тыс. кв. м», сказал заместитель председателя правительства Марат Хуснуллин.

Отметим, что данное решение применялось и в других проектах. Так, уникальная параметрическая светопрозрачная кровля из алюминиевого профиля была установлена над зданием Политехнического музея в Москве.

Источник: Алюминиевая Ассоциация

Поставки недрагоценных металлов и руд из России в ЕС сократились на треть

Поставки недрагоценных металлов и руды из России в ЕС в январе-ноябре прошедшего года сократились на треть, выяснило РИА Новости, изучив данные Евростата.

Так, за этот период импорт Евросоюзом недрагоценных металлов и их руд составил 4,54 миллиарда евро. Это на 29,1%, или почти на 2 миллиарда, меньше, чем за такой же период годом ранее.

В том числе объем таких покупок за ноябрь составил 333 миллиона долларов, что на 3,4% меньше, чем в октябре, и на 2,3% меньше, чем в ноябре год назад.

Больше всего за эти одиннадцать месяцев ЕС купил у РФ черных металлов и изделий из них — на 2,48 миллиарда евро. Также спросом пользовались никель (891,2 миллиона евро), алюминий (850,9 миллиона) и медь (280,1 миллиона), в том числе и изделия из них. Также на 38,1 миллиона импортировались руды.

Меньше всего сократились поставки черных металлов — на 8,7%, свинца — 18,5% и алюминия — на 41,3%. А самое большое снижение произошло у олова (в 486 раз), цинка (в 183 раза), руд (в четыре раза) и меди (в два раза).

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Tages-Anzeiger: Швейцария разблокировала активы трастов, связанных с Усмановым

Государственный секретариат по экономическим вопросам Швейцарии (SECO) удовлетворил запросы фирмы, представляющей интересы траста, основанного много лет назад российским предпринимателем Алишером Усмановым, на разблокировку в исключительном порядке замороженных в стране активов в размере более €6,5 млн для оплаты счетов по обслуживанию двух вертолетов во Франции и недвижимости в Англии. Об этом сообщила газета Tages-Anzeiger со ссылкой на постановление SECO от 22 декабря 2022 года, пишет ТАСС.

Согласно документам, оказавшимся в распоряжении издания, соответствующие запросы были поданы трастовой фирмой летом и осенью 2022 года. Они касались оплаты счетов за обслуживание вертолетов во Франции и недвижимости в Англии, которые были выставлены на основании контрактов, заключенных до введения санкций. Как пояснил газете адвокат Усманова, оба вертолета и недвижимость принадлежат не предпринимателю, а трастам, которые он учредил много лет назад и которыми ни он, ни его родственники не владеют и не контролируют.

Представители траста аргументировали, что в случае с вертолетами местная фирма запустила судопроизводство с целью конфискации одного из них. В ситуации с резиденцией под Лондоном сразу нескольким строительным компаниям грозило бы банкротство, если бы их услуги не были оплачены в кратчайшие сроки. В результате, как пишет издание, секретариат одобрил оплату содержания недвижимости в Англии, которую власти Швейцарии связывают с бизнесменом, в размере около €4,2 млн, а также обслуживания вертолетов — почти €2,4 млн.

Как заявил Tages-Anzeiger эксперт по санкциям профессор немецкого права Виктор Винклер, разблокировка средств в данном случае соответствует законодательным требованиям. Издание также отмечает, что использование замороженных активов помогает избегать расходов налогоплательщиков на содержание конфискованной собственности российских бизнесменов, как это имело место в США. Так, на содержание одной из российских яхт американские власти вынуждены тратить около $7 млн в год.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Китай снизил объёмы выплавки стали за 2024 год на 1,7%

В течение декабря 2024 года китайские металлургические предприятия произвели 75,97 млн. тонн нерафинированной стали (месяцем ранее — 78,4 млн. тонн). Прирост в годовом сопоставлении — 11,8%. По итогам года объёмы составили 1005,09 млн. тонн, что меньше результата 2023 года на 1,7%, говорится в материалах государственного статистического управления КНР. Декабрьское производство металлопроката составило в КНР 119,1 млн. тонн (в ноябре — 118,81 млн. тонн). Прирост год к году — 7,1%. За январь-декабрь китайские металлурги изготовили 1399,67 млн. тонн готового проката — на 1,1% больше относительно января-декабря 2023 года.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

ММК побил свой же рекорд по выпуску оцинкованных труб.

За год компания выдала более 17,4 тыс. тонн. Это самый высокий результат годового производства за всю историю работы агрегата горячего цинкования.

Прошлый рекорд по выпуску оцинкованных труб был поставлен в 2023 году, когда предприятие произвело 16,2 тыс. тонн продукции.

Производство труб началось на ММК в 90-е, в рамках комплексной программы по развитию глубокой переработки металла. Агрегат цинкования ввели в эксплуатацию в 2001-ом, что позволило цинковать и электросварные водогазопроводные трубы, и дорожные ограждения.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Под Вологдой построят российско-китайский завод по выпуску лифтов

Порядка 5 тыс. лифтов планируется производить в год на будущем российско-китайском заводе, сообщает ТАСС со ссылкой на заявление губернатора Вологодской области Георгия Филимонова.

Предприятие планируют построить в особой экономической зоне в поселке Лесково Вологодской области. В регион прибыла делегация из Китая, которая уже посетила эту площадку.

Проект потребует $10 млн инвестиций и создания 120 рабочих мест, отмечается в сообщении.

По словам губернатора, в области эксплуатируют более 1,1 тыс. лифтов старше 25 лет. В прошлом году по программе «Новые лифты» заменили 237 кабин в Вологде и Череповце0

Удобное расположение будущего предприятия позволит поставлять продукцию в два крупнейших мегаполиса России — Москву и Санкт-Петербург.

Источник: ТАСС

Алюминий дорожает на фоне обсуждения санкций ЕС против металла из РФ

Москва. 15 января. INTERFAX.RU — Цена алюминия растет на LME на фоне обсуждения санкций в отношении металла из России и замедления роста производства в Китае.

Металл поднимался до $2600 за тонну в среду в Лондоне, прибавляя 0,7%, хотя позже опустился до $2570, следуя динамике цен на другие цветные металлы.

Еврокомиссия может включить в 16-й пакет санкций против РФ, который планируется объявить в феврале, запрет на поставки алюминия в ЕС, сообщило накануне агентство Reuters.

По данным Евростата, экспорт алюминия из РФ в ЕС за 10 месяцев 2024 года сократился на 38% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составил 293 тыс. тонн.

Экспорт российского алюминия в Европу падает с 2022 года из-за отказов европейских производителей от продукции из РФ. Кроме этого, повлиял введенный в апреле 2024 года запрет на поставки российских цветных металлов на LME. Продажа на склады LME являлась важным резервным способом реализации российского металла, основная масса которого продается в рамках двухсторонних контрактов.

«Русалу», крупнейшему производителю алюминия вне Китая с долей на мировом рынке около 6%, пришлось перестраивать цепочку поставок. Доля Европы упала до 22% по данным на конец первого полугодия 2024 года с 31% годом ранее.

По оценке БКС, сейчас европейский рынок занимает уже около 12% экспорта «Русала», или 9% выпуска компании. «Синара» оценивает долю поставок «Русала» в ЕС в 4% от продаж компании. БКС полагает, что «Русал» может перенаправить эти объемы на китайский рынок, учитывая хороший спрос в КНР.

Дополнительное влияние возможных санкций ЕС на объемы торговли через перенаправление экспорта «может быть очень ограниченным», так как рынок уже скорректировался, приводит агентство Bloomberg слова аналитика Shuohe Asset Management Co. Гао Иня. «Рынок не нуждается срочно в российском алюминии», — говорит он.

Еще один фактор в пользу роста цен на алюминий — ограничения на мощности в Китае, что снижает долю доступного для экспорта металла, сообщает Bloomberg со ссылкой на данные исследовательской компании Shanghai Metals Market.

Посол Украины пожаловался на нежелание ЕС ужесточать санкции против России

Посол Украины: в ЕС сопротивляются ужесточению санкций против металлургии России

МОСКВА, 16 янв — ПРАЙМ. Посол Украины при ЕС Всеволод Ченцов выразил недовольство некоторыми странами Евросоюза, которые противятся усилению экономических санкций против России, особенно в отношении металлургической промышленности.

«Они (некоторые страны ЕС – ред.) пролоббировали… исключение санкционного режима до 28-го года для отдельных видов продукции металлургического (комплекса — ред.)», — приводит слова Ченцова украинский телеканал «Общественное».

Украина же старается сократить этот период и объем продукции, которую Россия может экспортировать. Посол также отметил, что российские компании увеличили свою долю на европейском рынке и успешно адаптируются к изменяющимся условиям, улучшая качество продукции и переходя на гранулированные удобрения.

В то же время, Россия утверждает, что справится с санкциями, которые продолжают усиливаться. Президент Владимир Путин подчеркивал, что политика сдерживания и ослабления России является стратегией Запада, которая уже нанесла серьезный удар по всей мировой экономике. Западные страны же неоднократно заявляли, что санкции неэффективны.

В Илеко введен в эксплуатацию новый ленточнопильный станок

На участке ЛПС компании Илеко введён в эксплуатацию новый ленточнопильный станок для поперечной резки полос, поковок и листов из инструментальных и конструкционных марок сталей. Современное высокоскоростное оборудование установлено в рамках программы компании по техническому перевооружению взамен аналогичного станка, отработавшего свой ресурс.

С внедрением данного мероприятия мы рассчитываем повысить скорость реза, что благоприятно скажется на сроках выполнения заказов для наших клиентов (при одновременном улучшении качества продукции) и повысит значение коэффициента удовлетворённости потребителей.

Помимо поставки заготовок из инструментальных и конструкционных марок сталей, порезанных с 4-6 сторон без закалки кромок в диапазоне размеров от 100х100х20 мм до 860х860х2000 мм, возможна также фрезеровка порезанной заготовки с 6-и сторон в чистовой размер от 60х60х250 мм до 850х850х250 мм с допусками +/- 0,2 мм с шероховатостью Ra3.2, а также возможна шлифовка с 2-х сторон с габаритами 600х1400 мм.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На 1000% пластичнее: в НИТУ МИСИС усовершенствовали титановые сплавы

Ученые НИТУ МИСИС предложили новые титановые сплавы, из которых можно создавать элементы сложных форм для авиационных, транспортных и медицинских отраслей. Структуру и свойства материалов улучшили добавки железа, никеля, кобальта и других металлов. Высокая пластичность сплава при высоких температурах позволит получать детали сложной геометрии и существенно снизит количество бракованных изделий, а пониженные температуры формовки — экономить энергопотребление на производстве. С помощью разработанных материалов можно получать изделия с высокой конструкционной прочностью.

Титановые сплавы широко используются в промышленности благодаря их легкости, устойчивости к коррозии и экстремальным температурам. Тем не менее, их сложно обработать традиционными методами из-за высокой прочности и чувствительности к условиям обработки. Это приводит к браку, тем более если у деталей сложная форма.

Сверхпластическая формовка помогает решить эти проблемы, позволяя создавать сложные элементы при низком давлении газа. Однако для этого требуются температуры около 850-900°С, что приводит к износу оборудования и повышенным затратам энергии. Сверхпластичность возникает благодаря различным механизмам деформации. Важный фактор — размер зерна материала: чем он меньше, тем легче обрабатывать его при более низких температурах.

«Чтобы усовершенствовать свойства новых титановых сплавов, нужно увеличить содержание элементов, которые помогают снизить температуру обработки и улучшают структуру материала. Также важно понимать, как добавки влияют на поведение сплавов в процессе деформации», — сказал старший научный сотрудник, доцент кафедры металловедения цветных металлов НИТУ МИСИС Антон Котов.

Ученые НИТУ МИСИС изучили влияние разных легирующих элементов на структуру титановых сплавов при высоких температурах и скоростях деформации. Были добавлены железо, никель, кобальт и молибден, а также редкоземельные металлы — эрбий, иттрий и бор. Исследователи представили материалы с улучшенными показателями сверхпластичности при температурах 625–775°C, что ниже, чем у стандартных промышленных сплавов, а также высокими значениями прочности и предела текучести при комнатной температуре. До разрушения материал может удлиняться примерно на 600-1000%.

В титановый сплав, содержащий алюминий и ванадий, ученые также добавили железо, кобальт или никель с высоким коэффициентом диффузии в бета-фазе (атомы или молекулы могут перемещаться с большой скоростью).

«Легирующие элементы в определенном количестве способствовали улучшению пластичности при более низких температурах. Мы выяснили, что добавление элементов с высокой диффузией может способствовать созданию титановых сплавов, подходящих для формовки при пониженных температурах. Улучшенные материалы перспективны для деталей авиационной, химической, транспортной и медицинской техники», — объяснил Антон Котов.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Китай увеличил импорт меди и экспорт алюминия

По данным Генеральной таможенной администрации КНР (GACC), в декабре 2024 г. китайские компании импортировали 559 тыс. т меди и медной продукции (аноды, черновая медь, медные полуфабрикаты и сплавы). Этот показатель превысил на 17,8% уровень аналогичного периода годичной давности и стал наивысшим за последние 13 месяцев. Всего в 2024 г. китайский импорт меди достиг 5,68 млн. т, что на 3,3% больше, чем годом ранее.

Кроме того, китайские компании получили из-за рубежа 28,11 млн. т медного концентрата. Это на 2,1% больше, чем в 2023 г. В декабре в страну поступило 2,522 млн. т этого сырья, что на 1,7% превысило уровень годичной давности.

Китайский экспорт необработанного алюминия и алюминиевой продукции в декабре упал на 23,4% по отношению к ноябрю до 506 тыс. т, но этот показатель оказался на 3,2% больше, чем в декабре 2023 г. Скачок внешних поставок в ноябре был вызван отменой возврата экспортного НДС для алюминиевых полуфабрикатов с декабря.

В целом за 2024 г. китайские компании отправили на экспорт 6,665 млн. т алюминия. Это на 17,4% больше, чем в предыдущем году.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Reuters узнал о планах ЕС запретить импорт российского алюминия

ЕК предложит странам Евросоюза проект пакета санкций, в который войдет запрет импорта российского алюминия, пишет Reuters. По его данным, запрет будут вводить поэтапно. На алюминий из России приходится 8% общего объема импорта ЕС. Об этом пишет РБК.

В 16-й пакет санкций Евросоюза в отношении России может войти запрет на импорт алюминия, сообщает Reuters со ссылкой на дипломатов из ЕС.

По их информации, Еврокомиссия в ближайшее время представит странам — членам ЕС проект санкционного пакета, который включает эмбарго на поставки российского первичного алюминия. ЕК рассчитывает принять пакет ограничений к третьей годовщине конфликта — 24 февраля.

14 января Еврокомиссия провела неформальные консультации с представителями стран — участниц блока, рассказали собеседники агентства. Один из них рассказал, что запрет на импорт российского алюминия будет вводиться поэтапно.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

«Северсталь» повышает надежность оборудования с помощью износостойких сталей Powerhard Duo

14 января 2024 г., Череповец – Эксперты компании «Северсталь» применили износостойкий биметаллический прокат Powerhard Duo в узлах конвейеров коксоаглодоменного производства Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив «Северстали»). Решение увеличило срок службы футеровки более чем в два раза.

Биметаллический прокат Powerhard Duo дополнил линейку износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Его производство с использованием технологии электрошлаковой наплавки освоено на промышленной площадке Череповецкого металлургического комбината.

«Продукт сочетает в себе повышенные прочностные характеристики, устойчивость к абразивному износу и коррозии. Опытно-промышленные испытания футеровки с его применением успешно завершены на трех конвейерах коксоаглодоменного производства ЧерМК. Продолжительность межремонтного периода увеличилась более чем в два раза относительно материалов сравнения, которые применялись в данных узлах ранее. К примеру, срок службы футеровки нижней части рукава автостеллы ленточного конвейера составил 318 дней до образования сквозного разрушения, в то время как литейный материал марки 110Г13Л достигал 100% износа за 120 дней», – отмечает директор по техническому развитию и качеству компании «Северсталь» Петр Мишнев.

Для проведения экспериментов выбрали именно высоконагруженные элементы конвейеров, транспортирующих абразивный материал – кокс. Биметаллический прокат применили также в верхнем и нижнем шиберах перегрузочных узлов. Ранее здесь использовались листы, наплавленные материалом ФВХ-6-2. Стойкость нового решения составила 208 дней, что в 2,4 раза выше аналога.

За последний год «Северсталь» отработала технологию производства биметаллов с различными характеристиками и назначением, нарастила компетенции и производительность. Применение Powerhard Duo рассматривается и в других подверженных высоким нагрузкам конструкциях. Так, новый эксперимент охватывает планки подушек опорных валков стана 2000. Промышленные испытания уже проводятся. При средней стойкости материала сравнения 3-4 месяца опытный прокат работает без ухудшения качества уже в течение 9 месяцев. Плановый срок эксперимента составляет один год.

СМИ: Центральный аппарат Газпрома предлагают сократить на 40%

Как сообщает 47news, в Газпроме рассматривается решение о сокращении почти вдвое персонала центрального аппарата — с 4100 до 2500 чел.

Соответствующее предложение было направлено Алексею Миллеру в конце декабря зампредседателем правления корпорации Еленой Илюхиной. В нем она сообщает, что за 20 лет численность администрации Газпрома выросла в несколько раз, а фонд оплаты труда на сегодняшний день составляет 50 млрд руб. в год.

Зампреду правления по безопасности Сергею Хомякову и руководителю аппарата правления Ирине Милютиной предлагается до 15 февраля «провести аудит задач, функций, численности и структуры каждого из подразделений администрации» и предоставить Алексею Миллеру «предложения по высвобождению персонала, а также переводу персонала в иные подразделения и дочерние общества» в целях сокращения численности центрального аппарата Газпрома.

Официальный представитель Газпрома подтвердил подлинность документа.

В Башкортостане создадут новые производства труб и арматуры

Глава Башкортостана Радий Хабиров подписал распоряжения о предоставлении земельных участков без проведения торгов двум инвесторам, сообщает пресс-служба Корпорацией развития республики. Один из них – компания «Октябрьскхиммаш». Общая площадь земельного предоставленного земельного участка составила 4,48 га, сообщает «Металлоснабжение и сбыт».

Инициатива предполагает организацию производства холоднодеформированных бесшовных труб малого диаметра в городе Октябрьский. Инвестор вложит в проект 311 млн руб. и создаст на предприятии 30 новых рабочих мест. Готовая продукция будет поставляться предприятиям нефтегазового сектора.

Также земельный участок предоставлен компании «Уфимский вентиляторный завод», которая создаст производство арматуры и металлического уголка в Орджоникидзевском районе Уфы. Под организацию производства инвестору выделен участок площадью 1,08 га. Объем инвестиций в проект составит порядка 2,7 млрд руб.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Оборот вторичного рынка золота в России по итогам 2024 года увеличился примерно на 20%

Речь идет о ломе драгоценных металлов, преимущественно золота, который подлежит вторичной переплавке, пишет «Ъ». В основном эти объемы аккумулируются ломбардной отраслью и оптовыми скупщиками изделий из драгоценных металлов и электроники. 

Помимо этого, по оценкам основателя компании по скупке изделий из драгоценных металлов и камней Goldex Дмитрия Плущевского, на руках у граждан находится около 900 тонн изделий из драгоценных металлов или с их содержанием, которые потенциально могут стать ломом. В среднем цены на скупку золота в зависимости от пробы и типа золотосодержащего изделия колеблются на начало января в диапазоне от 4 тыс. руб. до 10 тыс. руб. за грамм. То есть потенциальный денежный объем рынка вторичного золота с учетом лома, находящегося на руках у россиян, можно оценить в 3,7–9,3 трлн руб.В 2025 году показатель может вырасти ещё на 5–10%. Этому будет способствовать активное предложение инвесторам, в том числе физлицам, инвестиционных слитков, а также ужесточение условий кредитования, что стимулирует сдавать золото в ломбарды. 

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Медали призеров Олимпийских игр в Париже начали ржаветь

Первыми о порче медалей заявили французский пловец Максим Груссе и американский скейтбордист Найджа Хьюстон. Они сообщили, что на медалях уже появились сколы и ржавчина, хотя прошло меньше, чем полгода с момента их вручения. Груссе поддержали пловцы Клеман Секки и Йоанн Ндой-Бруар.

В итоге призёры Игр вернули уже более сотни медалей, в основном бронзовых. Как результат, в Парижском монетном дворе разразился грандиозный скандал. По данным французских СМИ, там уже уволили трех директоров по производству и качеству. Видимо, сплав для медалей отлили не надлежащим образом.

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

Производство стали в Китае в 2025 году сократится на 1% год к году, до 996 млн тонн

Хотя избыточное предложение сохранится, в S&P Global ожидают стабилизации цен на сталь после двух лет падения. Экспорт этого металла из КНР в 2025 году также сократится на 12% год к году, до около 97 млн тонн, говорится в обзоре аналитиков S&P Global. В 2024 году, по их оценкам, китайский экспорт стали превысил 100 млн тонн впервые с 2016 года. 

Несмотря на ожидаемое сокращение в 2025 году, объем поставок останется высоким, превышая уровни 2017–2023 годов, следует из обзора. Снижение экспорта прогнозируется на фоне новых торговых ограничений, в частности, антидемпинговых мер в отношении стальной продукции из КНР среди крупнейших импортеров, в основном из стран Юго-Восточной Азии, отмечают в S&P Global. 

Риски для китайского экспорта стали создает и начатое регуляторами страны расследование против уклонений от уплаты НДС при поставках. В 2024 году Пекин наращивал экспорт стали на фоне слабого внутреннего спроса, оказывая давление на мировые цены. Как отмечали аналитики БКС в декабрьском обзоре, за последние два месяца мировые цены на стальснизились на 4–8%, до $450–570 за тонну, из-за проблем в мировой экономике и перепроизводства в Китае. В 2025 году, по оценкам S&P Global, потребление стали в Китае снизится на 1%, до менее 900 млн тонн, после падения на 2% в 2024 году. 

Больше оперативных новостей читайте в Telegram-канале @ПРОметалл.

ЕВРАЗ ЗСМК подписал коллективный договор на 2025–2027 годы

Профсоюз и работодатель зафиксировали намерения сохранять стабильность производства, повышать эффективность работы предприятия и продолжить совместные усилия по привлечению и удержанию квалифицированных сотрудников.

В новом договоре унифицированы разделы оплаты труда, льгот и гарантий для всех предприятий ЕВРАЗа. Документ описывает условия роста заработной платы.

В частности, с 1 января 2025 года на 5% будут увеличены действующие оклады работников, льготы и материальная помощь, расширена категория работников на выплаты к юбилейным датам с ростом размера выплаты, увеличен размер материальной поддержки при заключении брака, при рождении ребенка и работницам, находящимся в отпуске по уходу за ребенком.

Мировое предложение никеля может обвалиться на 35%

Такой сценарий возможен из-за сокращения квот на добычу никеля в Индонезии в 2025 году. Агентство Bloomberg со ссылкой на попавший в его распоряжение документ австралийской финансовой группы Macquarie сообщило, что правительство Индонезии рассматривает сокращение квот с 272 млн до 150 млн тонн в год. Специалисты Macquarie считают, что такое значительное сокращение маловероятно, однако в случае принятия подобных мер мировое предложение никеля упадет на треть. Уменьшение добычи никеля приведет к росту цен на металл, поясняет агентство.

В 2023 году цена никеля на мировом рынке упала на 30% из-за увеличения предложения со стороны Индонезии и снижения спроса в мире. Более половины мирового производства никеля, по сведениям издания, убыточно при текущих ценах, составляющих около $16,5 тыс. за тонну.

«Северсталь» внедряет систему инспекции металлопроката на основе искусственного интеллекта на агрегате перемотки горячекатаных рулонов

9 января 2024 г., Череповец – Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») готовит к запуску новую автоматизированную систему инспекции качества металлопроката. Она установлена на агрегате перемотки рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката. Решение разработано череповецкой компанией «Лаборатория измерительных систем» и реализовано совместно с ИТ-командой «Северстали» в рамках масштабного проекта по цифровизации контроля качества продукции.

«Северсталь» развивает цифровую аттестацию для повышения контроля качества произведенной продукции. Среди мероприятий – оснащение ключевых агрегатов интеллектуальными системами собственного производства. Очередной этап реализуется на агрегате перемотки рулонов (АПР-650), который предназначен для улучшения плоскостности и перемотки на необходимый по заказу диаметр горячекатаного рулона, произведенного на станах 1700 и 2000.

«Сегодня АПР-650 максимально загружен заказами с высокими требованиями по качеству, в том числе – новыми видами продукции. Разработанная система с помощью искусственного интеллекта будет обнаруживать и классифицировать отклонения, направлять оператору информацию о его типе и местонахождении, – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов. – После завершения строительно-монтажных и пусконаладочных работ искусственный интеллект предстоит обучить с помощью базы данных, включающей как минимум пятьсот различных фотографий отдельных дефектов. С ее помощью будут разработаны алгоритмы поиска и классификации несоответствий, которые лягут в основу автоматизированной работы системы инспекции металлопроката».

Комплекс работ включал в себя установку специальной рамы с четырьмя блоками камер и лазеров, прокладку электрических сетей. «Лаборатория измерительных систем» также будет отвечать за сбор матрицы данных и обучение искусственного интеллекта. Синхронизация технологических и организационных процессов на ЧерМК позволила успешно совместить реализацию инвестиционного мероприятия с проведением планового капитального ремонта. 

Решение станет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката, которую разработали эксперты компании. Её задача – обеспечить контроль не менее 80% когда-либо обнаруженных дефектов. Важно, что конструктивная часть решений импортонезависимая и изготовлена силами собственных специалистов. Уникальность разработки заключается в возможности измерения  глубины дефектов.

Всего за семь лет «Северсталь» инвестировала в цифровизацию контроля качества порядка 1,5 млрд рублей. Завершение второго этапа цифровизации планируется в 2026 году. Больше информации о проекте и выгоде такого подхода для клиентов компании на портале «Вместе».

КОРШУНОВСКИЙ КАРЬЕР ОТМЕТИЛ 60-ЛЕТНИЙ ЮБИЛЕЙ

Железногорск-Илимский, Россия – 9 января 2025 г. – ПАО «Коршуновский ГОК» (входит в группу «Мечел») отметил 60-летие Коршуновского карьера.

Две рудные горы с выходом на поверхность богатейшей железной руды, покрытой строевым лесом – именно так выглядела территория будущего Коршуновского карьера во время его подготовки к эксплуатации в 1959 году. Благодаря героическому подвигу горняков Коршунихи, которые, несмотря на экстремальные климатические условия, преодолели все сопутствующие подготовке месторождения трудности. Коршуновский карьер был принят в эксплуатацию Государственной комиссией 30 декабря 1964 года.

Отработка месторождения начиналась на отметке 520 метров от уровня моря. Сегодня, уже в соответствии с новым техническим проектом, она производится до отметки «минус 105 метров». За 60 лет на Коршуновском карьере «срезали» 520 метров горы, добыв более 519 миллионовтонн железной руды.

Уникальность Коршуновского месторождения представляют собой не только богатейшие запасы железной руды, но и минералы, обнаруженные при бурении первой скважины: аметист, кварц, магнетит, розы гематита и россыпи пирита, поделочный хлорит. Кроме того, карьер подарил научному сообществу и три уникальных образца, которым Всесоюзным научно-исследовательским институтом минерального сырья были присвоены названия «екатеринит», «шабынит» и «коршуновскит».

«Сегодня горняки Коршунихи продолжают реализацию проекта по углублению: расширяются борта карьера, перестраивается система водоотведения, идет работа по обновлению насосного оборудования. Производимые работы носят системный характер и направлены на развитие месторождения и комбината. Уверен, намеченные планы по дальнейшей разработке месторождения будут исполнены, а коллектив карьера еще не раз отметит новые трудовые и профессиональные рекорды! Поздравляю всех ветеранов и коллектив Коршуновского карьера с юбилеем и желаю не останавливаться на достигнутом», — сказал управляющий директор ПАО «Коршуновский ГОК» Юрий Мартемьянов.

В РЖД проводят тестирование биоморфных роботов

В РЖД изучают возможности биоморфных роботов для работы на потенциально опасных для людей участках железной дороги, сообщают в официальном телеграм-канале компании.

«В нашей «стае» пока только три робопса, их воспитанием тестированием занимаются учёные из НИИАС», — отмечается в сообщении.

Железные собаки оснащены камерами и лидарами, они автоматически передают данные на компьютер кинолога оператора.

На данный момент закончилась осенняя серия испытаний, их провели на грузонапряжённых станциях Московского региона. Специалисты исследовали, как биоморфы выполняют прописанный алгоритм действий, перемещаются по инфраструктуре на лапах и колёсах, время автономной работы «собачьих» аккумуляторов

В перспективе робопсов можно задействовать для контроля соблюдения охраны труда и транспортной безопасности, диагностирования состояния инфраструктуры и подвижного состава.

Электронный функционал собак даст возможность интегрировать их в экосистему цифровой станции. Это повысит автоматизацию производственных процессов.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На площадке проекта ДГП-2 в Тобольске завершилась установка гигантской ректификационной колонны

На месте будущего производства дегидрирования пропана и производства полипропилена в Тобольске (ДГП-2) завершилась установка гигантской ректификационной колонны, сообщает губернатор Тюменской области Александр Моор в своем официальном телеграм-канале.

«Длина колонны — 102 метра (как 34-этажный жилой дом), вес — 1 204 тонны. Это ключевой элемент всего проекта», — отмечается в сообщении.

Колонна была доставлена от морского порта Сабетты на Ямале по Оби и Иртышу на барже-буксирном составе «Салехард». От промышленного порта «ЗапСибНефтехима» до строительной площадки – на самоходном модульном транспортере.

Чтобы установить ректификационную колонну было задействовано семь кранов, три из которых самые мощные в России.

«Сейчас на площадке проекта ДГП-2 уже установлены 33 единицы крупнотоннажного оборудования. Общий прогресс проекта 43%. После запуска производства на полную мощность наша страна войдет в топ-5 мировых производителей полипропилена», — пишет Александр Моор.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Корпорация ВСМПО-АВИСМА стала победителем Всероссийского конкурса лучших практик трудоустройства молодежи

Верхняя Салда, 26 декабря, 2024 г. – ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» стала победителем Всероссийского конкурса лучших практик трудоустройства молодежи. Награды удостоился проект профессионально-индустриального кластера «Перспектива» (ПИК «Перспектива») в Верхней Салде. Итоги были подведены в Министерстве труда и социальной защиты РФ на торжественной церемонии награждения победителей и призеров.

Корпорация представила свой проект в номинации «Трудоустройство несовершеннолетних граждан в возрасте от 14 до 18 лет». Всего по этому направлению на конкурс было заявлено 102 практики трудоустройства молодежи со всей страны. Представители ВСМПО-АВИСМА защищали профориентационный проект ПИК «Перспектива». С 2021 года благодаря обучению в кластере более 600 школьников получили профессиональные компетенции и были трудоустроены на летний период в цеха промышленной площадки ВСМПО-АВИСМА в Верхней Салде. Некоторые из них не ограничились освоением одной профессии, а попробовали себя в нескольких. В итоге идея профориентационного кластера Корпорации заняла первое место в своей номинации.

Максим Сбытов, директор по управлению персоналом ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»: — Эта награда имеет для нас огромное значение, особенно учитывая, что проект ВСМПО-АВИСМА конкурировал с другими крупными компаниями России. Жюри высоко оценило наш системный подход. Сегодня «Перспектива» представляет собой полноценную экосистему подготовки и развития рабочих и инженерных кадров, ориентированную на потребности современного наукоемкого производства.  Образовательное пространство с современными мастерскими и лабораториями, обучение школьников первой профессии, чемпионат профессионального мастерства, хакатоны, олимпиады и конференции включает в себя ПИК «Перспектива». Мы не останавливаемся на достигнутом – продолжаем развиваться сами и поддерживать наших молодых специалистов. Победа в конкурсе является еще одним подтверждением того, что мы движемся в правильном направлении.

Всероссийский конкурс лучших практик трудоустройства молодежи впервые провели в 2022 году. Цель конкурса – выявить и распространить лучшие в стране практики молодежного трудоустройства на федеральном, региональном и муниципальном уровнях. С 2025 года Всероссийский конкурс лучших практик трудоустройства молодежи будет проводиться в рамках реализации мероприятий нацпроекта «Кадры».

Антон Котяков, Министр труда и социальной защиты РФ: — Сегодня в условиях высокой конкуренции за работника особое значение приобретают эффективные практики трудоустройства молодежи – главного резерва рынка труда. Благодаря вовлеченности работодателей, тысячи молодых ребят ежегодно получают предложения о трудоустройстве на постоянную или временную работу, знакомятся с новой для себя сферой деятельности, проходят практики и стажировки.

«Венталл Стальные Решения» развивает взаимодействие с отечественными и зарубежными строительными компаниями

27 декабря 2024 г., г. Обнинск – «Венталл Стальные Решения» (входит в группу компаний «Северсталь Стальные Решения») усиливает сотрудничество с предприятиями строительной отрасли из России и стран ближнего зарубежья. Накануне промышленную площадку в Обнинске посетила делегация представителей компаний строительного рынка Республики Беларусь: ЧУП «Развитие Бел», РУПП «Гранит», ОАО «Гомельский ДСК» и другие. Деловой визит прошёл при поддержке Обнинской торгово-промышленной палаты.

Производственные мощности компании в Обнинске (Калужская обл.) и Щёкино (Тульская обл.) позволяют проектировать и изготавливать полнокомплектные быстровозводимые здания индивидуального и серийного проектирования как из чернометаллических конструкций, так и с применением ЛСТК. Объём производства: до 48 тысяч тонн металлоконструкций в год. Представители белорусских компаний ознакомились с организацией производственных процессов в цехах предприятия, возможностями оборудования и логистики.

«Венталл Стальные Решения» имеет за плечами богатый тридцатилетний опыт проектирования и изготовления строительных металлоконструкций любой сложности. И сегодня предприятие продолжает развиваться в нише гражданского и промышленного строительства, где традиционно сохраняет ведущие позиции. Мы готовы предложить клиентам и партнёрам из РФ и стран СНГ здания различного назначения, обеспечивая стабильный объём заказов, комфортные условия контрактации и эффективную загрузку их производственных мощностей. И мы всегда рады видеть на наших производственных площадках наших уважаемых клиентов и партнёров, которые могут лично убедиться в качестве производимой продукции, посмотреть на выпуск готовых изделий, поговорить с технологами и задать специалистам интересующие вопросы», – рассказал директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков.

«В рамках соглашения о сотрудничестве и взаимодействии с Торгово-промышленной палатой Гомеля мы регулярно обмениваемся деловыми встречами по разным направлениям, а Обнинск и Гомель являются городами-побратимами. В этот визит белорусские коллеги совместно с представителями бизнеса захотели поближе познакомиться с предприятиями строительной отрасли в Обнинске и обратили внимание, в том числе, на одно из старейших и знаковых предприятий Калужской области – «Венталл Стальные Решения». Наших гостей впечатлили масштаб и уровень качества производства металлоконструкций, и я уверен, что это откроет новые возможности для сотрудничества в рамках развития стального строительства», – прокомментировал президент Союза «Обнинская торгово-промышленная палата» Вячеслав Наруков.

«Наше предприятие занимается производством железобетонных изделий и строительством сборных, крупнопанельных жилых домов. На площадке «Венталл Стальные Решения» хотелось изучить опыт производства металлоконструкций и различных сварных соединений крупногабаритных элементов. Понравился высокий уровень организации производства и грамотный персонал, чистота и порядок в цехах. В числе интересного оборудования отметил листогибочный станок с ЧПУ, хотелось бы иметь такой агрегат для металлообработки и на нашем предприятии», – отметил главный инженер завода компании «Гомельский ДСК» Анатолий Пусенков.

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ПОДВЕЛ ИТОГИ ТУРНИРА ПО МИНИ-ФУТБОЛУ СРЕДИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ

Междуреченск, Россия – 27 декабря 2024 г. – В угольной компании «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») состоялись финальные игры 11-го турнира по мини-футболу среди руководителей подразделений.

Сборные управления «Южного Кузбасса» и четырех филиалов компании (Томусинского автотранспортного управления, управления по открытой добыче угля, по подземной добыче угля и по обогащению и переработке угля) встретились в спортивном зале Центра зимних видов спорта. Команды провели четыре тура в каждом сезоне, декабрьский этап стал завершающим. Чемпиона определяли по общему количеству набранных очков.

В результате упорной борьбы победителем турнира стала команда управления по обогащению и переработке угля, на втором месте – управление «Южного Кузбасса», почетное третье место у горняков управления по открытой добыче угля.

Лучшим вратарем признан начальник отдела по охране труда «Южного Кузбасса» Евгений Огурцов. Лучшие игроки – главный механик ЦОФ «Кузбасская» Максим Емельянов и заместитель директора по производству – начальник цеха разреза «Ольжерасский» Сергей Саустов.

«Турниром по мини-футболу среди руководителей мы завершаем серию спортивных мероприятий в этом году. В следующем работники компании вновь выйдут на футбольные и волейбольные поля, нырнут в бассейн, будут перетягивать канат. Подобные соревнования дают не только физическую разрядку, но и массу положительных эмоций. Кроме того, слаженная игра на спортивном поле проявляется и в эффективной работе на производстве», – сказал генеральный директор ООО «УК Мечел-Майнинг» Сергей Немыкин.

Студенты Передовой инженерной школы в Череповце приняли участие в экспериментальной образовательной программе

27 декабря 2024 г., г. Череповец – Первый год реализации федерального проекта «Передовая инженерная школа» (ПИШ) в городе Череповце (Вологодская область) дополнили креативной образовательной программой для магистров. В основе – серия встреч с экспертами как платформа для обмена опытом и знаниями.

«Передовая инженерная школа ориентирована на подготовку высококвалифицированных специалистов, создание условий для разностороннего развития будущих экспертов, инженеров нового поколения. Наша инициатива откликнулась этим задачам, чтобы дополнить технические дисциплины и фундаментальную науку гуманитарными аспектами образования, развивать не только профессиональные навыки, но и творческий подход к решению задач и поиску инновационных решений», – отмечает автор программы, член Стратегического совета Череповецкого государственного университета, советник генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» Людмила Гусева.

С октября по декабрь 2024 года студенты ПИШ стали участниками такого неформального лектория. Творческую гостиную посетили руководители крупнейших промышленных предприятий региона – генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов, генеральный директор компании «Апатит» Александр Гильгенберг, директор по техническому развитию и качеству компании «Северсталь» Петр Мишнев, а также первые лица города и общественные деятели – мэр Череповца Вадим Германов, председатель комиссии по развитию некоммерческого сектора Общественной палаты РФ и директор Благотворительного фонда «Доброта Севера» Елена Тополева-Солдунова, руководитель Агентства развития территорий 1732 Ян Кожан.

Справочно:

Передовая инженерная школа создана на базе опорного вуза Вологодской области – Череповецкого государственного университета – при поддержке ключевого индустриального партнера – компании «Северсталь». Объем софинансирования федерального проекта со стороны металлургической компании составит 210 млн рублей, 93 млн рублей из которых выделены уже в 2024 году.

Передовая инженерная школа ЧГУ охватывает два уровня профессионального высшего образования. Целевой набор первого года обучения составили 20 студентов программы бакалавриата «Огнеупоры» и 31 студент магистерской программы ПИШ.

Обоснованием для создания Передовой инженерной школы ЧГУ, с одной стороны, стала стратегическая задача государства по развитию производства сжиженного природного газа и освоению арктической зоны. С другой стороны, – заинтересованность компании «Северсталь» в развитии линейки инновационных продуктов для клиентов из энергетической отрасли России, отвечающих этому вызову. К слову, имеющийся опыт «Северстали» стал убедительным аргументом для комиссии в вопросе выбора ЧГУ для создания передовой инженерной школы, поскольку федеральный проект нацелен на практикоориентированную деятельность – прикладные исследования и участие студентов в реальных проектах компаний-партнеров.

«Татнефть» запустила завод гибких композитных труб в Татарстане

Как сообщает ТАСС, «Татнефть» ввела в эксплуатацию завод по производству гибких композитных труб в Елабуге в Татарстане. Новое производство на треть увеличит объем выпускаемой композитной продукции, сообщается в Telegram-канале компании.

«Новое производство основано на максимальной синергии с классическим продуктом предприятия — эти технологии позволят выпускать на заводе также внешнюю оболочку для наших стеклопластиковых труб для жилищно-коммунального хозяйства», — приводятся в сообщении слова директора «Татнефть-Пресскомпозита» Азата Губайдуллина.

Отмечается, что новое производство позволит создать 236 рабочих мест и на треть увеличит объем выпускаемой композитной продукции.

«По сравнению с металлическими изделиями ГКТ можно укладывать быстрее и с меньшим количеством стыков, эта труба не подвержена внутренней коррозии, так как армирование выполняется из стеклопластика», — говорится в сообщении.

Специалисты ОЭМК увеличили производительность высотного штабелёра

25 декабря 2024 года, г. Москва – Специалисты Оскольского
электрометаллургического комбината им. А. А. Угарова (входит в компанию
«Металлоинвест») завершили капитальный ремонт автоматического высотного
штабелёра. В результате обновления оборудования повысилась точность
позиционирования, что позволило сократить время установки штабелёра по
заданным координатам и увеличить его производительность. Стоимость работ
составила около 80 млн рублей.
Штабелёр используется в сортопрокатном цехе №1 для укладки металла на
стеллажи промежуточного высотного склада. В одном пролёте хранится до 1200
пакетов с металлом весом до 10 тонн каждый.
В рамках ремонта специалисты установили современные приводы, контроллеры и
магнитно-стрикционные датчики, которые обеспечивают высокую точность работы
механизмов. Было обновлено электрооборудование, электродвигатель привода
перемещения, а также заменены 5,5 километров кабелей. По этим кабелям
передаётся электроэнергия и сигналы с датчиков, которые помогают системе
управления регулировать работу и выдавать задания по перемещению грузов.
«По новым кабелям связи сигнал передаётся на большей скорости по меньшему
количеству жил. Это как современный высокоскоростной интернет, – объясняет
мастер по ремонту оборудования бригады регулируемых электроприводов ОЭМК
Сергей Солопов. – Новые цифровые приводы удобнее настраивать и обслуживать.
Те операции, которые раньше выполнялись вручную, теперь выполняются через
программатор или ноутбук. Это упрощает настройку, диагностику и выявление
неисправностей».

Выставки Rosmould, Rosplast и 3D-TECH: итоги 2024 года и планы на следующий год

Приближение новогодних праздников – идеальный момент, чтобы оценить достижения прошлого и наметить планы на будущее. И по уже сложившейся традиции мы предлагаем подвести итоги 2024 года и заглянуть в 2025 год:

  • В 2024 году выставки Rosmould & 3D-TECH и Rosplast прошли с очередным успехом: общая экспозиция выросла на 42%, количество участников достигло 504 компаний из 10 стран.
  • На YouTube каналах выставок Rosmould | 3D-TECH и Rosplast вышло около 70 новых выпусков (репортажи с производства, интервью с лидерами рынка, записи сессий конференций, научные доклады). 6000 подписчиков и более 4,5 млн просмотров!
  • В 2025 году 17-19 июня в павильоне 1 «Крокус Экспо» пройдут уже три специализированные выставки: Rosmould (зал 3), Rosplast (залы 1 и 4) и 3D-TECH (зал 2).
  • Выставка Rosmould отпразднует свой 20-летний юбилей. Rosmould: 20 лет в отличной форме!
  • В начале декабря открылась онлайн-регистрация посетителей на выставки 2025 года: уже сейчас можно получить свой билет по этой ссылке, промокод для бесплатного билета RM25-HXA00.
  • Ожидается увеличение количества экспонентов и площади экспозиции: количество участников Rosmould | Rosplast | 3D-TECH уже сегодня составляет более 400 компаний, а общая площадь экспозиции составит более 20 000 кв.м.

2025 год принесет нам новые достижения, успехи и возможности. Мы от всей души желаем вам счастья, здоровья и благополучия, радости, смеха и тепла в ваших домах. Удачи во всех начинаниях и успеха на пути к целям.

Поздравляем с наступающим Новым годом и Рождеством!

До встречи на Rosmould | Rosplast | 3D-TECH 2025!
https://rosmould.ru

http://rosplast-expo.ru

Челябинский завод ОМК знакомит детей с металлургией

Челябинский завод «ОМК Трубодеталь» запустил экскурсии «В гостях у Железячек» для детей 6-13 лет. В рамках маршрута дети примеряют разные профессии и смотрят мультсериал про металлургию. С производством соединительных деталей для трубопроводов успели познакомиться более 300 школьников.

Экскурсия по заводу начинается с посещения корпоративного музея «История в деталях». Дети проходят обязательный инструктаж по охране труда, надевают средства индивидуальной защиты и спецодежду – красные жилетки с надписью: «Завод видел». Это название проекта ОМК, который занимается развитием промышленного туризма.

В музее юных туристов знакомят с историей предприятия, как местное озеро Синеглазово связало бронзовый век, средневековые курганы и металлургию ХХI века. На ярком макете в экспозиции представлены цеха и производственно-административные службы завода, а также образцы соединительных деталей трубопроводов. Опытные экскурсоводы рассказывают, как создают большие и маленькие детали, как проверяют качество. С помощью интерактивной карты гид знакомит детей с географией промышленных объектов, построенных с использованием продукции предприятия. Благодаря фотозеркалу дети примеряют на себя роль маляра, сварщика, директора, контролера и забирают на память готовый снимок.

На детском маршруте проходит показ мультсериала «Железячки», который создали сотрудники ОМК. Там герои металлургического мультсериала Тури, Крутик, Рози и другие попадают в разные ситуации, где нужно соблюдать правила безопасности на воде, в лесу, в школе, в интернете. Дети вместе с «Железячками» узнают, как правильно пользоваться электричеством, переходить железнодорожные пути и попадают на экскурсию на завод. В конце маршрута каждый школьник получает памятные сувениры.

«Педагоги и родители предложили организовать экскурсию, чтобы познакомиться детей с производством. Так родилась идея создать безопасный маршрут по мотивам мультсериала «Железячки». Дети узнают, как работает сварщик, зачем нужны отводы и заглушки, и как закаляют и режут сталь. А еще дети увидят образцы продукции в натуральную величину и даже смогут залезть внутрь полутраметрового тройника», – рассказала руководитель направления по связям с общественностью челябинского завода ОМК Екатерина Потесина.

На ВСМПО-АВИСМА подписан трехлетний договор, гарантирующий социальную поддержку сотрудников  

Верхняя Салда, 20 декабря, 2024 г. – В «ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» подписан новый договор на 2025-2027 гг. о корпоративной социальной ответственности работодателя. По согласованию с акционером компании, Михаилом Шелковым инвестиции компании в данную сферу в 2025-2027 гг. превысят 2,2 миллиардов рублей ежегодно. В период действия предыдущего коллективного договора на 2022-2024 гг. они в среднем составляли 1,9 миллиардов рублей. За последние три года рост инвестиций работодателя в социальную сферу составил 33%.

В договоре закреплено добровольное медицинское страхование, оздоровление и отдых сотрудников и членов их семей, физкультура и спорт, и другие меры социальной поддержки сотрудников и ветеранов предприятия.

Всем работникам ВСМПО-АВИСМА договор о корпоративной социальной ответственности обеспечивает большой спектр денежных выплат. Среди них частичная компенсация расходов на питание, выплаты при рождении ребёнка, ежемесячная материальная помощь по уходу за ребёнком от полутора до трёх лет. На каждого ребёнка многодетные семьи ежемесячно получают дополнительные дотации от работодателя. Также предусмотрена ежемесячная денежная поддержка пенсионеров, и многое другое.

Дмитрий Трифонов, генеральный директор ВСМПО-АВИСМА: — В договоре о корпоративной социальной ответственности предусмотрено не только регулирование трудовых отношений, но и обширный перечень гарантий и льгот, доступных всем сотрудникам. С 2022 по 2025 год рост инвестиций работодателя в социальную сферу составил 33%. В компании активно внедряются программы профессионального обучения, чтобы сотрудники могли расти и развиваться вместе с ВСМПО-АВИСМА. Наша цель — создать рабочую среду, в которой каждый сможет реализовать свой потенциал и внести значимый вклад в общее дело.

Напомним, что в 2024 году ВСМПО-АВИСМА третий раз подряд вошла в рейтинг лучших работодателей России, среди крупнейших компаний страны. По решению экспертного жюри журнала «Forbes» в 2024 году ВСМПО-АВИСМА попала в группу «Золото».

Европейская комиссия проведет повторный обзор защитных мер на рынке стали

Европейская комиссия объявила о проведении повторного обзора тарифно-квотной системы, ограничивающей импорт 26 категорий стальной продукции. Она получила соответствующий запрос от 13 стран ЕС, заявивших о том, что обстоятельства изменились, а значит, возможно, надо пересматривать механизм ограничений.

Система квотирования импорта стальной продукции была введена в ЕС в июле 2018 г. в ответ на установление 25%-ных стальных тарифов в США. Она предусматривает лимиты по каждой из 26 категорий, в перечень которых входят все основные виды листового, сортового, фасонного проката, труб, проволоки из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. При их превышении взимается пошлина в размере 25%. Для некоторых стран установлены по отдельным категориям индивидуальные квоты.

В 2024 г. данная система была продлена до 1 июля 2026 г. При этом в нее были внесены изменения. В частности, ни одна страна не может превышать 15% квартальной «глобальной» квоты (для стран, не имеющих индивидуальных лимитов) на поставки горячекатаного проката и катанки.

Как заявляется в обращении 13 стран, размеры квот были определены из расчета средних объемов поставок стальной продукции в ЕС в 2015-2017 гг. Однако с тех пор ее производство и потребление в Европе существенно сократилось. В частности, в 2017 г. в ЕС-27 (без Великобритании) было выплавлено 160,9 млн. т стали, тогда как в 2021 г. — 152,6 млн. т, а в 2023 г. — 126,3 млн. т.

По данным Worldsteel, за первые десять месяцев 2024 г. объем производства стали в ЕС составил 109,3 млн. т стали, что на 2,1% превышает уровень аналогичного периода прошлого года. Однако и импорт продукции из углеродистой стали за январь-сентябрь 2024 г. достиг около 20 млн. т, что лишь немного уступает показателю за весь 2023 г. (23,4 млн. т без учета полуфабрикатов).

Европейская комиссия сообщает, что изучит ситуацию и подготовит рекомендации по возможным изменениям тарифно-квотной системы к концу марта 2025 г. По мнению специалистов, может быть скорректирован перечень развивающихся стран, чьи поставки не подпадают по ограничения, и уменьшены квоты.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В ноябре рынок автомобилей с пробегом вырос на 15% год к году

По итогам ноября 2024 года в России было куплено 524,5 тыс. подержанных легковых машин, сообщает «АВТОСТАТ».

Этот показатель на 14,5% выше уровня годичной давности (458,1 тыс. штук – в ноябре 2023-го), отмечается в сообщении.

Более половины вторичного рынка традиционно приходится на пять марок. Лидирует здесь по-прежнему отечественная LADA, доля которой в последний месяц осени составила почти 26%. Ровно десятая часть рынка принадлежит японской Toyota. Кроме них, в ТОП-5 брендов попали корейские Kia (5,5%), Hyundai (5,3%) и японский Nissan (4,5%).

По итогам 11 месяцев нынешнего года россияне приобрели 5,5 млн подержанных легковых автомобилей – на 4,6% больше, чем за тот же период 2023-го.

«Росатом» в 2024 году поставил на рынок рекордный объем кальциевой инжекционной проволоки

В 2024 году Топливный дивизион «Росатома» достиг рекордных объемов производства и реализации кальциевой инжекционной проволоки, которая широко используется в черной металлургии для улучшения качества стали. Производителем продукции выступает Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ, г. Глазов, Удмуртская республика), отраслевой центр металлургии «Росатома». Поставщиком — ООО «Росатом МеталлТех» (компания-интегратор по направлению «Металлургия»). Оба предприятия входят в Топливный дивизион «Росатома» (Топливную компанию «Росатома» «ТВЭЛ»).

В этом году российским предприятиям черной металлургии было поставлено 6000 т кальциевой инжекционной проволоки (рост год-к-году  — 11%), что является рекордным показателем за всю историю поставок данной продукции с момента её постановки на производство на Чепецком механическом заводе. Рост поставок обусловлен глобальными технологическими тенденциями в черной металлургии – порошковые проволоки с силикокальцием заменяются на более эффективные проволоки с наполнителем из электролитического кальция.  

«Росатом МеталлТех» постоянно работает над кастомизацией дизайнов продукции и совершенствованием технологии ее применения для повышения эффективности обработки стали в соответствии с требованиями заказчика. Такая сервисная модель продаж обеспечивает важнейшее конкурентное преимущество, как на внутреннем, так и на международных рынках кальциевой инжекционной проволоки», — рассказал генеральный директор ООО «Росатом МеталлТех» Андрей Андрианов.

Также  выросли объемы поставок новых кальциевых продуктов — порошка высококачественного ферротитана и инжекционной проволоки на его основе (рост поставок год к году составил 50%). Данная продукция используется для обработки жидкой стали и при микролегировании сталей ответственного назначения, таких как автолистового или трубного проката. Особенностью этих материалов является низкое содержание примесей, включая углерод, азот и кислород. Качество новых продуктов производства АО ЧМЗ обеспечивает высокие потребительские свойства стальной продукции, благодаря чему они пользуется широким спросом на российском и зарубежных рынках.

«В этом году кальциевое производство Чепецкого механического завода отметило 75-летний юбилей. За это время на предприятии накоплен колоссальный опыт и компетенции, которые позволяют создавать продукты мирового класса и соответствовать растущим потребностям отечественной промышленности. Мы обеспечили достойный задел по выпуску легирующих материалов для российских производителей стали – увеличили мощности производства кальциевой и других видов инжекционных проволок. Наша новинка – проволока из ферротитана — уже получила высокую оценку металлургов, о чем свидетельствует рост заказов», — отметил генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.

Экологический проект чусовского завода ОМК вышел в финал конкурса «Лидер Пермского края»

Экологическое движение чусовского завода Объединенной металлургической компании (ОМК) поборется за звание лучшего экопроекта в региональном конкурсе «Лидер Пермского края». Итоги конкурса объявят в декабре на торжественной церемонии.

Экологическое движение ОМК, которое создали в 2022 году, уже объединяет тысячи добровольцев компании, в том числе и из Чусового. Волонтеры занимаются уборкой лесов, водоемов и пляжей, высаживают деревья, организуют раздельный сбор отходов и проводят экологические мастер-классы для детей в детских садах и школах. Эти инициативы ОМК поддерживает грантами в рамках конкурса социальных и благотворительных проектов «ОМК Партнерство».

В Чусовом особое внимание эковолонтеры ОМК уделяют сохранению природных богатств. Так, по инициативе заводчан регулярно проходят акции по очистке русла и берегов реки Чусовой, которая пользуется популярностью у туристов со всей России, а также пляжей, где любят отдыхать местные жители. В городском парке эковолонтеры очистили городской пруд, восстановили его экосистему, используя специальные биологические препараты, и насытили воду кислородом с помощью аэратора. Также в водоемы города высаживают зимостойкие кувшинки, которые создают благоприятную среду обитания для животных и моллюсков, не дают разрастаться тине и заиливаться воде.

Кроме того, эковолонтеры в Чусовом ликвидировали несколько несанкционированных свалок, высадили сотни деревьев, кустарников и цветов, собрали и передали на переработку несколько тонн макулатуры и пластиковых крышек, провели десятки мастер-классов по раздельному сбору отходов в детских садах и школах.

«Волонтеры ОМК не только инициируют экопроекты и акции, но и приглашают коллег, друзей, детей и знакомых участвовать в них, и с каждым годом число добровольцев растет. Приятно видеть, что местные жители с энтузиазмом присоединяются к нам, чтобы сделать Чусовой еще более привлекательным и комфортным для жизни. Мы стремимся улучшить экологическую ситуацию и собственным примером показываем, как важно заботиться о природе. В этом нас поддерживает ОМК, в Чусовом компания за три года поддержала 28 экоинициатив сотрудников и направила на их реализацию 3,4 млн рублей», – прокомментировала менеджер управления по безопасности производства чусовского завода ОМК Ксения Безгодова.

КОМАНДА «ЮЖНОГО КУЗБАССА» СТАЛА СЕРЕБРЯНЫМ ПРИЗЁРОМ В НОВОГОДНЕМ ОНЛАЙН-ТУРНИРЕ ПО ШАХМАТАМ ГРУППЫ «МЕЧЕЛ»

Междуреченск, Россия – 19 декабря 2024 г. – Работники угольной компании «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») заняли второе место в командном зачете новогоднего онлайн-турнира по шахматам Группы «Мечел».

Шахматный онлайн-турнир среди сотрудников предприятий Группы «Мечел» проводился уже во второй раз. Соревнования проходили на авторитетной шахматной интернет-площадке, партии комментировал специально привлеченный международный гроссмейстер Роман Овечкин, велась онлайн-трансляция турнира.

В соревнованиях приняли участие 87 сотрудников предприятий Группы «Мечел». От «Южного Кузбасса» на турнир заявилось 8 шахматистов. В этом году регламент турнира, помимо личного зачета, предусматривал зачет предприятий, а также новые личные номинации – «Лучший дебютант» и «Королева турнира». В зачете предприятий победитель определялся путем суммирования очков, набранных двумя лучшими участниками команды.

«Южный Кузбасс» уступил лишь одно очко чемпиону турнира – Челябинскому металлургическому комбинату. Лучшими игроками в составе сборной стали помощник машиниста экскаватора разреза «Сибиргинский» Роман Сопельняк, занявший пятое место в личном зачете, и специалист по безопасности компании Роман Мелентьев – девятая строчка турнирной таблицы.

В ТОП-50 также вошли машинист экскаватора разреза «Сибиргинский» Геннадий Ерасов, бригадир на участках основного производства разреза «Красногорский» Станислав Букреев, преподаватель Учебного центра Владимир Шариков.

«В шахматах существует особый рейтинг Эло, который показывает относительную силу спортсменов. Мой рейтинг по итогам предварительных 15 игр — 1200. Были те, кто вышел на турнир с рейтингом выше 2000. В соревнованиях участвовали и мастера, и любители. В дебютном для меня шахматном турнире «Мечела» я выиграл шесть игр из девяти. Больше всего запомнилась последняя игра: я уже проигрывал фигуру, но соперник допустил ошибку и получил мат. Шахматы – это интеллектуальное развитие, активная работа мозга, а качества, которые воспитывает эта игра, пригодятся и в работе, и в жизни. Участие в турнире – хороший опыт и в следующем году я обязательно снова сыграю», – сказал бригадир на участках основного производства разреза «Красногорский» ПАО «Южный Кузбасс» Станислав Букреев.

«Конечно, мне хотелось победить в турнире, участие в соревнованиях – это всегда азартно. Соперники – очень достойные. Самой сложной стала партия с Юлией Суюндуковой с Челябинского металлургического комбината, она в итоге заняла второе место в личном зачете и получила звание «Королева турнира». Получилась напряженная игра, которая разрешилась вничью. Шахматы – мое давнее хобби. Когда-то в юности я подтверждал разряд «кандидат в мастера спорта», но в шахматах это нужно делать каждые три года. В последние годы я играл на специальных площадках в интернете. Сам корпоративный турнир понравился, организация отличная. Безусловно, своей победе искренне рад», — рассказал победитель турнира в личном зачете, сотрудник ПАО «Южно-Кузбасская ГРЭС» Михаил Шуряев.

Работники «Южного Кузбасса» активно участвуют как в мероприятиях компании, так и в общекорпоративных мероприятиях «Мечела». В этом году на общекорпоративном уровне, помимо шахматного турнира, состоялся традиционный турнир по мини-футболу, а также масштабные конкурсы профессионального мастерства среди работников металлургических и горнодобывающих предприятий «Мечела.

Результаты новогоднего онлайн-турнира по шахматам Группы «Мечел»

Личный зачет

1 место. Шуряев Михаил Геннадьевич, ПАО «ЮК ГРЭС». Победитель в номинации «Лучший дебютант».

2 место. Суюндукова Юлия Михайловна, ПАО «ЧМК». Победитель в номинации «Королева турнира».

3 место. Сальков Сергей Николаевич, ПАО «ЧМК».

Зачет предприятий

1 место. ПАО «ЧМК» (лучшие игроки команды: Суюндукова Юлия Михайловна, Сальков Сергей Николаевич).

2 место. ПАО «Южный Кузбасс» (лучшие игроки команды: Сопельняк Роман Николаевич, Мелентьев Роман Григорьевич).

3 место. ПАО «Коршуновский ГОК» (лучшие игроки команды: Хамитов Айдар Галиевич, Кублицкая Альбина Владимировна).

КОМАНДА КОРШУНОВСКОГО ГОКА ЗАНЯЛА ТРЕТЬЕ МЕСТО В НОВОГОДНЕМ ОНЛАЙН-ТУРНИРЕ ПО ШАХМАТАМ ГРУППЫ «МЕЧЕЛ»

Железногорск-Илимский, Россия – 19 декабря 2024 г. – Работники Коршуновского горно-обогатительного комбината (ПАО «Коршуновский ГОК», входит в Группу «Мечел») заняли третье место в зачете предприятий новогоднего онлайн-турнира по шахматам Группы «Мечел».

Шахматный онлайн-турнир среди сотрудников предприятий Группы «Мечел» проводился уже во второй раз. Соревнования проходили на авторитетной шахматной интернет-площадке, партии комментировал специально привлеченный международный гроссмейстер Роман Овечкин, велась онлайн-трансляция турнира.

В соревнованиях приняли участие 87 сотрудников предприятий группы «Мечел». От Коршуновского ГОКа на турнир заявилось 5 шахматистов. В этом году регламент турнира, помимо личного зачета, предусматривал зачет предприятий, а также новые личные номинации — «Лучший дебютант» и «Королева турнира». В зачете предприятий победитель определялся путем суммирования очков, набранных двумя лучшими участниками команды.

Команда Коршуновского ГОКа заняла в турнире почетное третье место, уступив всего 1,5 балла шахматистам «Южного Кузбасса», завоевавшим серебро.

«Шахматы в моей жизни на важном месте со школьных лет. Учитель физкультуры в своё время показал красоту этой игры, развивающей интеллект. В моей семье все – шахматисты, играем на любительском уровне, но часто. И сами тренируемся, и детям помогаем вырабатывать усидчивость, умение концентрироваться, дисциплинировать себя. Этот спорт необходимо популяризировать, поэтому очень рада, что в «Мечеле» проводятся шахматные турниры», — сказала ведущий специалист отдела совершенствования производственной системы Альбина Кублицкая, бронзовый призер турнира в составе команды Коршуновского ГОКа.

«Конечно, мне хотелось победить в турнире, участие в соревнованиях – это всегда азартно. Соперники – очень достойные. Самой сложной стала партия с Юлией Суюндуковой с Челябинского металлургического комбината, она в итоге заняла второе место в личном зачете и получила звание «Королева турнира». Получилась напряженная игра, которая разрешилась вничью. Шахматы – мое давнее хобби. Когда-то в юности я подтверждал разряд «кандидат в мастера спорта», но в шахматах это нужно делать каждые три года. В последние годы я играл на специальных площадках в интернете. Сам корпоративный турнир понравился, организация отличная. Безусловно, своей победе искренне рад», — рассказал победитель турнира в личном зачете, сотрудник ПАО «Южно-Кузбасская ГРЭС» Михаил Шуряев.

Сотрудники комбината активно участвуют как в мероприятиях Коршуновского ГОКа, так и в общекорпоративных мероприятиях «Мечела». В этом году на общекорпоративном уровне, помимо шахматного турнира, состоялся традиционный турнир по мини-футболу, а также масштабные конкурсы профессионального мастерства среди работников металлургических и горнодобывающих предприятий «Мечела.

Результаты новогоднего онлайн-турнира по шахматам Группы «Мечел»

Личный зачет

1 место. Шуряев Михаил Геннадьевич, ПАО «ЮК ГРЭС». Победитель в номинации «Лучший дебютант».

2 место. Суюндукова Юлия Михайловна, ПАО «ЧМК». Победитель в номинации «Королева турнира».

3 место. Сальков Сергей Николаевич, ПАО «ЧМК».

Зачет предприятий

1 место. ПАО «ЧМК» (лучшие игроки команды: Суюндукова Юлия Михайловна, Сальков Сергей Николаевич).

2 место. ПАО «Южный Кузбасс» (лучшие игроки команды: Сопельняк Роман Николаевич, Мелентьев Роман Григорьевич).

3 место. ПАО «Коршуновский ГОК» (лучшие игроки команды: Хамитов Айдар Галиевич, Кублицкая Альбина Владимировна).

Металлоинвест сообщает о размещении первых на российском рынкеоблигаций климатического перехода

Москва, Россия – 18 декабря 2024 г. – Металлоинвест («Компания»), ведущий производитель
и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке,
один из региональных производителей высококачественной стали, сообщает о закрытии книги
заявок по размещению первых на российском долговом рынке облигаций климатического
перехода по открытой подписке на общую сумму 10 млрд руб. со сроком обращения 1,5 года.
По итогам букбилдинга установлен финальный купон в размере ключевой ставки Банка
России (КС) + 2,5 п.п., что на 25 б.п. ниже уровня на момент открытия книги заявок. По выпуску
предусмотрен переменный ежемесячный купон, который определяется как сумма доходов за
каждый день купонного периода исходя из КС плюс спред. Техническое размещение на
Московской Бирже планируется 24 декабря 2024 года. Рейтинговое агентство АКРА присвоило
выпуску максимально возможный ожидаемый кредитный рейтинг еAAA(RU).
Облигации климатического перехода требуют от эмитента наличия научно обоснованной
стратегии1 изменения своей деятельности для перехода к низкоуглеродной экономике и
предотвращения изменений климата. Выпуск Металлоинвеста прошел верификацию АКРА2
,
подтвердив соответствие Руководству по финансированию перехода к низкоуглеродной
экономике, опубликованному международной ассоциацией рынков капитала (ICMA).
Агентство также подтвердило соответствие выпуска положению Банка России от 19.12.2019
№ 706-П «О стандартах эмиссии ценных бумаг» (в части требований главы 69.2).
Выпуск планируется включить в сектор устойчивого развития Московской биржи.
Компания ставит перед собой целью сократить совокупные удельные выбросы парниковых газов
по охвату 1, 2 и 3 на тонну железорудного концентрата в диапазоне 0,1 – 2,0% к 2025 году по
отношению к базовому 2023 году.
Алексей Воронов, Заместитель генерального директора по финансам и экономике Компании,
прокомментировал:
«Металлоинвест в очередной раз стал первопроходцем на рынке «зеленого» финансирования,
став первым эмитентом на российском рынке, выпустившем облигации климатического перехода.
Это уже третий финансовый инструмент Компании, привязанный к результатам деятельности в
сфере ESG. Так, в 2019 году была открыта кредитная линия, процентная ставка по которой имела
привязку к уровню ESG-рейтинга Компании. В том же году Металлоинвест стал первым российским
заемщиком в черной металлургии, привязавшим предэкспортный кредит к целям устойчивого
развития. Наша миссия – быть основой эволюции современной металлургии для будущих
поколений, и мы продолжаем систематическую работу в этом направлении.»
Компания уделяет особое внимание устойчивому развитию, более десяти лет раскрывая
нефинансовые результаты своей деятельности. Металлоинвест прочно занимает лидирующие
позиции в ESG рейтингах и рэнкингах – в 2024 г. Компания стала лидером ESG-индекса РСПП
11-й год подряд и была признана флагманом российского бизнеса в области устойчивого
развития.

1 Стратегия климатического перехода Компании размещена по ссылке.
2 Пресс-релиз АКРА размещен по ссылке.
Комментарии участников сделки:
Денис Шулаков, Первый Вице-Президент Газпромбанка:
«Дебютный выпуск облигаций климатического перехода размещен в крайне сложной рыночной
конъюнктуре в России. Но, он состоялся, т.е. принят и поддержан рынком. Спрос инвесторов
превысил максимальный заявленный объем выпуска, что позволило сократить ставку на 25
базисных пунктов. При этом Эмитенту реально удалось достичь сужения спреда по сравнению с
текущими рыночными сделками. Выпуск облигаций подчеркивает приверженность Эмитента
климатической повестке, так как формат требует наличия у компании научно обоснованной
климатической стратегии и целевых показателей деятельности по снижению воздействия на
климат. Выпуск станет также первым для включения в Сегмент облигаций, связанных с целями
устойчивого развития, Сектора устойчивого развития Московской биржи.»
Мария Хабарова, Управляющий директор, Начальник управления инвестиционно-банковской
деятельности банка ВТБ:
«Размещение первого в истории российского долгового рынка выпуска климатических облигаций
было реализовано в условиях ухудшающей рыночной конъюнктуры и в преддверии заседания
Банка России по ДКП. Невзирая на сложности, нам удалось снизить спред к КС с индикативных
275 б.п. до итоговых 250 б.п. В выпуске приняли участие разные группы институциональных
инвесторов и физические лица, доля участия которых составила порядка 7% займа, что немало в
текущих реалиях рынка с его высокими депозитными ставками.»
Дмитрий Таскин, Директор по развитию первичного рынка облигаций Московской биржи:
«Мы рады приветствовать первый в России выпуск облигаций климатического перехода
ХК «Металлоинвест». Для Московской биржи развитие Сектора устойчивого развития является
одним из приоритетных направлений. Расширение инструментария ESG за счет появления нового
типа бумаг, облигаций климатического перехода, даст возможность эмитентам привлекать
финансирование на бирже для целей реализации своих стратегий энергоперехода и проектов с
положительным воздействием на окружающую среду. Развитие биржевого рынка инструментов
декарбонизации и предотвращения изменения климата будет способствовать реализации
государственных задач, предусмотренных Климатической доктриной Российской Федерации и
Стратегией социально-экономического развития Российской Федерации с низким уровнем
выбросов парниковых газов до 2050 года.»

Контакты для инвесторов
Артем Лаврищев
E: ir@metalloinvest.com
Т: +7 (495) 981-55-55, доб. 7243

«Северсталь» приступила к монтажу обжиговых машин комплекса по производству железорудных окатышей в Череповце

18 декабря, Череповец., –  «Северсталь» начала строительство обжиговых машин комплекса по производству железорудных окатышей на площадке Череповецкого меткомбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).  Оборудование заменит ряд действующих агрегатов (агломашин и коксовых батарей), оказывающих негативное влияние на окружающую среду.

«Мы приступили к монтажу  опорных металлоконструкций обжиговой машины №1 – ключевого оборудования комплекса, где происходит сушка, нагрев и обжиг железорудных окатышей. Следующий этап – монтаж рельсовых путей обжиговой машины. Также продолжаются бетонные работы, – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Отмечу, что несмотря на сложную ситуацию на рынке, «Северсталь» продолжает реализацию стратегического инвестиционного проекта стоимостью 116 миллиардов рублей и следует намеченным планам в части снижения экологической нагрузки в Череповце».

Запустить комплекс по производству железорудных окатышей планируется в 2026 году. В результате изменения технологической цепочки производства чугуна снижение выбросов парниковых газов составит более 2 млн тонн в год, а загрязняющих веществ – 96 тысяч тонн в год. 

Более 120 молодых ученых и студентов представили разработки на научно-практической конференции имени Серафима Афонина

Фото ОМК, автор: Валерия Сильянова

Объединенная металлургическая компания (ОМК) провела 17-ю Научно-практическую конференцию молодых специалистов имени Серафима Афонина. В ней участвовали более 120 сотрудников ОМК и студентов профильных образовательных учреждений. 24 автора лучших работ и докладов получили вознаграждение от 25 до 150 тысяч рублей, а их решения уже находят применение в реальном производстве.

В мероприятии участвовали сотрудники предприятий ОМК из Альметьевска (Республика Татарстан), Белгорода, Благовещенска (Республика Башкортостан), Выксы (Нижегородская область), Чусового (Пермский край), Челябинска, вагоноремонтных депо «ОМК Стальной путь» и собственной ИТ-компании.

Вместе с молодыми специалистами ОМК в конференции участвовали более 30 студентов. Они представляли Выксунский металлургический колледж им. А.А. Козерадского, университет «МИСИС» и его филиалы, Муромский институт Владимирского государственного университета, Ивановский политехнический университет и др.

Эксперты конференции отметили, что большое количество докладов этого года связаны с улучшением производства. Участники конференции рассматривали возможность применения аддитивных и IT-технологий, представили результаты освоения инновационной продукции, проекты по роботизации, автоматизации и цифровизации. Исследования вошли в сборник, который будут использовать в компании для совершенствования производств.

«Цель ОМК – дальнейшее развитие в Выксе одной из лучших в стране инженерных школ. Для этого мы выстраиваем систему непрерывного технического образования, и научно-практическая конференция – ее важная часть. Мы видим, что с каждым годом уровень исследований становится выше, растет экономический эффект от внедрения инновационных решений. Мы также отмечаем рост интереса к научной деятельности как у сотрудников ОМК, так и среди студентов профильных вузов. На предприятиях нашей компании строят карьеру более 20 победителей конференций прошлых лет, а их патентованные изобретения успешно используются на производствах», – отметила на встрече с молодыми учеными президент ОМК Наталья Еремина.

Программы ОМК для развития сотрудников признали лучшими программами корпоративного обучения

Фото организаторов Премии «СМАРТ пирамида – 2024». На фото сотрудницы корпоративного университета ОМК Татьяна Котова и Анна Демидова, курирующие программы развития сотрудников

Объединенная металлургическая компания (ОМК) получила две награды на Премии за достижения в области обучения и развития человеческого капитала «СМАРТ пирамида – 2024». Программу подготовки кадров для производства признали лучшей программой корпоративного обучения, а курс о финансовой грамотности «Финансовое со-знание» включили в тройку лучших программ онлайн-обучения. Их разработал корпоративный университет ОМК.

Программа по развитию производственного кадрового резерва помогает готовить будущих начальников цехов из числа собственных сотрудников на заводах ОМК. Благодаря обучению кандидаты получают представление о потенциальной должности, учатся мыслить масштабами большого производства, работать в команде и нести ответственность за свои решения. Программа состоит из теории, практических отработок с решением управленческих задач, защиты курсовой работы и стажировки на реальном рабочем месте. Особенность курса в том, что резервисты учатся вместе с действующими руководителями, которые дают им практические задания на основе реальных ситуаций. Обучение длится 18 месяцев.

С запуска программы в сентябре 2023 года уже каждый шестой участник получил повышение, а 70% кадровых резервистов временно выполняли обязанности руководителя цеха.

«Программа позволяет подготовить резервистов на ключевые для компании позиции начальников цехов так, чтобы при необходимости они максимально быстро включились в работу, без потерь для производства. Для этого старшие мастера и начальники участков «проживают» рабочий день начальника цеха, что помогает им быстрее адаптироваться при последующем назначении. Как показывает практика, не все сотрудники четко представляют спектр задач руководителя. Практическая ориентированность программы, совместное прохождение обучения с руководителем и решение реальных рабочих задач помогают восполнить это», – рассказывает начальник управления по методологии программ развития кадрового потенциала корпоративного университета ОМК Анна Демидова.

Курс финансовой грамотности «Финансовое со-знание», который также разработал корпуниверситет, рассчитан на всех сотрудников ОМК: рабочих, специалистов и руководителей. Их обучают базовым правилам, как эффективно вести домашнюю бухгалтерию. Он состоит из видеолекций, в которых финансовые эксперты просто и понятно рассказывают, как управлять личными финансами и накопить средства на большие покупки, как снизить задолженности по кредитам и займам, какую государственную поддержку в виде льгот, налоговых вычетов и пр. можно получить для экономии семейного бюджета и как обезопасить себя от мошенников.

Материал доступен в любое время и с любых устройств на корпоративном портале. Дополнительно к лекциям записали подкасты, разработали памятку с основными темами лекций и подобрали список бесплатных книг из корпоративной библиотеки. Для закрепления результата после каждой темы есть проверочный тест.

«Курс не обязательный, но крайне полезный как сотрудникам, так и их близким. Чтобы замотивировать наших коллег пройти его, после завершения обучения начисляем им виртуальные звезды, которые можно обменять на полезные подарки в корпоративной программе лояльности. За год финансовой грамотности обучились уже 3 700 человек из разных регионов – это каждый десятый сотрудник ОМК», – добавила Анна Демидова.

Скачать в PDF

На челябинском заводе ОМК выбрали лучших работников

На челябинском заводе «ОМК Трубодеталь», входящем в Объединенную металлургическую компанию (ОМК), выбрали 32 лучших работника в 2024 году, 19 из них – представители рабочих профессий. Их фотографии разместят на заводской Доске почета на весь следующий год. Сами сотрудники получили звание лучшего в своей профессии и денежную премию в 20 тысяч рублей каждый.

В конкурсе «Лучший работник» участвовали 115 рабочих, специалистов, инженеров и мастеров челябинского завода ОМК, которых выдвинули руководители за работу и достижения в течение года.

Лучших рабочих в каждой номинации определили по итогам конкурса профмастерства: они соревновались друг с другом в теории и выполнении практических заданий. Получившие самые высокие баллы сотрудники стали победителями в своих номинациях. В их числе лучшие сварщики, электромонтер, ремонтник, стропальщик, машинист пресса, токарь и другие.

Конкурс на лучшего работника проводят на предприятии ежегодно ко Дню завода. В этот год награждение было особенно торжественным, так как челябинский завод ОМК отмечает 75-летие.

«Заводчане всегда активно участвуют в конкурсе «Лучший работник», это хороший стимул для них профессионально расти. Развиваются сотрудники – развивается и завод. И у нас немало таких примеров. Один из победителей прошлых лет, дефектоскопист Алексей Васильев, после заводской Доски почета стал серебряным призером Всероссийского конкурса профмастерства, а в этом году взял главную корпоративную награду ОМК – Баташевскую премию. Фотографии победителей размещаем на Доске почета в поселке Новосинеглазово, где живет больше половины наших сотрудников со своими семьями. Им приятно, что об их профессиональных достижениях узнают не только коллеги, но еще близкие и друзья», – отметила директор по персоналу, связям с общественностью и общим вопросам челябинского завода ОМК Людмила Сопельцева.

Скачать в PDF

При поддержке Металлоинвеста открыты научные центры в СТИ НИТУ«МИСИС»

16 декабря 2024 года, г. Москва – При поддержке компании «Металлоинвест» в
СТИ НИТУ «МИСИС» открылись Центр прикладных интеллектуальных систем и
Центр молодёжного инновационного творчества «Мастерская».
Центр прикладных интеллектуальных систем – площадка для проведения
исследований в области искусственного интеллекта, направленных на решение
актуальных задач различных отраслей промышленности региона. Здесь будут
работать ученые, аспиранты, магистры и студенты кафедры автоматизированных
и информационных систем управления СТИ.
В Центре молодёжного инновационного творчества «Мастерская» студенты вуза,
Оскольского политехнического колледжа и школьники города смогут воплотить
себя в научном творчестве: робототехнике, 3D-моделировании и проектной
деятельности.
«В этом году СТИ НИТУ «МИСИС» отмечает 45-летие. Все эти годы вуз готовит
профессиональные кадры для Оскольского электрометаллургического комбината,
Лебединского ГОКа и других профильных предприятий региона, – рассказала
директор СТИ НИТУ «МИСИС» Анна Боева. – При поддержке Металлоинвеста
ежегодно укрепляется материально-техническая база СТИ и Оскольского
политехнического колледжа, открываются современные лаборатории и
мастерские. Благодаря этому наши студенты получают знания и навыки,
соответствующие реальным потребностям производства».
В 2024 году в рамках программы социально-экономического партнёрства между
Компанией и правительством Белгородской области Металлоинвест направил на
поддержку СТИ НИТУ «МИСИС» 20 млн рублей.
Помимо создания Центров в СТИ обновлено техническое оснащение лаборатории
автоматизированных систем управления робототехническим оборудованием, в
аудитории приобретены оборудование и мебель. Приобретено оборудование и
инструменты для проведения демонстрационного экзамена по программам
среднего профессионального образования, выполнен ремонт общежития ОПК.

Вячеслав Гладков присвоил ОЭМК почётное звание «Трудовая доблесть Белгородчины»

16 декабря 2024 года, г. Москва – Губернатор Белгородской области Вячеслав
Гладков вручил знамя и свидетельство о присвоении почётного звания «Трудовая
доблесть Белгородчины» коллективу Оскольского электрометаллургического
комбината им. А.А. Угарова.
Награда учреждена в 2023 году. Её присваивают за высокие показатели
производительности труда и особый вклад в социально-экономическое развитие
региона.
«В этом году ОЭМК отмечает 50 лет со дня своего основания. Поздравляю всех
сотрудников предприятия с этой замечательной датой, – сказал губернатор
Белгородской области Вячеслав Гладков. – Комбинат на протяжении многих лет не
только сохраняет за собой лидирующие позиции в отрасли, но остаётся ярким
примером социально ответственного бизнеса и надёжным партнёром, создающим
крепкую основу для развития всего региона».
«ОЭМК – уникальное предприятие, которое задумывалось и строилось с
применением самых современных экологичных технологий и оборудования. И
полвека назад, и сейчас комбинат – флагман инноваций российской металлургии,
гордость Белгородчины и страны, – подчеркнул управляющий директор ОЭМК
Кирилл Чернов. – На комбинате трудятся около 8500 человек. 62 работника ОЭМК
были удостоены звания «Заслуженный металлург РФ». Звание «Почетный
металлург» присвоено 260 сотрудникам. Компания активно инвестирует средства в
реализацию мероприятий, направленных на обеспечение безопасности персонала,
улучшение условий и охраны труда, обеспечивает один из лучших социальных
пакетов в отрасли».
Решение о строительстве ОЭМК было принято в 1974 году. Создание комбината,
работающего по технологии бездоменной металлургии, стало революцией в
отечественной сталелитейной промышленности.
Сегодня комбинат сохраняет своё лидерство в технологиях, качестве продукции и
экологичности производства. ОЭМК – единственное в России металлургическое
предприятие полного цикла, где реализованы технология прямого восстановления
железа и плавка в электропечах, позволяющие с минимальным воздействием на
окружающую среду производить сталь высокого качества.
Старый Оскол благодаря ОЭМК за прошедшие 50 лет стал важным промышленным
центром Центральной России. Население города за это время увеличилось в 3 раза
и превысило 220 тыс. человек.

«Энергоконтракт» представил новый костюм металлурга на выставке «Безопасность и Охрана Труда-2024»

Москва, Россия, Декабрь 2024г. — ГК «Энергоконтракт», ведущий производитель инновационных средств индивидуальной защиты от смертельно опасных рисков, представил новый «дышащий» костюм металлурга на выставке БиОТ, проходившей с 10 по 13 декабря в Крокус Экспо в Москве.

Комплект максимально адаптирован под условия эксплуатации. При разработке изделия специалисты «Энергоконтракта» опирались на полученный опыт, учитывали результат анализа основных рабочих положений пользователя и уровень физической активности, а также время пребывания человека в зоне повышенных температур. В специальной одежде предусмотрена быстроразъёмная застёжка, позволяющая за считанные секунды снять СИЗ в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Комплект обладает рядом преимуществ, которые делают его особенно удобным для работников черной металлургии. Высокая воздухопроницаемость снижает риск перегрева тела, обеспечивая комфорт в течение длительного времени ношения. Вес костюма также играет важную роль: по сравнению с традиционными суконными аналогами он легче на 1,5 кг, что положительно сказывается на самочувствии и работоспособности пользователя.

С целью профилактики кожных заболеваний производитель рекомендует стирать костюм металлурга. Даже после многократных стирок изделие сохраняет прежнюю форму и линейный размер.

В основу принципа работы СИЗ заложена многослойная система защиты от повышенных температур – пакет материалов. Внешний слой, изготовленный из ткани на основе термостойких химических волокон, защищает от искр, брызг и выплесков расплавленного металла. Ткань устойчива к экстремальному воздействию теплового излучения.

Промежуточный слой – термоизолирующий материал – предусмотрен для работ, где температура расплавленного металла достигает значений более 1200°C. Он позволяет находиться в непосредственной близости к источникам теплового излучения, снижает скорость поглощения тепла и обеспечивает превосходную защиту.

Внутренний слой – подкладочная ткань, как и все остальные слои пакета, термостойкая,. Термостойкость всех слоев пакета не только обеспечивает постоянство защитных свойств, но и позволяет исключить термоусадку и, соответственно, избежать уменьшения изолирующего воздушного зазора между специальной одеждой и телом человека. Это одно из требований ГОСТ ISO 11612, которому соответствует новое изделие «Энергоконтракта».

Дополнительно для непродолжительного времени пребывания в зоне теплового излучения высокой плотности или работ на участках с температурой ниже 1200°C в ассортименте «Энергоконтракта» представлен аналогичный костюм без термоизолирующего слоя.

В настоящее время на одном из ведущих металлургических предприятий проходит опытно-промышленная эксплуатация костюма. Своими впечатлениями от использования нового изделия поделился его сотрудник — Александр, Подручный сталевара электропечи, стаж работы которого в отрасли насчитывает 9 лет:

«Это уже третья модель от «Энергоконтракта», которую я эксплуатирую. Могу с уверенностью сказать, что это одно из лучших решений для защиты в условиях высокой температуры и опасных рисков, с которыми сталкиваются сталевары. Компания проявила внимание к деталям, учитывая как защитные свойства, так и удобство в работе. Я чувствую себя комфортно, движения не стеснены. Костюм хорошо защищает от тепловых и механических воздействий, при этом материал позволяет коже дышать, не создавая излишнего тепла и влаги внутри.

Особенно отметил бы удобство конструкции – она не ограничивает подвижность, что делает работу более продуктивной и безопасной. Прочность и долговечность костюма также приятно удивляют».

О компании ГК «Энергоконтракт»

Группа компаний «Энергоконтракт» — ведущий российский производитель и поставщик высокотехнологичных средств индивидуальной защиты от наиболее опасных профессиональных рисков: электрическая дуга, открытое пламя, брызги расплавленного металла, электромагнитные поля и наведенное напряжение, порезы цепной пилой, падение с высоты, выбросы пара, клещи и кровососущие насекомые. ГК «Энергоконтракт» располагает собственным научно-производственным комплексом, ткацким предприятием и логистическим центром в Московской области, где осуществляется практически полный цикл создания средств индивидуальной защиты – от разработки материалов, ткачества и до пошива готовой продукции. Штаб-квартира расположена в Москве. ГК «Энергоконтракт». Для получения более подробной информации посетите сайт www.energocontract.ru

СОТРУДНИКИ ПГК В РЕЙТИНГЕ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА

Директор департамента охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности, ГОиЧС ПГК Алексей Тощев вошел в топ-30 «Высшей лиги» руководителей со стажем более 15 лет. Заместитель директора департамента — начальник отдела производственной безопасности ПГК Евгения Ладина вошла в топ-20 общего потока руководителей со стажем от 7 до 14 лет.

««Безопасность труда» — не жандарм контролирующий набор правил и стандартов, это партнер, обеспечивающий достойные условия труда, сохранность активов компании и предлагающий эффективные решения по реализации своих функций. Инвестиции в «безопасность труда» способствуют повышению производительности и эффективности компании и являются индикатором успешности бизнеса. Участие в таких мероприятиях позволяет не только продвигать бренд ПГК, но и обмениваться лучшими практиками из других отраслей экономики, изучать прикладные возможности нейросетей и ИИ в повышении эффективности рутинных процессов HSE. Все это способствует достижению целей устойчивого развития ПГК», – сказал Алексей Тощев.

Участников рейтинга ждало пять этапов отбора, в том числе представление кейса и оценка экспертным сообществом. Алексей Тощев в ходе конкурса поделился опытом повышения эффективности процессов безопасности труда, определения и реализации внутренних резервов системы, а Евгения Ладина рассказала о цифровизации процессов безопасности труда. Первый опыт участия в подобных мероприятиях был высоко оценен экспертами и участниками рейтинга.

Северсталь впервые сформировала график привлечения подрядных организаций на весь период 2025 года

12 декабря 2024 г., Череповец – «Северсталь» изменила подход к планированию работ с подрядными организациями и впервые сформировала сводный ресурсный план по мероприятиям   инвестиционной и ремонтной программах на весь период 2025 года. Об этом заявил директор по развитию подрядных организаций компании Николай Саватин на VII Международном промышленном форуме «Горизонт 2050», который проходит 12 и 13 декабря 2024 года в Череповце. Организатором выступило Агентство городского развития.

«На основании сформированного сводного ресурсного плана, мы сможем выполнить балансировку загрузки подрядных организаций, обеспечив долгосрочной загрузкой «надежные» подрядные организации. При этом нам, как компании, это поможет исключить случаи, когда необходимо приступать к строительству, а подрядной организации нет», — добавил Николай Саватин.

Представители компании «Северсталь» в открытом диалоге поделились с участниками форума собственной экспертизой в части выстраивания взаимодействия и повышении эффективности работы с предприятиями малого и среднего бизнеса Вологодской области. Благодаря уникальному опыту среди промышленных компаний — созданию собственного подразделения по поиску, адаптации и управлению подрядными организациями — «Северстали»удалось реализовать единое ресурсное планирование,  обеспечить долгосрочную загрузку и прозрачное ценообразование на услуги подрядчиков. Результатом стало обеспечение реализации инвестиционных проектов и капитальных ремонтов ключевых агрегатов требуемой численностью подрядного персонала в заявленные сроки в 2024 году.

Цель Международного промышленного форума «Горизонт 2050» —  объединение представителей крупного, среднего и малого бизнеса, власти и науки для решения вопросов развития экономики, предпринимательства и производственного сектора. Обмен лучшими практиками реагирования на современные вызовы позволяет находить новые решения и планировать развитие предприятий как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.

Ключевыми темами для обсуждения стали глобальные тренды, влияющие на развитие экономики страны, инновационные решения, которые могут способствовать развитию автоматизации и роботизации технологических процессов и повысить  производительность труда, особенности импорта, экспорта и логистики при взаимодействии с партнёрами из дружественных стран.

По результатам форума участники предоставили обратную связь, по результатам которой выбраны наиболее актуальные направления для совместной кроссфункциональной проработки.

Вклад алюминиевой отрасли в развитие ИЖС в рамках реализации национального проекта «Инфраструктура для жизни»

10-11 декабря в Торгово-промышленной палате Российской Федерации проходит VII Международный форум «Малоэтажная Россия 2024». Председатель Алюминиевой Ассоциации выступила спикером сразу нескольких мероприятий, включая пленарную часть «Развитие ИЖС в рамках национального проекта «Инфраструктура для жизни» и круглые столы «Эффективные строительные технологии, инженерные системы», «Кадры решают всё».

«На протяжении последних пяти лет наблюдалась выраженная тенденция роста частного строительства. На построенное гражданами жилье приходится 67% от всего сданного. Эта тенденция обрела ускорение с 2020 года, а за последний год объем построенных частных домов увеличился на 20%. В этом сегменте есть большой резерв для применения алюминиевых конструкций. Решения на основе алюминия обладают рядом преимуществ: алюминиевые конструкции имеют низкий удельный вес, характеризуются высокой коррозионной стойкостью, прочностью, долговечностью и эстетическими свойствами. Кроме того, алюминий обладает таким важным в контексте экономики замкнутого цикла достоинством, как возможность практически бесконечной переработки», — отметила Ирина Казовская в своем выступлении.

На стройку приходится 26% потребляемого в стране алюминия. Современные условия в строительной отрасли диктуют жесткие требования к применяемым материалам, начиная с безопасности и технико-экономических показателей и заканчивая требованиями по экологичности и эстетической привлекательности сооружений. В строительстве частных домов алюминий применяется практически во всех элементах: светопрозрачных конструкциях, кровле, облицовке фасадов, гаражных дверей, внутренней отделке и коммуникациях (проводка, вентиляция, отопление и пр.). Свето-прозрачные конструкции – это огромное количество решений, далеко не только окно (двери, панорамное остекление, раздвижные конструкции, зимние сады, мансардные окна, карнизы, кровля, потолки, пол и т.д.).

Современные жилые дома все чаще состоят из остекления «в пол», а размер окон увеличивается. Применение алюминиевых систем позволяет на 15% увеличить естественное освещение в помещении. Это достигается благодаря установке оконных систем с узким алюминиевым профилем. Кроме того, современные системы – «теплые», что позволяет сохранять в помещении комфортную температуру, даже зимой вне зависимости от площади остекления.

При проектировании и строительстве коттеджей особую роль играет соответствие применяемых материалов критериям экологической чистоты, энергоэффективности, долговечность материалов, равная жизненному циклу здания и вовлечение строительных материалов во вторичную переработку после утилизации здания. Современные алюминиевые решения имеют значительно лучшую теплотехнику, большие размеры при уменьшении толщины рам, стали значительно комфортнее в использовании, содержат интегрированные элементы климатических систем и умного дома, обладают в разы большим сроком службы.

Одним из ключевых преимуществ алюминия является быстровозводимость – сегодня за считанные недели можно построить как индивидуальный дом, так и возвести полный комплекс с необходимыми фитнес-залами, спортивными аренами, ресторанами, причальной и транспортной инфраструктурой и т.д. А российские предприятия предлагают комплекс решений и для благоустройства территории: светильники и опоры освещения, перголы, велопарковки, уличную и садовую мебель, пешеходные мостокомплекты.

В рамках пленарной части «Развитие ИЖС в рамках национального проекта «Инфраструктура для жизни» председатель Ассоциации, выразила мнение, что современные технологии быстровозводимых объектов жилых и общественных зданий позволяют создать новый импульс для жилой застройки малых городов и отдаленных регионов, быстро и качественно реализовывать объекты социальной и туристической инфраструктуры, реализовать проекты реновации, в том числе реконструировать медицинские и образовательные учреждения, транспортную инфраструктуру. Использование современных технологий и компонентов на основе алюминиевых решений, производство которых локализовано на территории Российской Федерации, позволит повысить эффективность проектных решений: обеспечить энергоэффективность, долговечность, экологическую и бактериологическую чистоту применяемых материалов, что особенно актуально при проектировании социальных объектов.

Алюминий в полной мере отвечает требованиям «зеленой» экономики благодаря таким характеристикам как легкость, прочность, пластичность, коррозийная стойкость, возможность почти бесконечной переработки. Большой жизненный цикл и низкая стоимость владения делают алюминиевые решения дешевле аналогов. 80% алюминия, произведенного за всю историю отрасли, продолжает использоваться до сих пор.

К тому же, алюминиевые решения позволяют компенсировать кадровый дефицит и экономить региональные бюджеты за счет скорости доставки, сборки и установки конструкции, говоря о строительстве. Преимущества и экологические свойства позволили алюминию стать ведущим конструкционным материалом, отвечающим всем требованиям циркулярной экономики. Современные сплавы позволяют существенно ускорить темпы строительства, продлить срок службы готовых объектов, а также компенсировать часть первоначальных затрат при демонтаже объекта по истечению срока службы. «Мы добились беспрецедентных оптимальных сроков возведения пешеходных мостов – 4 часа. При этом, потребность в человеческих ресурсах минимальна – 4 монтажника», — добавила Ирина Казовская.

Металлоинвест вновь стал лидером ESG-индексов РСПП

12 декабря 2024 года, г. Москва – Компания «Металлоинвест» подтвердила
лидерские позиции в ESG-индексах Российского союза промышленников и
предпринимателей (РСПП), которые оценивают успехи компаний в устойчивом
развитии.
Компания вошла в высшую группу «А» индекса «Ответственность и открытость».
Этот индекс отражает качество корпоративной отчетности и показывает, насколько
хорошо компании раскрывают свое влияние на общество и природу.
Металлоинвест также сохранил высокие позиции в индексе «Вектор устойчивого
развития», который оценивает вклад компаний в социальное и экономическое
развитие регионов.
«Металлоинвест 11-й год подряд входит в число лидеров индексов РСПП, что
подтверждает эффективность нашей стратегии, основанной на устойчивом
развитии, — отметил генеральный директор Металлоинвеста Олег Крестинин. —
Мы производим сталь с минимальным воздействием на окружающую среду и
расширяем выпуск высококачественного сырья, которое помогает потребителям
переходить на «зеленое» производство. Компания продолжает развивать свои
технологические преимущества, заботиться о природе и благополучии
территорий».
В прошлом году Металлоинвест также вошел в группу «А» обоих индексов и
получил специальную награду за 10 лет лидерства в ESG-рейтингах РСПП (2014–
2023 годы).

Маркетплейс Vtorion запустил онлайн-сделки с ломом цветных металлов

Платформа электронной коммерции для отрасли заготовки и переработки металлолома Vtorion (https://vtorion.ru/) сообщила о запуске сервиса для проведения онлайн-сделок с ломами цветных металлов, включая вторичный алюминий и медную группу.

Переработчики цветного металла могут разместить объявления о продаже партии в онлайн-каталоге и провести сделку в электронном формате, договорившись об условиях поставки с заводом-потребителем внутри личных кабинетов. Клиенты маркетплейса Vtorion могут купить или продать ломы меди, алюминия, лития, бронзы, свинца и других металлов.

«На рынке вторичного цветного металла важна прозрачность. Заводы, которые потребляют медь и алюминий, стремятся к уверенности в надежности контрагентов и исполнении обязательств. Они готовы закупать лом напрямую у поставщиков, минуя посредников, с соблюдением сроков и полного объема оплаты. Цифровые платформы, такие как Vtorion, способствуют достижению этих целей. Сегодня через маркетплейс реализовано 750 тысяч тонн лома черных металлов. Теперь и участники рынка цветного лома смогут сокращать издержки и оптимизировать бизнес благодаря инструментам электронной торговли», — отметил руководитель Vtorion Кирилл Райченко.

Vtorion — специализированная цифровая площадка для взаимодействия участников рынка лома и проведения онлайн-сделок, где все необходимые бизнесу процессы автоматизированы, прозрачны и организованы по принципу «одного окна». Маркетплейс вторсырья позволяет всем клиентам снижать операционные издержки, а поставщикам лома – получать прямой доступ к металлургическим компаниям, чтобы расширять рынки сбыта внутри России. На сегодняшний день на платформе зарегистрировано свыше 350 поставщиков лома черных и цветных металлов из различных регионов страны.

Информация о маркетплейсе Vtorion

Vtorion — это маркетплейс вторичного сырья, который объединяет участников рынка заготовки и переработки лома черных и цветных металлов со всей России на единой цифровой платформе. Функционал маркетплейса обеспечивает прозрачность ценообразования и снижение операционных издержек. В числе клиентов платформы 350 крупных ломозаготовителей, а также крупнейшие металлурги страны.

Дополнительная информация о маркетплейсе Vtorion на сайте.

Маркетплейс Vtorion в социальных сетях:

РУКОВОДИТЕЛИ «ЮЖНОГО КУЗБАССА» ПРОШЛИ ОБУЧЕНИЕПО КОРПОРАТИВНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЕ «ДОСТОЯНИЕ МЕЧЕЛА»

Междуреченск, Россия – 12 декабря 2024 г. – Руководители угольной компании «Южный Кузбасс» (ПАО «Южный Кузбасс», входит в Группу «Мечел») завершили очередной этап обучения по корпоративной программе «Достояние Мечела». В рамках программы обучение прошли более 90 руководителей высшего и среднего звена — сотрудники предприятий Группы «Мечел».

Общекорпоративная образовательная программа «Достояние Мечела» завершилась в конце ноября. В начале года была проведена оценка всех участников этой программы – руководителей разделили на группы, в зависимости от того каким навыкам и компетенциям необходимо обучить. Занятия для восьми групп слушателей проходили в Челябинске, Ижевске и Междуреченске на базе Челябинского металлургического комбината, завода «Ижсталь» и угольной компании «Южный Кузбасс» — крупнейших предприятий Группы «Мечел».

Содержательно модули программы обучения выстраивалась под определенную аудиторию — руководителей высшего и среднего звена предприятий Группы. Проведенные тренинги затрагивали такие темы, как личная эффективность руководителя, убеждение и аргументация, эмоциональный интеллект и управление конфликтами. Кроме того, слушатели посетили с экскурсиями промплощадки принимающих предприятий —уникальная возможность для руководителей познакомиться с внутренними процессами другого предприятия. Важной составляющей программы стал внутрикорпоративный нетворкинг — выстраивание продуктивной коммуникации между представителями менеджмента предприятий «Мечела».

«Способность управлять собственными эмоциями — огромный плюс для любого человека. К тому же знания и навыки по воспитанию в себе эмоционального интеллекта настолько универсальны, что пользоваться ими можно не только на работе, но и в повседневной жизни», — сказал директор филиала ПАО «Южный Кузбасс» — Управление по обогащению и переработке угля Алексей Ермалюк.

«На тренинге мы учимся работать не только со своими эмоциями, но и считывать чужие, те, что могут, к примеру, ухудшить микроклимат в коллективе. Важно не упустить возможность повлиять на ситуацию, развернув её от негатива в нейтральное или даже позитивное направление. Для руководителя это очень ценное умение», — поделился технический директор филиала ПАО «Южный Кузбасс» — Управление по подземной добыче угля Сергей Вылцан.

«Мы уделяем большое внимание обучению персонала на всех уровнях, в том числе наши программы затрагивают и управленческий состав. Бизнес-процессы меняются, жизнь ускоряется и руководителям, необходимо адаптироваться, совершенствовать свои навыки и развивать нужные личностные качества, общаться друг с другом и делиться кейсами. Такие тренинги дают импульс для поиска новых идей и подходов, заставляют оторваться от рутины и увидеть новые возможности своей команды», — сказала заместитель генерального директора по управлению персоналом ПАО «Мечел» Екатерина Силаева.

В Группе «Мечел» действует несколько образовательных программ: «Достояние Мечела», «Лидер Мечела», «Руководитель» и «Мастер». Каждая программа разработана с учетом специфики ее целевой аудитории и направлена на решение конкретных задач, стоящих перед Группой — обеспечение конкурентного преимущества на рынке, увеличение производительности труда и повышение лояльности сотрудников.

Авиационные средства пакетирования из алюминия получили сертификат типа МАК

Алюминиевые авиационные контейнеры и авиационные паллеты прошли все этапы сертификационных испытаний и получили сертификаты типа от Межгосударственного авиационного комитета (МАК). Это важное для отечественного авиапрома событие стало возможным благодаря совместной работе Алюминиевой Ассоциации и партнеров.

Получение такого сертификата подтверждает, что изделия полностью соответствуют всем необходимым международным и российским стандартам и требованиям. Авиационный контейнер и контейнерная паллета – это полностью отечественная разработка, до этого авиакомпании и наземные службы использовали продукцию иностранного производства. Изделия изготовлены из высокопрочного алюминиевого сплава 7ххх серии. При грузоподъемности 1,5 тонны авиационный контейнер способен выдерживать пятикратные перегрузки, сохраняя целость конструкции. Например, грузоподъемность контейнера LD3 (DКH) – 1588 кг при массе 75 кг, а контейнера LD3 (DКЕ) – 1225 кг при массе 66 кг. Контейнеры подходят для воздушных судов иностранного и российского производства, включая различные модели «Аэробус» и «Боинг», а также МС-21 и Ту-214. Авиационные паллеты представляют собой поддон, предназначенный для перевозки багажа, грузов в широкофюзеляжных, а также в некоторых типах узкофюзеляжных самолётах. Вес паллеты составляет 91 кг, а максимальная масса груза может превышать 6800 кг.

«Ранее авиационные средства пакетирования не сертифицировались в стране, поэтому авиационным регистром МАК был разработан сертификационный базис, на основе которого разработана программа и методика испытаний. На производственной базе было спроектировано и изготовлено уникальное испытательное оборудование. По результатам проведенных в октябре 2024 года испытаний получены сертификаты типа на продукцию, производимую в компании «Авиа-профит». Наличие сертификатов является одним из обязательных требований всех авиакомпаний и открывает широкие перспективы для отечественной продукции», — поясняет Артур Арутюнов, эксперт сектора «Авиация и космос» Алюминиевой Ассоциации.

Сегодня российский парк авиационный контейнеров насчитывает около 13 тыс. единиц, при этом средний срок их эксплуатации составляет 6 лет. По оценкам экспертов спрос на новые средства авиационного пакетирования в стране будет увеличиваться на 1175 единиц ежегодно.

«Авиационные средства пакетирования – это востребованный продукт на отечественном рынке, спрос на который ежегодно растет ввиду износа имеющегося парка изделий. Получение сертификата типа позволит закрыть эту потребность. Российские алюминиевые компании предлагают продукцию, которая успешно конкурирует с импортными аналогами с точки зрения стоимости и качества, внося свой вклад в обеспечение технологического суверенитета российской промышленности», — отметила Ирина Казовская, председатель Алюминиевой Ассоциации.

Металлоинвест открыл Центр промышленного туризма в Железногорске

10 декабря 2024 года, г. Москва – Компания «Металлоинвест» открыла Центр
промышленного туризма в Железногорске (Курская область). Он расположен в
здании одноименной гостиницы в самом центре города и станет отправной точкой
для всех желающих посетить Михайловский горно-обогатительный комбинат им.
А.В. Варичева.
«Мы продолжаем развивать проект промышленного туризма и рады знакомить
гостей с нашим предприятием. Мы показываем карьер и основные цеха комбината,
знакомим с передовыми технологиями, которые используем в работе, – рассказал
управляющий директор Михайловского ГОКа Антон Захаров. – Новый Центр станет
местом, где можно узнать об истории освоения месторождения, сегодняшнем дне
и планах предприятия на будущее. Именно отсюда начинается знакомство с нашим
производством».
Центр оформлен в современном стиле. Помещения комфортные и просторные.
Здесь можно ознакомиться с экскурсионной программой, купить сувениры и
подготовиться к поездке.
Для гостей оборудованы раздевалки, санузлы и специальный кабинет для
инструктажа по безопасности. Для юных туристов организуют мастер-классы с
использованием продукции комбината.
«Промышленный туризм повышает интерес к компании «Металлоинвест». Он
также является и эффективным инструментом профориентации, – отметила
начальник управления корпоративных мероприятий, специальных проектов и
протокольного сопровождения Металлоинвеста Елена Хохрина. – На
Михайловском ГОКе разработана экскурсия для железногорских школьников,
которая вдохновляет ребят масштабами и технологиями предприятия, а мастерклассы дают возможность самим поработать с нашей продукцией».
Сегодня на Михайловском ГОКе действует пять экскурсионных маршрутов,
доступных взрослым и детям от 7 лет. С начала проекта более 5 тысяч человек из
разных регионов России и других стран смогли увидеть карьер и познакомиться с
процессами добычи железной руды на месторождении знаменитой Курской
магнитной аномалии.

ПГК НАЧАЛА ПРЕДОСТАВЛЯТЬ ВАГОНЫ НА ЭТП «ГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ»

www.sherbakov.info

Первая грузовая компания (АО «ПГК») развивает сотрудничество с цифровой платформой ОАО «РЖД» – электронной торговой площадкой «Грузовые перевозки» (ЭТП ГП). Данный инструмент позволяет малым и средним грузоотправителям с минимальными усилиями через договор-оферты получить доступ к предоставлению подвижного состава.

ПГК предлагает оперативное выполнение заявок на предоставление до 10 крытых вагонов. Компания намерена продолжать увеличивать объемы предоставления подвижного состава через ЭТП ГП и готова к перевозкам разных типов универсальных грузов, а также грузов, требующих защиты от атмосферных осадков.

«Мы открыты для сотрудничества с нашими действующими и потенциальными партнерами в любом удобном для них формате. А ЭТП ГП обеспечивает грузоотправителям и операторам доступ к рынку ж/д перевозок независимо размера бизнеса и объема перевозок. Даже при незначительном объеме мы понимаем важность своевременной подачи вагонов. Сотрудничество с площадкой способствует повышению эффективности работы нашего парка и расширению клиентского портфеля», – сказал первый заместитель генерального директора ПГК Алексей Исаков.

На площадке предоставляются вагоны на технический рейс (перевозка груза по согласованному маршруту с расчетными сроками доставки, согласно правилам перевозок). ЭТП ГП выступает в роли посредника, который берет на себя ответственность за оплату железнодорожного тарифа и обеспечивает подачу автоматически сформированной формы ГУ-12 (форма заявки на перевозку грузов железнодорожным транспортом, предоставляемая заказчиком перевозчику) на согласование ОАО «РЖД».

Можно воспользоваться двумя способами взаимодействия между грузоотправителями и оператором: в первом – клиент видит доступные вагоны и их стоимость, во втором – сам размещает свои заявки, а оператор предлагает свои услуги. В обоих случаях возможна подача встречного предложения с указанием требуемых параметров по количеству подвижного состава и его стоимости. Такой сервис позволяет грузовладельцу найти наилучшее и выгодное предложение, а ж/д оператору – получить максимальное количество заказов на предоставление вагонов по интересующему его направлению.

 Одним из плюсов ЭТП ГП для небольших грузоотправителей является возможность взять вагон с гарантированным обеспечением, так как за не предоставление вагона в срок для ж/д оператора предусмотрен штраф

«Северсталь» применила уникальный прокат собственной разработки в капремонте крупнейшей доменной печи

10 декабря 2024 г., г. Череповец – «Северсталь» применила собственную разработку – горячекатаный толстолистовой прокат из высокопрочной низколегированной стали марки 09Г2МФБ – в капремонте I разряда доменной печи №5 «Северянка» на площадке Череповецкого меткомбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). С использованием этого продукта выполнено восстановление одного из ключевых элементов конструктива доменной печи – кожуха.

«Кожух доменной печи воспринимает как внутренние нагрузки (вес огнеупорной кладки, материалов, продуктов плавки), так и внешние (вес колошниковой площадки, газоотводных труб, давление ветра и другие). Горячекатаный прокат из высокопрочной низколегированной стали марки 09Г2МФБ обеспечивает надёжность оборудования в сложных эксплуатационных условиях. Отмечу, что ранее собственная запатентованная разработка «Северстали» была применена в ходе строительства доменной печи №3 на площадке ЧерМК, а также неоднократно отмечена отраслевыми наградами», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Горячекатаный толстолистовой прокат из высокопрочной низколегированной стали марки 09Г2МФБ выдерживает температуру от –60 °C до +250 °C и подходит для металлоконструкций ответственного назначения, применяемых в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, тяжелом машиностроении. В частности, металл применим для изготовления воздухонагревателей, котлов и сосудов, работающих под давлением.

Свои свойства прокат марки 09Г2МФБ получает в сталеплавильном производстве ЧерМК и на стане 5000 производства трубного проката, расположенного на Колпинской производственной площадке «Северстали». Сотрудники компании продолжают совершенствовать продукт. Инновационные технологии производства и обработки стали позволяют повысить качество заготовки. Особенности технологического процесса прокатки дают возможность упростить планирование производства и ускорить выполнение заказов 09Г2МФБ для клиентов. На данный момент освоен выпуск проката марки 09Г2МФБ в толщинах от 40 до 85 миллиметров.

ЭКОЛОГИ «ЮЖНОГО КУЗБАССА» УЧАСТВУЮТ В ЭКОЛОГИЧЕСКОМ СЛЁТЕ

Междуреченск, Россия – 10 декабря 2024 г. – Специалисты по экологической безопасности угольной компании «Южный Кузбасс» (ПАО «Южный Кузбасс», входит в Группу «Мечел») приняли участие в традиционном слёте «Эковолонтёр».

Экологи «Южного Кузбасса» встретились с учащимися 7-8 классов на городском мероприятии по экологическому просвещению. «Эковолонтёр-2024» прошел на базе муниципального лагеря «Чайка» в Междуреченске. Ведущий специалист по экологической безопасности компании Михаил Зубков рассказал ребятам о том, какие меры предпринимаются в «Южном Кузбассе» для минимизации негативного воздействия на окружающую среду.

Специалисты компании выполняют воздухо- и водоохранные мероприятия, регулярно проводится мониторинг окружающей среды. На разрезах и шахтах компании работают очистные сооружения. Для рационального расходования водных ресурсов построена система технического водоснабжения. На обогатительных фабриках действует замкнутая система водоснабжения: очищенная сточная вода не сбрасывается в реку, а возвращается в технологический процесс. На предприятиях установлено пылегазоулавливающее оборудование, летом проводится регулярная поливка технологических дорог, взрывные работы на предприятиях открытой добычи угля ведутся с учетом розы ветров, а при необходимости используется укрывной материал. Компания ведет свою деятельность в полном соответствии с действующим законодательством в области охраны окружающей среды и природопользования.

Школьники с большим интересом слушали специалиста «Южного Кузбасса», активно задавали вопросы.  

«Экологические мероприятия всегда находят отклик у наших работников. «Южный Кузбасс» – активный участник общероссийских, региональных и городских мероприятий. Особое внимание – подрастающему поколению. К примеру, специально для ребят специалисты компании проводят открытые уроки, вместе высаживают саженцы молодых деревьев», – сказал управляющий директор ПАО «Южный Кузбасс» Андрей Подсмаженко.

«Северсталь» участвует в строительстве ледоколов проекта 22220

9 декабря 2024 г., г. Череповец, Санкт-Петербург – «Северсталь» через собственную дистрибуционную сеть в период с 2021 по 2023 год поставила 8 тыс. тонн листового проката на Балтийский завод ОСК для строительства ледоколов «Якутия» и «Чукотка» проекта 22220. Ледоколы строятся для  ФГУП «Атомфлот».

Толстолистовой горячекатаный прокат судостроительных марок РСD36 и РСD40 производился на всех трех станах горячей прокатки «Северстали» — станах 2000 и 2800, расположенных на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, основной производственный актив «Северстали») и стане 5000, расположенном на Колпинской производственной площадке компании.

Металл использовался для строительства надстройки ледоколов. Поставка осуществлялась по графику, предусмотренному договором поставки.

«Северсталь» также в 2023-2024 годах поставила 3 тыс. тонн судостали марок РС D500W для строительства ледокола «Ленинград». Металл производился на станах 2800 и 5000.

«Северсталь» предлагает клиентам не только широкий перечень металлопродукции, включая уникальные разработки, но и дополнительные услуги. Среди них технический консалтинг, направленный на решение сложных технических вопросов на площадке клиентов, услуги сервисных металлоцентров по дополнительной переработке металла, перспективный инжиниринг – сервис разработки комплексных решений за счет создания новых или технологического усовершенствования существующих продуктов компании», — рассказал директор по работе с машиностроительными компаниями «Северстали» Георгий Аргунов.

Ледоколы проекта 22220 — самые большие и мощные в мире. «Арктика», «Сибирь» и «Урал» уже обеспечивают круглогодичную навигацию в западном районе Арктики.

«Якутия», спущенная на воду в ноябре 2022 года, готовится к вводу в эксплуатацию в декабре 2024 года.

6 ноября ледокол «Чукотка» был спущен на воду, разрешение на спуск дал Президент Российской Федерации Владимир Путин. Кроме того, по проекту 22220 строится «Ленинград», в следующем году планируется заложить «Сталинград».

КОРШУНОВСКИЙ ГОК ПРОВЕЛ ЭКСКУРСИИ ДЛЯ РЕБЯТ ИЗ ДЕТСКИХ САДОВ

Железногорск-Илимский, Россия – 6 декабря 2024 г. – ПАО «Коршуновский ГОК» (входит в Группу «Мечел») организовал экскурсии для ребят из детских дошкольных учреждений Железногорска-Илимского.

Юные гости посещали управление Коршуновского ГОКа в течение недели группами по 20-25 человек. Заявку на проведение профориентационных мероприятий для детей дошкольного возраста на комбинат подала администрация МДОУ «ЦРР — Детский Сад «Елочка».

Специально для ребят работники КГОКа подготовили пазлы с изображением горных машин и БелАЗов. В музее предприятия детям показали коллекцию камней и минералов, миниатюрные модели горных машин. Ребята посмотрели фильм о работе Коршуновского карьера.  С помощью мониторов в диспетчерской юные экскурсанты в режиме реального времени понаблюдали за погрузкой и разгрузкой БелАЗов, движением железнодорожного транспорта в карьере.

Экскурсии проводились в рамках работы детского сада по проекту, направленному на изучение ребятами достопримечательностей и крупных предприятий города и района.

«Спасибо руководителям Коршуновского ГОКа за возможность нам и нашим воспитанникам познакомиться с работой предприятия. Коршуновский ГОК – одна из главных достопримечательность Нижнеилимского района и города Железногорска-Илимского. Ребятам эта экскурсия запомнится надолго», — отметили педагоги МДОУ «ЦРР — Детский Сад «Елочка».

«Северсталь» поставила кровельное покрытие для реконструкции консерватории им. Н.А. Римского-Корсакова

6 декабря 2024 г., Москва – Генподрядная организация «Политехстрой-Сварго» завершила работы по обустройству кровли Санкт-Петербургской государственной консерватории им. Н.А. Римского-Корсакова. На кровле появилось более 50 новых элементов — светопрозрачные купола из стекла и металла, технологическое оборудование, градирни, дорожки для прохода, штатные снегодержатели. Оцинкованный металлопрокат для кровли поставила компания «Северсталь».

«По итогам реконструкции крыша консерватории  стала теплой, а чердаки отапливаемыми, в новых чердачных пространствах размещено технологическое оборудование и новые учебные классы. Благодаря монтажу вентиляционного оборудования, систем дымоудаления и кондиционирования здание учебного вуза теперь соответствует всем современным эксплуатационным нормам учебных организаций и концертных площадок», – говорит генеральный директор АО «Политехстрой-Сварго» Алексей Бородин.

Кровельные работы в историческом здании консерватории 1896 года постройки архитектора Владимира Николя продолжались три года и завершились в ноябре 2024 года.  Проект монтажа кровли и строительно-монтажные работы выполнила российская компания ООО «ЭЛИТРУФ». Специалисты смонтировали 10400 квадратных метров кровельного покрытия. Более 3300 метров пришлось на окрытие сложных архитектурных форм как исторических (окна балетного класса, дымовые кирпичные трубы), так и новых конструкций.

«На кровле здания консерватории воссозданы исторические архитектурные формы и элементы декора. Также над дворами здания появились два новых светопрозрачных купола, увеличив полезную теплую площадь Консерватории. Большой зал Рубинштейна и Глазунова обрели свои исторические формы. Смонтировано более 50 новых технологических шахт  для систем дымоудаления и вентиляции, градирни. Для увеличения точности проектирования, соединения металла использовались 3D технологии. «Цифра» помогла не только обеспечить точность соединений всех элементов, но и подчеркнуть особенности каждого архитектурного элемента красивейшего здания Санкт-Петербурга», – отметил руководитель проекта ООО “ЭЛИТРУФ” Валентин Павлов.

В реконструкции кровли консерватории использовался оцинкованный металлопрокат производства «Северстали».

«Для здания консерватории «Северсталь» поставила оцинкованный металлопрокат, обладающий всеми необходимыми для этого сложного проекта свойствами: толщиной и пластичностью, оптимальными для воспроизведения геометрии всех элементов и для формирования надежного фальцевого замка, повышенной массой цинка, отвечающего за коррозионную стойкость, что важно для климата Санкт-Петербурга, и качеством поверхности, пригодным к равномерному нанесению полимерного покрытия. Кстати, качество оцинкования стальной полосы проверялось с помощью машинного зрения по всей ее площади прямо на агрегате. Все это обеспечит надежную эксплуатацию кровли. Обновленная крыша реконструированного здания первой консерватории России будет радовать жителей и гостей Санкт-Петербурга на протяжении десятилетий», – прокомментировал Олег Игнашов, руководитель дивизиона Северо-Запад компании «Северсталь Дистрибуция».

СПРАВКА:

Консерватория имени Н.А. Римского-Корсакова – объект культурного наследия федерального значения, реконструкция ведется в рамках программы «Строительство». В ходе масштабных строительных и реставрационных работ усилены фундаменты, стены, кровля здания, благодаря возведению светопрозрачных куполов из стекла и металла полезная площадь здания увеличена на 700 кв метров до 32 000 метров.

Реконструкция консерватории завершается в рамках федеральной программы «Строительство». Государственным заказчиком является структура Минстроя – ППК Единый заказчик в сфере строительства, генеральный подрядчик – АО «Политехстрой-Сварго», ключевые поставщики проекта кровли – горно-металлургическая компания «Северсталь» (производство и поставка металла), а также ООО «ЭЛИТРУФ» (проектирование, монтаж и реализация проекта кровли «под ключ»). изготовлению и поставке быстровозводимых полнокомплектных зданий из металлоконструкций любой сложности и ответственности.

Более 8 тыс. жителей Белгородской и Курской областей приняли участие в онлайн-забеге

06 декабря 2024 года, г. Москва – В городах Старый Оскол, Губкин и Железногорск
прошел онлайн-забег, организованный проектом #ВСЕНАСПОРТ.рф при
поддержке компании «Металлоинвест».
«Полумарафоны 2024» объединили более 8200 любителей спорта разного
возраста и уровня подготовки, став настоящим праздником для сторонников
активного образа жизни.
Новый формат позволил участникам самим выбрать дистанцию, маршрут и время
для пробежки. Кто-то бегал в одиночку, кто-то – с друзьями или семьей. Некоторые
даже организовали мини-соревнования в своих сообществах.
«Несмотря на все вызовы Металлоинвест продолжает поддерживать массовый
спорт, – отметила заместитель генерального директора по устойчивому развитию
и корпоративным коммуникациям Компании Юлия Мазанова. – Полумарафоны #ВСЕНАСПОРТ стали ожидаемыми событиями в наших городах. Они вдохновляют людей быть активными, ставить себе новые цели и находить мотивацию для их
достижения. Мы благодарим каждого участника соревнований, которые в этом году
продемонстрировали особую крепость спортивного духа в наших городах».
Первыми приняли активное участие в забеге представители спортивных клубов #ВСЕНАСПОРТ_сообщества. Они показали отличную физическую подготовку, пробежав дистанции на тренировках своих клубов.
В рамках мероприятия также прошли соревнования в школах, где юные бегуны с
энтузиазмом преодолели свои дистанции. Это стало хорошей возможностью для
молодых спортсменов проявить свои способности и получить опыт участия в
соревнованиях.
Организаторы уделили особое внимание инклюзивности забегов, проведя
специальные старты на дистанцию 300 метров. Каждый участник, независимо от
своих физических возможностей, смог проявить себя и почувствовать радость от
участия в спортивном мероприятии.
«Формат онлайн-забега открыл новые возможности для участников, позволяя
каждому проявить себя в удобное время и в комфортных условиях. И масштабное
участие жителей Курской и Белгородской областей доказывает, что такие
соревнования могут быть не менее вдохновляющим, чем традиционные. Они
подарили каждому участнику незабываемые эмоции и чувство победы вне
зависимости от показанного результата», – прокомментировал директор АНО
«Центр развития и популяризации физической культуры и спорта» Максим
Можилов.

На Лебединском ГОКе приступил к работе новый высокопроизводительный экскаватор WK-35

05 декабря 2024 года, г. Москва – В карьере Лебединского ГОКа Металлоинвеста
приступил к работе новый высокопроизводительный экскаватор WK-35.
В арсенале лебединских горняков это будет уже второй WK-35. Его собрат трудится
в карьере с 2020 года и безупречно зарекомендовал себя в эксплуатации.
«Запуск этого экскаватора открывает новые возможности для карьера
Лебединского ГОКа. Это очень мощная машина, способная перегружать до 15%
годового объёма горной массы, – прокомментировал управляющий директор
Лебединского ГОКа Ильдар Искаков. – Мы продолжаем обновлять парк горной
техники комбината. В конце года запустим в работу один 12-кубовый карьерный
экскаватор и ещё два 15-кубовых – в первом квартале следующего. Ожидаем
поставку 240-тонных большегрузных самосвалов. Металлоинвест сегодня делает
всё для того, чтобы обеспечить высокие объемы производства железорудной
продукции, которая необходима российским металлургам».
WK-35 оснащён ковшом объёмом 25 м3
, что позволяет машине эффективно
работать в связке с автосамосвалами, грузоподъемностью 220 тонн и более. Так,
например, погрузка 220-тонного БЕЛАЗа в среднем занимает чуть больше полутора
минут. Для этого экскаватору достаточно загрузить во вместительный кузов всего
четыре ковша.
Несмотря на внушительные габариты и мощь, WK-35 – энергосберегающая
машина. Он укомплектован современным электроприводом переменного тока,
системами управления и контроля. Всё это значительно упрощает процесс
эксплуатации и его безопасность, позволяет снизить энергозатраты.
WK-35 – образец современного экскаватора, который оснащён передовыми
средствами управления, комфортными и безопасными условиями труда.
Панорамный видеообзор позволяет машинисту контролировать происходящее
вокруг. Кроме того, ЭКГ оборудован системой сигнального освещения опасной зоны
при ведении горных работ в темное время суток.

В Индии предлагается ввести 25% защитные пошлины на сталь

Министерство металлургической промышленности Индии выступило с предложением о введении защитных пошлин на стальную продукцию по ставке 25%, чтобы защитить национальных производителей от конкуренции со стороны импорта.

По данным Joint Plant Committee (JPC), исследовательского подразделения Министерства, с апреля по октябрь 2024 г. в страну поступило из-за рубежа 5,715 млн. т стальной продукции. Это на 40,8% превышает показатель аналогичного периода прошлого года. Причем, как заявляет Министерство, 62% импорта приходится на страны, с которыми Индия имеет соглашения о свободной торговле (Япония, Южная Корея, АСЕАН).

Индийских металлургов больше всего беспокоит расширение производственных мощностей в странах АСЕАН, где в ближайшие годы могут войти в строй ряд крупных предприятий экспортной направленности. Компании опасаются, что значительная часть их продукции может пойти на индийский рынок.

Как отметил министр металлургической промышленности Индии Х.Д. Кумарасвами, защитные пошлины покрыли бы весь импорт стальной продукции, безотносительно от наличия либо отсутствия соглашений о свободе торговли. Это позволило бы защитить национальный рынок от наплыва проката из-за рубежа.

Источник https://www.prometall.info/novosti/v_indii_predlagaetsya_vvesti_25_zashchitnye_poshliny_na_stal

«Северсталь» продолжает программу обновления системы конвейеров

5 декабря 2024 г., Череповец – На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») запустили в работу новый ленточный конвейер для перемещения и засыпки мелких фракций кокса в бункеры коксовых дробилок. Инвестиционный проект направлен на повышение эффективности и обеспечение стабильности процесса перемещения сырья в коксоаглодоменном производстве.

Длина новой линии составляет 80 метров, скорость — 1,35 м/с. При таких параметрах производительность конвейера достигает 300 тонн в час.

«Ежегодное обновление элементов системы конвейеров узла подготовки твердого топлива в коксоаглодоменном производстве позволяет планомерно повышать уровень надежности оборудования, которое необходимо для обеспечения бесперебойной работы наших основных агрегатов. Кроме того, установка современных конструкций помогает достигать высоких требований как с точки зрения обеспечения производства, так и с точки зрения безопасности», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Уникальность оборудования в том, что оно не имеет дублеров в системе конвейеров узла твердого топлива: только по данному конвейеру можно перемещать коксовую мелочь в бункеры дробилок. В рамках инвестиционного проекта были установлены став конвейера с роликами и роликовыми опорами, транспортировочная лента и электрооборудование. Также здесь смонтирована новая автостелла, необходимая для перемещения и засыпки материала в разные бункеры дробилок.

ПГК ВОЗГЛАВЛЯЕТ РЕЙТИНГ Ж/Д ОПЕРАТОРОВ

АО «Первая Грузовая Компания» (ПГК) подтвердила первое место в рейтинге INFOLine Rail Russia Top по итогам 9 месяцев 2024 года. ПГК также лидирует по объему грузовых перевозок.

«Подтверждение рейтинга ПГК свидетельствует об эффективности выбранной бизнес-модели. Даже в непростой ситуации на рынке грузовых ж/д перевозок мы сохраняем эффективность в оперировании, что позволяет нам перевозить большие объемы и выполнять обязательства перед клиентами», – так прокомментировал итоги рейтинга INFOLine Rail Russia Top генеральный директор компании Олег Романов.

По данным агентства INFOLine, объем грузовых перевозок компании за девять месяцев этого года составил 95,8 млн тонн. Парк в управлении насчитывает порядка 100 тыс. единиц подвижного состава.


Для справки:

АО «Первая Грузовая Компания» (ПГК) – высокотехнологичная компания, которая оказывает услуги в сфере грузовой логистики. Компания предоставляет полный комплекс услуг по транспортировке грузов. Региональная сеть компании представлена офисами в 14 городах России, а международная – офисом в Казахстане.

Рейтинг INFOLine Rail Russia Top информационно-аналитического агентства INFOLine оценивает показатели операционной и финансовой деятельности крупнейших операторов железнодорожного подвижного состава России.

«Полюс» подал иск на 10 млн рублей к российской «дочке» Marubeni

Москва. 2 декабря. INTERFAX.RU — АО «Полюс Красноярск» подало в Арбитражный суд Красноярского края иск к ООО «Марубени Раббер Рус» о взыскании 10,1 млн рублей, говорится в материалах суда. Иск был подан в суд 26 ноября и пока не принят к рассмотрению.

Как уточнили «Интерфаксу» в пресс-службе «Полюс Красноярск», стороны в 2021 году заключили договор на поставку комплектующих для крупногабаритной техники. Иск связан со взысканием неустойки из-за нарушения ответчиком сроков поставки.

ООО «Марубени Раббер Рус» зарегистрировано в Москве в 2018 году и, согласно отчету компании за 2023 год, занимается оптовой и розничной торговлей машинами и оборудованием, а также внедорожными шинами для использования в горнодобывающей, строительной и портовой отраслях.

По итогам 2023 года ООО «Марубени Раббер Рус» получило чистый убыток в размере 17 млн рублей (против чистой прибыли 8,6 млн рублей в 2022 году). Выручка от продажи равнялась нулю (в 2022 году выручка составила 1,1 млрд рублей). Бенефициарным владельцем компании является японская многопрофильная Marubeni Corporation, один из акционеров консорциума SODECO, который владеет 30% в проекте «Сахалин-1».

АО «Полюс Красноярск» занимается разработкой месторождений золота Олимпиада и Благодатное в Красноярском крае.

Алишер Усманов вновь добровольно приостановил свою работу в FIE

Меньше недели назад мы порадовались, что Алишер Усманов триумфально вернулся на пост главы Международной федерации фехтования. Но, как оказалось, рано. Усманов вновь добровольно приостановил свою деятельность на этом посту. 

Решение Алишера Усманова о приостановке исполнения обязанностей президента FIE было принято в интересах организации, сообщил ТАСС представитель Усманова.

Находящийся под санкциями США и ЕС предприниматель был переизбран на пятый срок в FIE 120 из 146 проголосовавших национальных федераций.

По мнению экспертов, решение носит временный характер и будет оставаться в силе, пока не будет определено, какой набор функций он сможет исполнять во главе международной организации без риска распространения на нее санкций.

Источник https://www.prometall.info/novosti/alisher_usmanov_vnov_dobrovolno_priostanovil_svoyu_rabotu_v_fie

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ОПРЕДЕЛИЛ ЛУЧШИХ ПЛОВЦОВ

Междуреченск, Россия – 5 декабря 2024 г. – Угольная компания «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») провела соревнования по плаванию.

В корпоративных соревнованиях по плаванию «Южного Кузбасса» приняли участие более 30 работников разрезов и шахт, обогатительных фабрик, службы по монтажу горно-шахтного оборудования, автотранспортного управления и главного управления компании. За звание сильнейшей в двух дивизионах боролись 10 команд. Участникам необходимо было преодолеть дистанцию 50 метров. В командный зачет шли три лучших результата, остальные – в личный зачет.

Лучшее командное время в первом дивизионе показали горняки разреза «Сибиргинский», второе место у спортсменов шахты имени В.И. Ленина, третьими стали представители управления «Южного Кузбасса». Во втором дивизионе лидерами стали работники службы по монтажу горно-шахтного оборудования, серебро у пловцов-обогатителей «Красногорской», бронзу также забрали обогатители – спортсмены ЦОФ «Кузбасская».

В личном зачете среди девушек лучшее время у машиниста установок обогащения и брикетирования ЦОФ «Кузбасская» Анастасии Кривчиковой. Среди мужчин лидером стал машинист электровоза шахты имени В.И. Ленина Сергей Кармишин.

Россия обладает значительным потенциалом роста в энергетической отрасли

28 ноября на базе ГК «Москабельмет» состоялось заседание сектора «Энергетика» Алюминиевой Ассоциации, в котором приняли участие ведущие кабельные предприятия алюминиевой отрасли и энерготехнического холдинга ПАО «Россети». Участники мероприятия обсудили актуальные тренды применения алюминия в энергетике, вопросы стимулирования спроса на кабельную продукцию из инновационных сплавов 8ххх серии, меры государственной поддержки производителей кабельно-проводниковой продукции, гармонизацию стандартов и техническое регулирование, а также развитие сетевой инфраструктуры в России.

С приветственным словом выступили председатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская и генеральный директор ГК «Москабельмет», руководитель сектора «Энергетика» Алюминиевой Ассоциации Павел Моряков, которые подчеркнули большие перспективы применения алюминиевых решений в отечественной кабельной промышленности. Энергетика – один из ключевых потребителей алюминия в России, на нее приходится 16% от общего объема переработки алюминия. При этом, мировое потребление алюминия в энергетике (вне Китая) составляет 14%. Однако, потенциал потребления кабельно-проводниковой продукции из алюминиевых сплавов внутри страны значительно выше. Это связано с развитием электротранспорта и инфраструктуры к ним, необходимости реновации инфраструктуры, реализацией национальных проектов (ВСМ, БАМ, Транссиб и др.), а также развитием генерации соседних стран. Так к 2035 году установленная мощность Азербайджана, Грузии, Казахстана и Киргизии увеличится до 90,2+ ГВт с текущих 41,2 – более чем в 2 раза.

Одним из драйверов развития потребления алюминия в энергетической отрасли является строительство – свыше 25 млн квадратных метров жилья проектируется с применением кабелей из 8ххх сплавов. Таким образом, доля застройщиков, использующих инновационные кабели (49%) уже сопоставима с теми, кто использует аналоги из меди. Среди них ведущими потребителями выступают Самолет (23%) и ПИК (19%). При этом расширяется география применения алюминия ключевыми застройщиками – в этом году новые проекты впервые реализуются на юге страны.

Потенциал энергетической отрасли подтверждают и в ПАО «Россети», одной из крупнейших в мире электросетевых компаний. По словам Дмитрия Скрипальщикова, начальника управления перспективного развития электросетевой инфраструктуры департамента технологического присоединения и развития инфраструктуры ПАО «Россети», согласно прогнозу компании развитие энергетики к 2030 году в России может составить 2,1%, что станет следствием развития объединенной энергосистемы и строительства более 118 тыс. км линий электропередач. Основной упор при развитии энергетической инфраструктуры должен быть сделан опираясь на отечественные оборудование, технологии и материалы.

Алюминиевая Ассоциация совместно партнерами проводит большой объем НИОКР и актуализирует нормативно-техническую документацию, по результатам которых на кабельный рынок выводится инновационная продукция. Например, термостойкие неизолированные провода с применением алюминиево-циркониевых сплавов – их производство полностью освоили отечественные предприятия. Ведутся НИОКР для расширения применения алюминия в кабельной продукции – для использования в электродуговой сварке и нефтепогружных кабелях.

Большое вниманию уделяется развитию сегмента B2C, где одним из важных направлений является популяризация алюминиевых решений среди потребителей. Для этой цели в 2024 году Алюминиевая Ассоциация запустила ряд интернет-проектов: Каталог алюминиевых решений, демонстрирующий передовую отечественную продукцию из алюминия для всех отраслей промышленности – «Алюминиевое пространство» (aluspace.info). А также проект в отрасли энергетики о преимуществах новых алюминиевых сплавах и правилах работы с алюминием и медью одновременно aluminiumcable.ru.

«Кабельные предприятия, входящие в состав Алюминиевой Ассоциации, предлагают инновационную продукцию для всех отраслей промышленности. Кабели из сплавов 8ххх серии уже нашли применение в строительстве и доказали свои безопасность и качество, а также существенную экономию при реализации проекта, так как итоговая стоимость проекта снижается до 40% при сохранении безопасности и сопоставимого с аналогами качества продукции», — сказала Ирина Казовская.

В мероприятии приняли участие представители Алюминиевой Ассоциации, ГК «Москабельмет», АО «Людиновокабель», ЗАО «Ункомтех», ООО «Сарансккабель», ОК «Русал», ПАО «Россети», ООО «ЛексГард», ВНИИКП и др.

На Михайловском ГОКе установлен новый грейферный кран

04 декабря 2024 года, г. Москва – На складе концентрата обогатительной фабрики
Михайловского ГОКа им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест»),
установлен новый грейферный кран российского производства. Он предназначен
для погрузки готовой продукции в железнодорожные составы, которые
отправляются на фабрику окомкования или конечным потребителям.
«Этот кран отличается от привычного оборудования, работающего в наших цехах,
– отметила начальник крановой службы обогатительной фабрики МГОКа Елена
Верхотурова. – Вместо стандартного крюка у него грейферный механизм,
напоминающий стальную «клешню», которая захватывает и перемещает сыпучие
материалы. Новый 70-тонный помощник заменил оборудование, отслужившее свой
срок».
Грузоподъемность нового крана составляет 20 тонн, а высота подъема грейфера –
23 метра. За одну смену он способен отгружать в среднем около 1500 тонн
концентрата.
Кран оснащен просторной кабиной с системой видеонаблюдения, обогревателем и
кондиционером. Вместо традиционных рычагов установлены удобные для
оператора джойстики.
Всего на складе концентрата обогатительной фабрики работают четыре подобных
крана.

«Северсталь» отказывается от использования совтолсодержащего оборудования

03 декабря 2024 г., Череповец – «Северсталь» в рамках реализации федерального проекта «Инфраструктура для обращения с отходами I и II классов опасности» (входит в национальный проект «Экология») передает на утилизацию совтолсодержащее оборудование.

К совтолсодержащему оборудованию на ЧерМК относятся трансформаторы и конденсаторы. Компания планирует до 2026 года полностью отказаться от использования оборудования, содержащего совтол, и не позднее 2028 года обезвредить указанные жидкости и загрязненное ими оборудование.

Все информационное взаимодействие с ФЭО осуществляется экологической службой ЧерМК через систему ФГИС ОПВК (федеральная государственная информационная система отходов первого второго классов).  В настоящий момент вывезено для утилизации 13 трансформаторов и подано 13 новых заявок, утилизация по которым ожидается до конца года.  При этом компания выполняет замену совтолсодержащего оборудования на современное.

«Северсталь» реализует программу по замене совтолсодержащего оборудования с 2020 года, — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. — Соблюдая федеральную схему обращения с отходами I и II классов как обязательное условие осуществления деятельности по обращению с отходами, мы подтверждаем приверженность принципам устойчивого развития компании и последовательной реализации экологической программы на наших производственных площадках. Общая стоимость программы по замене совтолсодержащего оборудования для «Северстали» составляет более 1 млрд руб., из них затраты по Череповецкому металлургическому комбинату составляют порядка 75 %».

По итогам 2023 на предприятиях «Северстали» в рамках отказа от совтолсодержащего оборудования будут завершены 19 крупных проектов, 17 из них на ЧерМК. В 2024 планируется завершение еще 7 проектов по замене совтолсодержащего оборудования, общее финансирование проектов более 160 млн руб.

Всего по предприятиям компании до конца 2026 года будет завершено 46 мероприятий, все оборудование будет передано на дальнейшую утилизацию ФЭО.

«Суал» через суд просит признать недействительным решение «Русала»

Арбитражный суд Калининградской области 22 января проведет предварительное судебное заседание по иску

МОСКВА, 3 декабря. /ТАСС/. Арбитражный суд Калининградской области 22 января проведет предварительное судебное заседание по иску «Суал партнерс», крупнейшего миноритарного акционера «Русала», к «Русалу», сообщила алюминиевая компания.

Согласно сообщению «Русала» и информации в картотеке арбитражных дел, «Суал партнерс» через суд просит признать недействительным решение совета директоров «Русала» по вопросу о проведении внеочередного собрания акционеров «Русала» и провести соответствующее собрание.

Согласно материалам дела, опубликованным в картотеке арбитражных дел, соответствующий иск «Суал партнерс» подал 25 ноября.

По данным ТАСС, «Суал» намерен добиться проведения внеочередного собрания акционеров «Русала», включив туда пункт об изменениях в устав. Предлагаемые поправки касаются методики формирования повестки собраний акционеров «Русала» и совершенствования системы корпоративного управления в компании в части принципов формирования советов директоров ключевых дочерних обществ.

В 2023 году «Суал партнерс» также подал иск к членам совета директоров алюминиевой компании «Русал» на сумму 74 млрд рублей. 

Источник https://tass.ru/ekonomika/22565601

Проект ремонта крыши и фасадов дворца в Павловске разработают за 68 млн руб.

ГМЗ «Павловск» нашёл поставщика для разработки научно–проектной документации для работ по сохранению объекта культурного наследия — Павловского дворца. Там нужно провести капитальный ремонт крыши и фасадов. На это выделено 67,9 млн рублей.

Работы по крыше будут выполняться одновременно с реставрацией фасадов, состояние которых после реставрации 2005–2006 годов ухудшилось: повреждены карнизы и лепнина, загрязнён красочный слой. Особое внимание потребуется уделить реставрации росписей XIX века на северном фасаде.

Об этом сообщает телеграм-канал Фасадного Союза со ссылкой на газету «Деловой Петербург».

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

СТУДЕНТЫ БРАТСКОГО ИДУСТРИАЛЬНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ТЕХНИКУМА ПОСЕТИЛИ С ЭКСКУРСИЕЙ БРАТСКИЙ ЗАВОД ФЕРРОСПЛАВОВ

Братск, Россия – 3 декабря 2024 г. – 28 студентов ГАПОУ ИО «Братский индустриально-металлургический техникум», обучающихся по специальности «сварщик», побывали с профориентационной экскурсией на производственных площадках Братского завода ферросплавов (ООО «БЗФ», входит в Группу «Мечел»).

В рамках Договора о сотрудничестве в обучении и трудоустройстве, заключенного между предприятием и учебным заведением, студенты-сварщики 2-го курса познакомились с производством, коллективом, рабочими процессами на местах, преимуществами трудоустройства на предприятие, а также получили приглашения на производственную практику.

Ребята побывали в том числе и на участке по ремонту металлургического оборудования, где производят металлоконструкции для руднотермических печей. Именно на базе этого подразделения происходит отработка полученных знаний и навыков по востребованным для завода ремонтным специальностям. Формат практики разрабатывается по индивидуальному запросу с учетом графика обучения студентов и подразумевает вовлечение в рабочие процессы параллельно с учебой. В период прохождения производственной практики студентам производится оплата труда, они обеспечиваются корпоративным питанием и полным социальным пакетом, а также гарантируется трудоустройство после окончания учебного заведения и что немаловажно — идет рабочий стаж. По завершение практики и защиты диплома, молодых специалистов без прерывания стажа официально трудоустраивают на предприятие, а в случае ухода в армию для прохождения срочной службы за ними сохраняется рабочее место и выплачиваются подъемные.

На сегодняшний день четверо студентов-сварщиков Братского индустриального металлургического техникума уже присоединились к коллективу завода и проходят производственную практику по заранее разработанному и согласованному сторонами плану: 3 дня учебы, 3 дня работы.

Помимо студентов, обучающихся по ремонтным специальностям, предприятие и техникум совместно готовят металлургов и горновых. Обучение проводит персонал завода на производственных площадках предприятия при методической поддержке техникума.

«В последние годы мы тесно взаимодействуем с Братским индустриально-металлургическим техникумом, который с момента своего основания готовит высококвалифицированные кадры для металлургических предприятий региона. По результатам прошедшей встречи многие из ребят изъявили желание связать свою дальнейшую профессиональную деятельность именно с нашим предприятием, что не может не радовать. Тем более, что позитивный опыт в лице старших коллег у них уже есть. Уверен, что им удастся успешно завершить обучение и освоить на практике азы профессии, а мы, в свою очередь, обеспечим их достойной заработной платой, социальным пакетом и всем необходим для достижения профессиональных и карьерных высот», – подчеркнул генеральный директор Братского завода ферросплавов Сергей Соколов.

«ЮЖНЫЙ КУЗБАСС» ВСТРЕТИЛСЯ СО СТАРШЕКЛАССНИКАМИ

Междуреченск, Россия – 29 ноября 2024 г. – Специалисты угольной компании «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») встретились с учащимися городской школы. Традиционное профориентационное мероприятие предприятия направлено на знакомство с профессиями угледобывающей отрасли и их популяризацией среди молодежи.

Около ста старшеклассников пришли на встречу со специалистами угольной компании «Южный Кузбасс». Сотрудники предприятия рассказали учащимся о работе предприятия и многообразии угольных профессий. Кроме того, удалось поговорить о принципах построения карьеры в компании и рассказать о действующих корпоративных программах для молодых людей: обучении в техникуме или вузе по целевому направлению и мерах поддержки при трудоустройстве выпускников.

В завершении мероприятия состоялся познавательный квиз, разработанный специалистами «Южного Кузбасса» специально для профориентационных встреч с молодыми людьми. Ребята отвечали на вопросы о разных профессиях, свойствах угля, правилах безопасности на производстве, а также решали технические задачи. Самыми эрудированными оказались София Антипова, Максим Притуляк и Станислав Девяткин. Ребятам подарили рюкзаки с корпоративной символикой. А все участники встречи получили листовки с информацией о компании и браслет с логотипом «Южного Кузбасса».

«Ученики старших классов стоят на пороге профессионального выбора, а благодаря таким профориентационным мероприятиям учащиеся знакомятся с нашими специалистами, спецификой работы подразделений, узнают о профессиях угольной промышленности. У «Южного Кузбасса» есть все, чтобы заинтересовать молодежь, в том числе программы в учебных заведениях по целевому набору с повышенной стипендией за хорошую учебу», – сказал управляющий директор ПАО «Южный Кузбасс Андрей Подсмаженко. 

Корпорация ВСМПО-АВИСМА подписала трехстороннее соглашение о развитии Березников

Пермь, 29 ноября, 2024 г. – С 27 по 29 ноября в краевой столице проходит Пермский инженерно-промышленный форум, ключевым партнёром которого стала Корпорация ВСМПО-АВИСМА, крупнейший мировой производитель титана.

Корпорация ВСМПО-АВИСМА подписала трёхстороннее соглашение с Правительством Пермского края и администрацией города Березники. Стороны договорились о консолидации ресурсов и действий в решении задач социально-экономического развития муниципального образования.

Губернатор Прикамья Дмитрий Махонин отметил, что краевые власти и ведущие предприятия региона совместно работают над развитием социальной инфраструктуры: строят новые объекты, создают места культуры, отдыха и спорта, развивают образование.

«С каждым годом все больше предприятий вкладываются в территории их присутствия. С предприятием ВСМПО-АВИСМА нас уже много лет связывают партнерские отношения. В прошлом году закрепили договоренности о строительстве нового учебно-лабораторного корпуса Березниковского политехнического техникума и общежития. Сейчас предстоит проработать конкретные проекты для Березников. Будем продолжать сотрудничество и оказывать поддержку промышленникам в реализации их планов», – обозначил глава региона.

Генеральный директор ВСМПО-АВИСМА Дмитрий Трифонов добавил:

«Основные производственные мощности Корпорации ВСМПО-АВИСМА расположены в двух регионах. И с региональным руководством как Свердловской области, так и Пермского края у нас сложились плодотворные рабочие отношения. В Корпорации уверены, что крупный бизнес должен инвестировать в регионы присутствия – это наш вклад в их социальное и экономическое развитие.

Год назад мы подписали соглашение с Пермским краем в сфере образования. Сегодня сделали следующий шаг – вместе с краевым Правительством и администрацией города подписали соглашение о развитии Березников. Будем работать на перспективу, воплощать идеи в реальные проекты. В этом мы видим залог успешного развития и компании, и города, и края в целом».

Корпорация ВСМПО-АВИСМА – лидер не только в металлургии. Компания эффективно внедряет проекты бережливого производства, соблюдает международные требования в сфере промышленной экологии и использует современные HR-инструменты. Своими успешными практиками ВСМПО-АВИСМА делилась на площадке форума. В частности, продемонстрировала опыт в решении кейсов по внедрению бережливых технологий в финале чемпионата «LEAN-ТЕХНОЛОГИИ-2024» и приняла участие в открытом заседании совета промышленных экологов, где обсуждались возможности развития промышленности Пермского края с сохранением при этом природных ресурсов. Титан губчатый АВИСМА включен в реестр российской промышленной продукции Минпромторга России. Это уникальный продукт высочайшего качества. Для соответствия высоким показателям необходимы современные технологии и оборудование, а также стабильный, постоянно развивающийся коллектив высококвалифицированных работников. О титановом производстве и своём пути в науку рассказал один из молодых специалистов предприятия на мультимедийном шоу «Стражи науки» для учащихся инженерных классов Пермского края.

Металлоинвест – лидер корпоративной благотворительности

29 ноября 2024 года, г. Москва – Металлоинвест вошел в высшую категорию А+
ежегодного рейтинга «Лидеры корпоративной благотворительности» и стал
призером в нескольких номинациях одноименного конкурса социальных программ.
Программа Металлоинвеста «Вместе!» признана «лучшей корпоративной
программой социальных инвестиций в территориях в контексте устойчивого
развития и стратегии бизнеса».
Проект «Арт-окно», который Металлоинвест реализует совместно с
благотворительным фондом «Искусство, наука и спорт», признан лучшим среди
инициатив, поддерживающих культуру, искусство и креативные индустрии.
Программа корпоративного волонтёрства Компании «Вместе! С призванием»
заняла второе место в своей номинации.
«Оценка профессионального сообщества подтверждает, что Металлоинвест
остается верным принципам устойчивого развития, которые лежат в основе нашей
стратегии, отметила заместитель генерального директора Компании Юлия
Мазанова. — Несмотря на вызовы текущего времени, в 2024 году мы увеличили
социальные инвестиции, поддерживая наших сотрудников и жителей Белгородской
и Курской областей. Наши социальные и благотворительные проекты – это
результат общей работы команды Металлоинвеста и наших партнеров.
Благодарим всех, кто разделяет наши ценности и помогает добиваться высоких
результатов».
Программа социальных инвестиций «Вместе!» охватывает шесть направлений,
которые помогают решать важные социальные задачи. Она улучшает доступ к
качественному образованию и медицине, поддерживает развитие спорта,
волонтерства и активного общества, а также помогает создавать комфортные
условия для жизни работы и работы в регионах. В 2023 году Металлоинвест
направил на эти цели 5,6 млрд рублей.
Программа «Арт-окно» работает с 2017 года. Она поддерживает творчески
одаренных детей, помогает педагогам развивать свои навыки, предоставляет
грантовую поддержку культурных инициатив и насыщает культурную повестку
городов.
В 2023 году в рамках «Арт-окна» прошло более 740 мероприятий, включая
выставки, фестивали и мастер-классы. Их посетили около 40 тыс. человек.
Программа корпоративного волонтёрства «Вместе! С призванием» стартовала в
2018 году. За это время реализовано более 700 проектов: помощь незащищенным
слоям населения, спортивные и экологические инициативы, забота о бездомных
животных. Более 15 тыс. жителей Белгородской и Курской областей получили
поддержку. Сегодня волонтерское движение Металлоинвеста объединяет более
2,5 тыс. сотрудников Компании.
«Лидеры корпоративной благотворительности» — проект Форума доноров –
ассоциации крупнейших фондов и компаний, системно занимающихся
благотворительной деятельностью. Рейтинг «Лидеры корпоративной
благотворительности» формируется по методике компании Б1 (ранее Ernst &
Young). Эксперты оценивают, как компании управляют благотворительностью,
взаимодействуют с обществом и развивают свои социальные программы.

Алюминиевая Ассоциация и МАДИ провели первый форум «Алюминиевые мосты: Опыт и практика проектирования, строительства и эксплуатации»

Создание инновационных сплавов и технологий, развитие компетенций, актуализация нормативной базы, импортозамещение, и взаимодействие профессионального сообщества позволили направлению транспортной инфраструктуры в последние годы совершить существенный прорыв. Об этом было сказано в ходе форума «Алюминиевые мосты: Опыт и практика проектирования, строительства и эксплуатации», состоявшегося в Москве, в Московском автомобильно-дорожном государственном техническом университете (МАДИ). Участниками мероприятия стали отраслевые эксперты, госзаказчики, инженеры, проектировщики дорожно-транспортной отрасли, а также ведущих научных центров России. Спикерами конференции стали эксперты Алюминиевой Ассоциации, МАДИ, ЗАО «Институт Гипростроймост – Ульяновск», НИЛ ИИМСК МГСУ, ООО «Мостовая инспекция», ООО «РусВэй», ЦНИИСК, ИЛМиТ, СПбПУ, КРАМЗ.

«Лидерство в области создания транспортной инфраструктуры позволяет обеспечить гражданам комфортное и безопасное передвижение с минимальными временными интервалами, отвечающее всем современным принципам мобильности. Для страны это развитие инфраструктуры, экономики регионов, появление новых рабочих мест», — сказал в ходе директор по развитию рынков ОК РУСАЛ Евгений Васильев, модерировавший форум. Он отметил, что мосты из алюминиевых сплавов отвечают всем ключевым требованиям современной экономики. Они прочны, имеют меньший (по сравнению с аналогами) вес, что позволяет применять на объектах строительства краны малой грузоподъемности и задействовать меньшее количество специалистов на монтаже. Неприхотливые в эксплуатации, они не подвержены коррозии, что позволяет экономить бюджет регионов на жизненном цикле объектов.

«Несмотря на то, что в мире алюминиевые мосты широко распространены в разных странах, в России это достаточно молодая технология», – отметила председатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская. – «Алюминиевой Ассоциации за короткие сроки удалось пройти сложный путь, преодолеть барьеры и недоверие к алюминию — как к материалу для мостостроения и доказать его неоспоримые преимущества и реализовать порядка 70 объектов. Сегодня все больше регионов прибегают к строительству пешеходных и быстровозводимых мостов на основе алюминиевых сплавов». Она напомнила, что до инициативы Ассоциации по строительству двух пилотных пешеходных переходов в Нижегородской области в 2017 году, в России существовал лишь один алюминиевый мост – Коломенский, в Санкт-Петербурге (1969 г.). В 2023 году в Нижегородской области был открыт первый в Восточной Европе автодорожный мост из алюминиевых сплавов. Сам факт строительства автодорожного моста из алюминиевых сплавов – результат нескольких лет работы научно-исследовательских институтов, множества исследований и испытаний – на динамику, растяжение, огнестойкость, износостойкость, подбор конструкции покрытия мостового полотна и др.

Одной из проблем, с которыми столкнулась Ассоциация в 2017 году, являлась нехватка кадров, способных работать с современными алюминиевыми сплавами, видами сварки и пониманием всех сильных сторон металла. Фактически, направление создавалось «с нуля» и для последующего развития мостостроения необходимо улучшать доступность новых технологий и материалов для студентов. Создание образовательных программ, направленных на знакомство будущих инженеров и проектировщиков транспортной инфраструктуры с передовыми мировыми технологиями, позволит инженерному сообществу привлечь в отрасль новые кадры, готовые к обеспечению технологического лидерства страны в направлении транспортной инфраструктуры. «Алюминий в мостостроении – бурно развивающееся направление в строительстве искусственных сооружений. В последние годы мы видим появление уникальных объектов и технологии продолжают совершенствоваться. МАДИ является участником проектов по строительству и эксплуатации мостов из алюминиевых сплавов, но считаем, что нужно идти вперед – создавать совместные образовательные программы. Взаимодействие Алюминиевой Ассоциации, МАДИ и других институтов позволят России получить новых талантливых инженеров в одном из самых передовых направлений – алюминиевом мостостроении», – считает ректор МАДИ Артем Ажгиревич.

Развитию транспортной инфраструктуры страны и применении в ней высокотехнологичной отечественной продукции из алюминиевых сплавов может способствовать и поддержка государства, в том числе за счет нацпроектов таких как «Комфортная городская среда» и «Безопасные качественные дороги». В рамках нацпроекта в октябре 2020 года введен в эксплуатацию пешеходный переход из алюминиевых сплавов в Туле, соединивший Тульское суворовское училище и военно-патриотический парк «Патриот – Тула», ставший первым реализованным проектом по инновационной технологии в ЦФО. Спустя 4 года, при участии правительства Тульской области и администрации муниципального образования Узловский район, в регионе появился первый алюминиевый переход через железнодорожные пути – на станции «Узловая-1»). Для России это второй подобный проект после Красноярска где переход из алюминиевых сплавов возведен над путями Транссибирской магистрали. Технологии возведения пролетных строений из алюминиевых сплавов позволили осуществить монтаж моста с минимальными неудобствами для железнодорожного хозяйства и остановок активного железнодорожного сообщения.

В современной России уже более 15 регионов успешно эксплуатируют разные типы мостов из алюминиевых сплавов – пешеходные, автодорожный и быстровозводимые, включая Красноярский край, Самарскую, Тульскую, Рязанскую, Нижегородскую области, Москву и др. Новым словом для решения актуальной для России проблемы наличия аварийных или предаварийных мостов могут стать быстровозводимые мосты – «Мостокомплект №1». В ноябре 2024 года Минстрой России выдал первое техническое свидетельство на мостокомплект, которое подтверждает пригодность новой продукции для применения в строительстве. Проект, разработанный Алюминиевой Ассоциации, позволяет поставлять типовую конструкцию мостокомплекта на объект в уже практически готовом виде, что позволяет осуществлять монтаж с минимальным привлечением специалистов всего за 2 часа. Подобный мостокомплект не требует специального обслуживания, а срок его эксплуатации превышает 70 лет. Даже по завершению использования мостокомплекта конструкции можно переработать, тем самым компенсировав часть первоначально затраченных средств.

В ходе форума «Алюминиевые мосты: Опыт и практика проектирования, строительства и эксплуатации» состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между Алюминиевой Ассоциацией и МАДИ о сотрудничестве в области прохождения обучающимися университета программ практической подготовки и стажировок на предприятиях отрасли, проведения совместных профессионально-ориентированных мероприятий, повышения информированности профессионального сообщества об инновационных продуктах и материалах.

Металлоинвест поддержал создание лабораторий дополнительного образования в старооскольском лицее

28 ноября 2024 года, г. Москва – При поддержке компании «Металлоинвест» в
образовательном комплексе Лицей №3 им. С.П. Угаровой в Старом Осколе
проведён ремонт классов начальной школы и зоны рекреации, а также созданы
лаборатории дополнительного образования. Ежегодно 700 ребят из разных школ
города смогут изучать здесь робототехнику, 3D-моделирование и биологию,
участвовать в профориентационных занятиях.
На реализацию проекта Металлоинвест направил 11,5 млн рублей. Средства
выделены в рамках программы социально-экономического партнерства Компании
и Правительства Белгородской области.
«Системная поддержка Металлоинвеста позволила нам за последние годы
сформировать в лицее одну из сильнейших в регионе материальных баз,
обеспечить комфортные условия для обучения и всестороннего развития детей, –
рассказала директор Лицея №3 Валентина Котарева. – Лаборатории
дополнительного образования существенно расширяют наши возможности по
обучению школьников новейшим технологиям, облегчат им выбор будущей
профессии и заложат прочное основание для их успехов в дальнейшей жизни».
«Выбор будущей профессии – важный и ответственный шаг, который необходимо
сделать каждому школьнику. И чем раньше ребёнок поймёт, что ему действительно
интересно, тем больше времени он сможет посвятить подготовке к поступлению в
колледж или вуз, – прокомментировал управляющий директор ОЭМК им. А. А.
Угарова Кирилл Чернов. – В профориентационном центре лицея №3 у ребят есть
уникальная возможность познакомиться с профессиями, которые востребованы в
их родном городе и регионе».
Образовательный комплекс был создан в 2015 году. В него вошли Лицей №3, школа
№1, детский сад «Теремок» и центр детского творчества «Креатив».
За прошедшие годы Металлоинвест инвестировал в развитие образовательного
комплекса более 240 млн рублей. На средства компании отремонтированы фасады
и кровля учебных корпусов, десятки кабинетов, библиотеки, спортивный и актовый
залы. Приобретено современное оборудование, оснащен всем необходимым
технопарк и интерактивный музей. Открыт исследовательский центр.
Благоустроена территория.
Образовательный комплекс Лицей №3 занимает лидирующие позиции в регионе по
количеству золотых медалистов и призовых мест на научных олимпиадах и
конкурсах.

Алчевский меткомбинат освоил выпуск равнополочного уголка №14

В сортопрокатном цехе Алчевского металлургического комбината (АМК, г.Алчевск, Луганская Народная Республика) произведена пробная прокатка равнополочного уголка №14, используемого при создании несущих металлоконструкций для сборки каркасов зданий, мостов и других сооружений, а также в машиностроении, – сообщает пресс-служба ООО «Южный горно-металлургический комплекс» (ЮГМК).

«Для освоения выпуска нового профиля потребовалось 3 месяца, в течение которых была разработана новая калибровка, выполнена расточка калибров валков клетей, а также подготовлена арматура для привалков. Тестовая партия составила 34,1 тонны, а результаты геометрических измерений показали полное соответствие требованиям ГОСТ 8509-93. По результатам испытаний металл уголка соответствует категории 5 согласно ГОСТ 535-2005, что подтверждает его прочностные характеристики и пластичность. Производство уголка №14 позволит АМК за счет расширения ассортимента увеличить клиентскую базу», – рассказывают в пресс-службе.

АМК входит в состав ЮГМК и является предприятием с полным технологическим циклом, специализирующимся на выпуске передельного и литейного чугуна, слябов, квадратной заготовки, горячекатаного и нормализованного листа, стального швеллера и двутавра, равнополочного уголка, шахтной крепежной стойки и другой вспомогательной продукции. В настоящее время на АМК функционируют все основные переделы: агломерационное производство, доменный цех, кислородно-конвертерный и обжимной цеха, цех сортового проката, введенный в эксплуатацию в 2023 г. после 9 лет простоя толстолистовой цех №1 и толстолистовой цех №2.

В 2023 г. комбинат выпустил 2 млн т готовой продукции. К маю 2024 г. объемы выплавки чугуна на предприятии достигли 5,5-6 тыс. т в день, стали – почти 7 тыс. т, а объемы производства товарной продукции – 6-7 тыс. т. В октябре 2024 г. на АМК состоялся запуск доменной печи №3, благодаря чему объемы выплавки чугуна и стали на предприятии возрастут на 30%, а объем выпуска товарной продукции составит 220 тыс. т в месяц.
Источники ЮГМК.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На Михайловском ГОКе начал работу буровой станок с улучшенными характеристиками

28 ноября 2024 года, г. Москва – В карьере Михайловского ГОКа
им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест»), запущен новый буровой
станок российского производства. Техника предназначена для бурения скважин
диаметром более 300 мм и глубиной до 28 м и отличается улучшенными
характеристиками.
«Мы сотрудничаем с воронежским заводом-изготовителем уже много лет.
Разработчики оборудования всегда учитывают наши пожелания, совершенствуя
свою продукцию, – отметил начальник буровзрывного управления Михайловского
ГОКа Максим Евланов. – Например, в этой модели усовершенствована конструкция
мачты и опорного узла головки бурового снаряда, внедрена централизованная
система смазки, установлен современный компрессор. Эти изменения повышают
производительность и надежность техники, сокращают время на техобслуживание
и облегчают труд оператора».
Станок оснащен «умной» системой, которая автоматически смазывает узлы
оборудования, самостоятельно определяя необходимый объём масла. Компьютер
отслеживает параметры рабочего процесса и выводит их на цифровой дисплей для
оперативного контроля машинистом.
Среди других преимуществ – высокий уровень безопасности. Например, при
приближении к линии электропередач мощностью 6000 Вт на расстояние менее
трёх метров машина автоматически останавливается.
Кабина оператора установлена на пневмоподушках, предотвращающих вибрацию,
оснащена системой вентиляции и шумоизоляцией.
Новый буровой станок приобретен в рамках программы Металлоинвеста по
модернизации горнотранспортного комплекса. Машина заменила отслужившую
свой срок технику и стал одиннадцатым станком российского производства в парке
буровзрывного управления Михайловского ГОКа.

Металлоинвест принял участие во Всероссийской экологической акции«БумБатл»

27 ноября 2024 года, г. Москва – Компания «Металлоинвест» в третий раз
присоединилась к Всероссийской акции по сбору макулатуры «БумБатл». В этом
году в масштабной инициативе, которая проходит в поддержку национального
проекта «Экология», приняли участие более 3 млн школьников, студентов,
волонтёров, сотрудников государственных и частных предприятий из 89 регионов
страны.
Сотрудники предприятий Металлоинвеста – Лебединского ГОКа, Михайловского
ГОКа им. А.В. Варичева, Оскольского электрометаллургического комбината им.
А.А. Угарова и компании «Рудстрой» – собрали в специальные контейнеры более
25 тонн бумаги и картона, которые теперь отправятся на переработку. Этот
результат стал рекордным за три года участия Компании в акции.
Акция «БумБатл» организована АНО «Национальные приоритеты» совместно с
Всероссийским экологическим общественным движением «Экосистема» и
проходит при участии Минприроды России, Минпросвещения России, Минобрнауки
России, Минкультуры России и Минспорта России.
Помимо Металлоинвеста, в корпоративном сборе макулатуры приняли участие
такие компании, как Росатом, Сбербанк, Почта России, ПСБ, СУЭК, X5 Group и
другие.
Подробнее об акции: бумбатл.национальныепроекты.рф

ЧерМК запустил цифровой инструмент собственной разработки для повышения производительности установок непрерывной разливки стали

27 ноября 2024 г., г. Череповец – Череповецкий меткомбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») внедрил в сталеплавильном производстве систему автоматического изменения скорости разливки в зависимости от показаний непрерывного замера температуры металла в промежуточном ковше.

«Сегодня в сталеплавильном производстве ЧерМК создана большая система цифровых инструментов, которые позволяют вести и контролировать производственные процессы с минимальным вовлечением человека. Мы внедряем цифровые модели, компьютерное зрение, калькуляторы на каждом переделе. Новая система – это один из примеров, – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Ранее оператор установки непрерывной разливки стали самостоятельно подбирал скорость разливки в соответствии с операционной картой. Теперь это делает непосредственно оборудование, опираясь на цифрового помощника. Новая система позволяет сократить время на разливку одной плавки на 5-10 минут и тем самым увеличить производительность оборудования. Кроме того, разработка дает возможность повысить стабильность технологии и обеспечить высокое качество продукции за счет исключения человеческого фактора».

Разработчиками решения выступили сотрудники «Северсталь-инфокома» совместно с центром технологического развития металлургического производства и технологами ЧерМК. Сейчас система автоматического выбора скорости разливки в зависимости от показаний непрерывного замера температуры металла в промежуточном ковше введена в промышленную эксплуатацию.

ПГК НАЧАЛА СТРОИТЕЛЬСТВО ПЛОЩАДКИ ПО РЕМОНТУ ВАГОНОВ В АЛТАЙСКОМ КРАЕ

Первая грузовая компания (АО «ПГК») в ноябре 2024 года приступила к строительству нового участка текущего отцепочного ремонта (ТОР) на территории дочернего предприятия – Заринской вагоноремонтной компании (ЗВРК) в Алтайском крае.

В ходе работ будет восстановлен железнодорожный путь, установлено современное технологическое оборудование, возведены модульные здания слесарной мастерской, компрессорной, склада термостабилизации, операторной и другие вспомогательные здания, а также мачты освещения.

«Политика нашей компании в области ремонтов основана на признании важности развития собственной инфраструктуры по ремонту и обслуживанию вагонов как ключевого элемента обеспечения надежности и безопасности железнодорожных грузоперевозок. Строительство площадок не только повысит эффективность, но и позволит лучше обслуживать потребности наших клиентов, гарантируя высокое качество и оперативность выполнения ремонтных работ», – прокомментировал заместитель гендиректора ПГК по техническому развитию Андрей Шевцов.

В настоящее время текущие отцепочные ремонты производятся на площадке ТОР Заринская в Алтайском крае. Если вагонам необходим сложный ремонт, колесные пары направляются на ЗВРК, после чего возвращаются обратно на ТОР Заринская и вагоны ставятся на повторный ремонт. Организация ТОР непосредственно на ЗВРК существенно расширит техническую базу предприятия и позволит сократить затраты на передислокацию порожних вагонов, сократить простои с 6 до 0,5 суток, а также снизить расходы на транспортировку колесных пар. Завершение строительства запланировано на июль 2025 года. После введения в эксплуатацию на участке ТОР будут ремонтироваться 180 вагонов в месяц.

«Северсталь» устанавливает новое оборудование для производства сложных марок стали

26 ноября 2024 г., Череповец – «Северсталь» приступила к реализации инвестиционного проекта по внедрению новой системы инжекции материалов в действующую установку доводки металла (УДМ) на Череповецком меткомбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»).

«Новая система инжекции материалов позволит сократить объем примесей серы в металле до ультранизкого содержания. Это требование является важным для производства ответственных заказов – например, для сферы энергетики. Добавлю, что ежегодная реализация на площадке ЧерМК  программы инвестиционных мероприятий, направленных на развитие действующих производственных мощностей, позволяет успешно отвечать на возрастающие требования клиентов», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов.

С помощью нового оборудования флюидизированная известь будет подаваться через фурму в стальковш на установке доводки металла. Уникальность технологии заключается в интеграции системы в смонтированную ранее на УДМ установку продувки металла аргоном. Грамотный выбор места расположения новой системы позволит не вносить коррективы в существующий технологический процесс.

В комплекс входят транспортировочные бункера для перевозки извести, приёмный бункер для её выгрузки и непрерывной работы, а также сама система инжекции. Управление УДМ и установкой инжекции извести будет осуществляться с одного поста управления. Запуск системы в работу запланирован на начало 2025 года.

***

ПАО «Северсталь» — вертикально-интегрированная горно-металлургическая компания, создающая новые продукты и комплексные решения из стали вместе с клиентами и партнерами. Производственные активы компании сконцентрированы в России. Акции торгуются на Московской бирже (тикер «CHMF»). В 2023 году было произведено 11,3  млн тонн стали.

Алюминиевая Ассоциация совместно с компаниями-членами в короткие сроки проходит уникальный путь по созданию и выводу на рынок новых решений и продуктов

Ирина Казовская, председатель Алюминиевой Ассоциации, представила инновационные проекты в алюминиевой отрасли, планы по стимулированию спроса и производству высокотехнологичной продукции на основе алюминия в ходе пленарного заседании «Будущее и настоящее цветной металлургии в России: добыча, производство, государственная поддержка и планы» на 2-м международном форуме «Цветные металлы России и СНГ: добыча, строительство и модернизация предприятий», который в этом году прошел при поддержке Алюминиевой Ассоциации.

Алюминиевая Ассоциация второй год выступает на пленарной сессии. В своем докладе председатель Ассоциации представила доклад о текущем положении алюминиевой отрасли, рассказала о развитии внутреннего спроса, новых продуктах и знаковых проектах.

Миссия Алюминиевой Ассоциации заключается в содействии глубокой переработке алюминия внутри страны, развитию новых мощностей, разработке стандартов и нормативов, созданию новых компетенций и продуктов. Ассоциация, объединяющая более 150 предприятий-переработчиков алюминия, в рамках реализации Плана мероприятий по стимулированию спроса на продукцию алюминиевой промышленности на период до 2025 года и дальнейшую перспективу до 2030, утвержденного Первым заместителем Председателя Правительства РФ Д. Мантуровым последовательно развивает применение алюминия как высокотехнологичного энергоэффективного материала с уникальными потребительскими свойствами в различных секторах промышленности. Дополнительным драйвером развития отрасли станет появление особых экономических зон в Красноярском крае и Республике Хакасия. Технологичные долины, расположенные в непосредственной близости к алюминиевым заводам и предприятиям-переработчикам, позволят обеспечить регионы дополнительными новыми рабочими местами, увеличить вклад местной промышленности в экономику страны.

Алюминиевая отрасль обеспечивает 1,5% ВВП страны и включает предприятия всех переделов. Мощности по производству алюминиевой продукции (полуфабрикатов – экструзия, прокат, литье) составляют около 1,8 млн тонн для производства продукции из первичного и вторичного алюминия, при этом спрос со стороны конечного потребителя оценивается в 1,4 млн т. В 2023-2024 спрос на внутреннем рынке значительно вырос и даже обогнал уровень 2021 года. Более 100 тыс. тонн в год новой алюминиевой продукции появляется на рынке, благодаря проектам развития спроса.

Ключевая цель деятельности Алюминиевой Ассоциации – рост потребления алюминия. С 2015 года потребление алюминия на душу населения в стране выросло с 3,5 до 10 кг. Одним из крупнейших потребителей алюминия в стране является строительство – на отрасль приходится 240 тыс. т алюминия, или 26% внутреннего потребления. Далее – упаковка (25%), энергетика (16%), транспорт (11%) и машиностроение (10%). Благодаря работе Ассоциации за рекордные сроки были сняты административные барьеры во всех алюмопотребляющих отраслях.

Ирина Казовская отметила, что достижение технологического суверенитета невозможно без опережающего развития высокотехнологичных отраслей экономики. Для этого необходимо развивать высокотехнологичные производства внутри страны во всех алюмопотребляющих отраслях. В рамках этой деятельности Алюминиевая Ассоциация совместно с партнерами реализует целый ряд проектов по развитию потребления алюминия в автопроме (локализация производств литых компонентов, легкосплавных колес, развитие двигателестроения), строительстве, дорожной инфраструктуре (мостокомплекты, шумозащитные экраны, опоры освещения, остановочные комплексы), энергетике (развитие энергосетей, новые виды кабелей), тяжелом и транспортном машиностроении (грузовые вагоны (хоппер, цистерна, танк-контейнер), производстве товаров народного потребления (замещение импорта посуды и радиаторов, развитие рынка банки, туб и баллонов, развитие упаковки на основе фольги) и др.

«В очень короткие сроки мы с компаниями-членами Ассоциации добиваемся больших результатов в создании и выводе на рынок новых решений, освоении передовых технологий и развитии новых компетенции. Благодаря активному взаимодействию компаний внутри Ассоциации, в России реализуются значимые национальные, федеральные и региональные проекты в области строительства, транспортной инфраструктуры, энергетики, машиностроения, товарах народного потребления и других отраслях, появляются новые высокотехнологичные конечные продукты. Новый вызов – это реализация новых значимых проектов в области машиностроения, вагоностроения, судостроения и авиастроения», — отметила Ирина Казовская.

Председатель Ассоциации привела в пример важнейшее преимущество алюминия для вагоностроения, которое заключается в том, что его использование в конструкции снижает массу вагонов, позволяет увеличивать коммерческую загрузку одного вагона или увеличивать длину грузового состава без дополнительной тяги. Алюминиевый корпус вагонов не нуждается в антикоррозийной обработке, тогда как стальной корпус во избежание ржавчины необходимо регулярно красить. Срок службы алюминиевого вагона значительно дольше, а алюминиевый корпус после истечения срока службы подлежит 100%-й переработке и повторному использованию в производстве.

2-й международный форум и выставка «Цветные металлы России и СНГ: добыча, строительство и модернизация предприятий» — профессиональная площадка для обсуждения актуальных вопросов цветной металлургии, инвестиционных проектов, возможности повышения эффективности действующих предприятий отрасли. Среди участников форума – представители Минпромторга России, Минэкономразвития России, предприятий цветной металлургии, отраслевых объединений, инжиниринговых и проектно-строительных компаний.

«Северсталь» в связи с масштабной инвестиционной программой наращивает объем закупок в Вологодской области

25 ноября 2024 г., Череповец – «Северсталь» за 9 месяцев 2024 года закупила у малых и средних предприятий Вологодской области товаров и услуг на общую сумму порядка 25 млрд рублей (без сырья, лома, ферросплавов), нарастив этот показатель почти на 70% относительно аналогичного периода 2023 года.

«Мы увеличиваем объем закупок у предприятий региона через привлечение к масштабным, высокотехнологичным и экологичным проектам, не имеющим аналогов в отрасли. При этом наши объемы закупок у предприятий Вологодской области говорят о четком следовании намерениям о развитии бизнес-кооперации в регионе. Несмотря на трудности рыночной обстановки «Северсталь» продолжает реализацию беспрецедентной инвестиционной программы. Так, в целом за 9 месяцев в т.г. компания закупила у предприятий Вологодской области товаров и услуг на общую сумму более 37 млрд рублей (без сырья, лома, ферросплавов), нарастив этот показатель на 43% относительно аналогичного периода 2023 года», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В текущем году «Северсталь» приступила к строительству основных объектов комплекса по производству железорудных окатышей. Объем инвестиций в объект – 116 миллиардов рублей. Силами компаний региона присутствия ЧерМК уже выполнена значительная часть работ по формированию свайного поля. На площадке началась заливка бетонного основания под здание, где будет расположена обжиговая машина – ключевой объект будущего комплекса. Предприятия региона также привлечены к строительству трактов подачи железорудного сырья и отгрузки готовой продукции, к поставкам конвейерного оборудования.

Другой ключевой проект, законченный в 3 квартале т.г., – капитальный ремонт первого разряда доменной печи №5 «Северянка», крупнейшей на ЧерМК. Работы необходимы для обеспечения высокой надежности и производительности объекта. Кроме того, перевооружение ДП-5 входит в федеральный проект «Чистых воздух». Объем капиталовложений составил порядка 40 млрд миллиардов рублей. В изготовлении металлоконструкций и проведении работ были также задействованы специалисты 80 компаний Вологодской области.

Сотрудники ОМК стали лучшими наставниками в России

Наставники Объединенной металлургической компании (ОМК) одержали победу во II Межкорпоративном кейс-чемпионате по наставничеству среди ведущих предприятий России. Команда ОМК разделила первое место с командой одной из крупнейших металлургических и горнодобывающих компаний. Чемпионат проводят Российский союз промышленников и предпринимателей, Московская Конфедерация промышленников и предпринимателей и Центр инноваций наставничества.

В финале сотрудники ОМК соревновались с шестью командами ведущих предприятий металлургической, химической, транспортной, горно-металлургической отраслей из 27 городов России. В каждую команду входили семь представителей рабочих и инженерных специальностей, которые не только являются лучшими в своем деле, но и выступают наставниками для новых сотрудников.

ОМК на соревнованиях представили финалисты и победители корпоративного конкурса «Профессионал — 2024» из Выксы и Чусового. Так, опыт и личные наработки лаборанта по физико-механическим испытаниям выксунского завода ОМК Ольги Лаврухиной, занявшей первое место в конкурсе профмастерства в номинации «Лучший наставник по рабочей профессии», были незаменимы.

«В полуфинале мы должны были справиться с шестью заданиями и продемонстрировать умение находить в разных ситуациях подход к стажерам, чтобы вернуть их мотивацию продолжить обучение. В финале мы писали сценарий и отыгрывали его всей командой — как каждый сотрудник компании может благотворно повлиять на успешную адаптацию новичка. А еще был конкурс капитанов, в котором наш капитан Евгений Гришин с мотивационной речью «Почему я – наставник» занял первое место», — поделилась моментами соревнований Ольга Лаврухина.

ОМК принимает участие в Межкорпоративном кейс-чемпионате впервые.
Для компании это дополнительный стимул продолжать работу над совершенствованием внутрикорпоративных программ. Благодаря участию в конкурсе команда ОМК получила свежие идеи, в том числе для поддержки и развития наставников.

«Мы благодарим руководство ОМК за предоставленную возможность и экспертов кейс-чемпионата за высокую оценку нашей работы. В ОМК наставники – главные помощники для новых кадров.  Поэтому мы предлагаем много поощрительных мер таким сотрудникам: доплаты за наставничество, бесплатное обучение, участие в конкурсах, карьерные треки и многое другое. Чемпионат для нас стал отличной возможностью поделиться с коллегами своими наработками и прокачать знания. К испытаниям подошли серьезно: тренировки начали за три недели до конкурса. Участники осваивали инструменты планирования наставничества и постановки задач наставляемым, учились формулировать вопросы разного уровня и многое другое. Ребята выложились полностью. С этого конкурса мы вышли с пониманием, что в ОМК много отличных наставников, но даже им нужен свой наставник – теперь наши чемпионы смогут выступать и в этой роли», — отметила руководитель проекта «Развитие института наставничества» корпоративного университета ОМК Ольга Голубева.

Более 319 млн рублей направила компания «Северсталь» на поддержку материнства и детства в 2024 году

25 ноября 2024 года, Череповец – Эти средства были направлены на материальные выплаты, оплаты по среднему заработку беременным, освобожденным от работы, путевки в детские-оздоровительные лагеря и санатории, новогодние подарки и пр. Поддержка сотрудников с детьми остается одним из ключевых разделов коллективного договора ПАО «Северсталь». В рамках его действия компания предлагает меры поддержки, программы оздоровления и отдыха сотрудников ЧерМК – ключевого актива компании «Северсталь» – и их детей.

В рамках действия коллективного договора ПАО «Северсталь» продолжает поддерживать беременных женщин, рабочее место которых находится на территории промплощадки ЧерМК. Они, также как и в предыдущие годы, освобождаются от работы с сохранением среднего заработка с момента постановки на учет в женской консультации. На оплату по среднему заработку беременным, освобожденным от работы, «Северсталь» направила в 2024 году 40 млн рублей.

Компания направляет средства на организацию оздоровительной кампании для сотрудников, а также и на обеспечение детского отдыха. К слову, летом 2024 г