Лиепаяс Металургс завершил процесс модернизации сталеплавильного производства — Страница news — MetalTrade

Рекламно-информационное издание

Назад к новостям

Лиепаяс Металургс завершил процесс модернизации сталеплавильного производства

Новости металлургии

В ходе реализации проекта в бывшем Мартеновском цехе (теперь Электросталеплавильный цех — ЭСПЦ) технологию, которая использовалась более чем 100 лет, заменили на современные агрегаты электрометаллургического производства стали: 100 тонную электродуговую печь, систему предварительного нагрева металлолома (далее СОSS — Continuous Optimized Shaft System — непрерывная оптимизированная шахтная система), 100 тонную печь-ковш, станцию водоподготовки, станцию газоочистки, подстанцию 110 кВ и компенсатор.
Известные изменения также затронули установку непрерывной разливки стали (УНРС), которая была реализована уже на первом этапе модернизации сталеплавильного производства. В результате модернизации УНРС установлено оборудование, позволяющее обеспечивать разливку стали, подготовленной на новых агрегатах выплавки и обработки, и порезку литой заготовки, применяя оборудование кислородно-газовой резки.
Для нужд вышеупомянутого сталеплавильного комплекса была упорядочена и модернизирована инфраструктура хранения и погрузки металлолома, установлены 6 новых мостовых кранов для загрузки металллома в бадьи, построены автодороги площадью 22 000 м2 для специализированного автотранспорта.
Согласно планам, в рамках другого проекта завершается строительство 2-й очереди новой установки разделения воздуха предприятия «ELME-MESSER-METALURGS», которая обеспечит потребности сталеплавильных агрегатов в необходимых технических газах — кислороде и азоте, производя их на месте.
Терминал для перегрузки извести, необходимой для технологии, уже начал свою работу осенью 2011 года.
АО «Лиепаяс Металургс» информировало об успешном пуске нового сталеплавильного комплекса 06.12.2011 года. В ходе этого проекта была введена высокотехнологичная система производства, благодаря которой компания увеличит свою конкурентоспособность и производительность на 80% со значительно более низкой себестоимостью.
В процесс разработки и реализации новых технологий были вовлечены компании: STG Group S.p.A. (Италия), FUCHS Technology AG (Швейцария/Германия), Converteam/General Electric (Франция/Германия) и АО «Лиепаяс Металургс». 

Редакция благодарит МеталлИндекс  

за предоставленные материалы

 

партнеры

фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра
фото партнёра