Ремонтники «Северстали» снижают затраты для ЧерМК

Более 400 млн рублей — экономический эффект, полученный сервисными предприятиями дивизиона «Северсталь Российская Сталь» в 2010-м году за счет реализации мероприятий по снижению затрат на ремонты оборудования и повышению эффективности ключевого клиента — Череповецкого металлургического комбината.

По словам куратора ремонтных предприятий Вадима Германова, заместителя директора по производству — главного инженера ЧерМК «Северсталь», такой экономии удалось достичь благодаря освоению технологий производства нового оборудования, применениюновых видов и способов ремонта и восстановления деталей и узлов, увеличению количества оборудования, контролируемого вибро- и тепловизионной диагностикой, а также реализации целевых программ, направленных на снижение себестоимости ЧерМК.

К примеру, в прошлом году электрики ООО «Северсталь-Промсервис» освоили изготовление ячеек комплектно-распределительных устройств для электрических подстанций ЧерМК. Раньше их приходилось приобретать у сторонних предприятий, что обходилось в два раза дороже. За счет этого удалось сэкономить более 50 млн руб. Также электрики активно реализовывали целевую программу по замене освещения в цехах ЧерМК, меняя лампы на новые энергосберегающие фирмы PHILIPS. В результате, эффект по экономии электроэнергии для комбината составил порядка 60 млн руб.

В рамках освоения ремонта датчиков электромагнитных акустических преобразователей (ЭМАП) для установок ультразвукового контроля качества, которыми оснащены прокатные станы меткомбината в Череповце и в Колпино, был создан новый участок. На сегодняшний день он позволяет ремонтировать измерительные элементы, в полном объеме закрывая потребности ЧерМК. Это позволяет экономить на датчиках ЭМАП до 50% от их стоимости.

В 2010-м году ремонтники ООО «Северсталь-Промсервис» освоили технологию ремонта валковых подушек прокатных станов. Создание специального участка позволило им отказаться от закупки дорогостоящих деталей и восстанавливать их своими силами. В прошлом году они отремонтировали 54 подушки, что позволило сэкономить меткомбинату порядка 60 млн руб.

Как подчеркнул Вадим Германов, в прошлом году ремонтники реализовали и ряд мероприятий, направленных на снижение затрат на энергоресурсы, горюче-смазочные материалы, увеличение выхода продукции. Они позволили не только повысить экономическую эффективность ключевого клиента сервисных предприятий, но и увеличить межремонтный период оборудования ЧерМК «Северсталь».

«Северсталь Российская Сталь» — дивизион ОАО «Северсталь» — один из крупнейших производителей стали в России. Выручка за девять месяцев  2010 года составила 6 342  млн. долл. США, EBITDA — 1 271 млн. долл. США.  Предприятия дивизиона относятся к числу наиболее эффективных производителей стали в мире. Дивизион состоит из шести сегментов: стального, сбытового, метизного, трубного, сервисного и заготовки лома.

Сервисный сегмент дивизиона «Северсталь Российская Сталь» обеспечивает выполнение непрофильных для «Северстали» бизнес-процессов. Основная продукция сегмента — проектирование, изготовление, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования, а также строительство промышленных объектов. В него входят 7 предприятий, крупнейшие из которых — ООО «Северсталь-Промсервис», ООО «ССМ-Тяжмаш», ООО «Домнаремонт» и ООО «Северсталь-Проект».

 ООО «Северсталь-Промсервис» — сервисное предприятие дивизиона «Северсталь Российская Сталь». Производит ремонт и изготовление энергооборудования, электрооборудования и металлоконструкций, систем автоматизации, механообработку, а также диагностику и геодезические работы, промышленное строительство, монтаж и пуско-наладку. Производственные мощности предприятия расположены на промышленных площадках в городах: Череповец,  Колпино, Костомукша, Оленегорск, Дирборн (США). Заказчики — предприятия горно-металлургической, энергетической, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Численность — 8 500 человек.

Редакция благодарит компанию «Северсталь»
за предоставленные материалы